【正文】 積極通過合作研究、聯(lián)合開發(fā)等方式，大力開展交流與合作，提高公司的知名度。（3）組織對外交流。要不斷創(chuàng)新宣傳教育方式，加強針對性，提倡方式的多樣性；宣傳材料要有層次性、可讀性、突出重點，深入淺出。了解循環(huán)經(jīng)濟的基本理念、內涵，進行生態(tài)、法規(guī)教育和道德養(yǎng)成教育是構建循環(huán)經(jīng)濟型社會的三大基礎之一，奠定發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的公眾參與基礎。（1）完善宣傳教育網(wǎng)絡。 發(fā)動廣大職工參與循環(huán)經(jīng)濟將本企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟規(guī)劃、目標告知職工，提高職工循環(huán)經(jīng)濟意識，引導職工自覺投入循環(huán)經(jīng)濟建設，開展循環(huán)經(jīng)濟合理化建議激勵制度，自覺節(jié)能節(jié)材節(jié)水。各生產單位將循環(huán)經(jīng)濟年度計劃指標逐月分解落實到車間、班組和崗位。統(tǒng)計與監(jiān)測要加強循環(huán)經(jīng)濟統(tǒng)計與監(jiān)測基礎工作，重點是建立健全節(jié)能降耗的統(tǒng)計、監(jiān)測和考核體系。 循環(huán)經(jīng)濟標準體系公司開展循環(huán)經(jīng)濟的重點之一是推行清潔生產,進行產品和生產全過程評價、污染預防機會識別、清潔生產方案篩選。為促進科技成果快速轉化為生產力，發(fā)揮公司一體化管理的協(xié)同效應，優(yōu)化公司產品品種結構，提高公司整體贏利能力。推廣應用資源節(jié)約和替代技術、能量梯級利用技術、延長產業(yè)鏈和相關產業(yè)鏈接技術、“零排放”技術、有毒有害原材料替代技術、回收處理技術等,努力突破制約發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的技術瓶頸。推廣應用節(jié)約資源的新技術、新工藝、新設備和新材料,把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、綜合利用能源、資源和保護環(huán)境作為優(yōu)先發(fā)展戰(zhàn)略。 對公司重點循環(huán)經(jīng)濟建設項目涉及的共性和關鍵技術進行技術攻關。（2）加快人才引進積極創(chuàng)造條件吸引市內外、國內外專門人才，重點引進企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟急需的科技創(chuàng)新人才、金融法律人才以及高級經(jīng)營管理人才。 技術保障體系建設 （1）加強人才培養(yǎng)通過高校、科研院所和企業(yè)之間的合作和與交流，在實踐中培養(yǎng)專業(yè)技術人才、管理人才和服務人才。通過內部清潔生產審計，采用無毒、無害或者低毒、低害的原料代替毒性大、危害嚴重的原料；采用資源利用率高、污染物產生量少的工藝和設備，替代資源利用率低，污染物產生量多的工藝和設備；減少廢棄物產生量并對生產過程中產生的廢物、廢水和余熱等進行綜合利用或者循環(huán)使用；采用能夠達到國家或者地方規(guī)定的污染物排放標準和污染物排放總量控制指標的污染防治技術。 開展清潔生產內部審計是企業(yè)推行循環(huán)經(jīng)濟必不可少的環(huán)節(jié)。對未按期完成循環(huán)經(jīng)濟任務，未能完成循環(huán)經(jīng)濟目標和節(jié)能減排指標的各單位黨政班子的業(yè)績考核實行“一票否決”，對成績突出者予以表彰獎勵；同時要善用經(jīng)濟手段推進循環(huán)經(jīng)濟工作。對循環(huán)經(jīng)濟考核機制進行細化和完善，建立節(jié)能減排指標月度分析、逐級分解和績效核算制度。同時，按照高起點、嚴要求的原則，制定分階段實施規(guī)劃和年度實施計劃。要建立相應的協(xié)調機制，明確相關部門的責任和分工，定期研究解決循環(huán)經(jīng)濟工作推進中的重點難點問題，確保責任到位、措施到位、投入到位。（1）責任管理落實循環(huán)經(jīng)濟計劃和項目工作責任，確定公司負責人掛帥，主管領導直接抓。 建立發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的目標責任管理制度要實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展目標，關鍵在于加強領導，健全機制，狠抓落實。納入計劃的循環(huán)經(jīng)濟建設項目資金包括循環(huán)經(jīng)濟建設投資計劃以及分配給生態(tài)環(huán)境保護的投資比例和貸款份額。(2)技術措施的保障始終將循環(huán)經(jīng)濟作為公司生產經(jīng)營活動的重要內容予以考慮，從物質投入主導型向科技投入主導型轉變，實行產品生命周期的全過程管理，從設計到生產，都應特別重視提高資源能源利用效率，節(jié)約資源和能源，做到廢物減量化，保護生態(tài)環(huán)境，將發(fā)展經(jīng)濟與保護環(huán)境統(tǒng)籌考慮，做到環(huán)境、社會和經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。形成公司總管，各各部門和車間領導分管，上下結合、層層落實的循環(huán)經(jīng)濟管理網(wǎng)絡體系。領導小組下設循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展辦公室（由公司辦公室兼），負責循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展日常管理工作。領導小組主要負責以下工作：①制定循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃和年度實施計劃，進行循環(huán)經(jīng)濟項目建設重大事項決策；②組織、協(xié)調、督查循環(huán)經(jīng)濟項目的立項、建設、運行等工作；③審查循環(huán)經(jīng)濟控制目標完成和落實情況，決定發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的考核和獎懲。第二章 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟保障體系建設 試點工作組織管理體系 建立健全企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟領導小組緊密結合公司實際，建立切實有效的發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟管理體系，堅持做到發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟責任、制度、考核“三到位”?；炷翑嚢枵緩U水渣漿回收利用項目年可循環(huán)節(jié)約用水XXX0噸以上。在試點期末，XX制硫酸聯(lián)產水泥項目與傳統(tǒng)的石灰石水泥生產工藝相比，每生產1噸水泥熟料減少二氧化碳排放約8XXX0公斤，同時可 節(jié)約每生產1噸水泥熟料消耗的約110公斤標煤的能耗。由于XXXXX資源的特殊性，儲量巨大，建議 建立XX產業(yè) 園區(qū)，更加充分利用XX資源，更好地為地區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展服務。生產規(guī)模擴大，可為社會就業(yè)提供上千崗位，產生更大的社會效益。此外，生產中的廢物、廢氣全部收回自用也將產生較大的經(jīng)濟效益。利用XXX 中鈣聯(lián)產水泥， 還可產生等額的經(jīng)濟效益。 經(jīng)濟效益目前，X萬噸, 。生產廢水經(jīng)處理已全部回用，生產廢物已全部回收作原料利用，SO2廢氣已接近全部利用制酸。 試點建設期末生產規(guī)模擴至XX0萬噸硫酸聯(lián)產 XXX萬噸水泥，節(jié)約硫鐵礦80萬噸。本企業(yè)用具有自主知識產權，用XXX 為原料制硫酸 聯(lián)產水泥，極大地拓展了XXX本地資源的利用范圍和價值。企業(yè)所在的XXXXXXX地段，已探明XXX資源儲量XXX億噸，XXX一般含CASO48XXX%，最高達9XXX%，因XXX應用范圍小，未能很低好的利用。第一章 經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益分析 資源利用與節(jié)約效益硫磺制酸因資源缺乏，每年需要進口，成本急劇上升；硫鐵礦資源儲量豐富，但貧礦 多、富 礦 少，且分布集中于幾個省區(qū)。與 傳統(tǒng)的石灰石水泥生產工藝相比，每生產1噸水泥熟料減少二氧化碳排放約8XXX0公斤，同 時可節(jié)約每生產1噸水泥熟料消耗的 約110公斤標煤的能耗。 關鍵技術公司研究了國外XXX制硫酸處理裝置的優(yōu)缺點，采用接觸法，借鑒了新型干法水泥的節(jié)能措施，采用了立磨、輥壓機、四級懸浮預熱器等節(jié)能設備。該項利于企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排， 實現(xiàn)能源的再利用。 余熱的回收利用項目以XXX為原料聯(lián)產水泥，在生產工藝流程中，XX煅燒、水泥生產中將產生超過3XXX0度的余熱。本企業(yè)在試點期間，將采取新技術、新工 藝回收再利用生產流程中產生的大量粉塵，更好地實現(xiàn)資源的再利用，產 生更大的經(jīng)濟效益，同時，減少 廢 氣廢物的排放，以實現(xiàn)企業(yè)的“零排放”目標 。該項目計劃XXX000萬元，預計實現(xiàn)年收入1XXX0 萬元。本項目內廢氣治理，噪聲治理等均是工藝生產中的組成部分，其費用已包括在工藝費用中。符合《化工建設項目噪聲控制設計規(guī)定》HGXXXXXX03—92。優(yōu)于《污水綜合排放標準》GB8978—199XX一級標準，即PH：XX～9，SS：70mg/l。②廢水本裝置建成后正常生產時凈化工段排放濃度～30％稀硫酸～2t/h和酸。廢氣中SO 2濃度38 .XXXmg/m3(～2222g/h)，尾氣經(jīng)過4XXX米高煙囪排放，達到清爽透明的程度。在此基礎上，設計了堿液循環(huán)吸收系統(tǒng)，%。污染物排放情況詳見下表：表4 污染物排放情況表污染物來 源污染物名 稱組成及特性排放特性治理后排放量組成 排放方式 排 放 標 準煙囪 SO2尾氣 SO2 ～300ppm 連續(xù)XXX7730Nm3/h SO2 ～2222g/h4XXXm煙囪放空《大氣污染物綜合排放標準》GB1XX297199XX一級標準,700mg/m179。廢渣：。 主要污染源分析硫酸裝置和亞硫酸鈉裝置主要污染源為稀酸洗凈化系統(tǒng)產生的酸泥、稀酸，可回收循環(huán)使用；廢氣：來自干吸工段～41790Nm 3/h和亞硫酸鈉工段～XXX940Nm 3/h的混合廢氣量為～XXX7730Nm 3/h，經(jīng)氨水循環(huán)吸收后含SO 2 。窯的操作氣氛控制是硫酸和水泥生產成敗的關鍵。熟料燒成（SO 2氣體制備）采用干法回轉窯。XXX無水XX，不需脫水，經(jīng)預均化處理后進入生料制備。生產過程包括原料處理、生料制備、熟料 燒 成、水泥制成等工序。硫酸生產工藝流程示意圖詳見附圖2。在此基礎上， 專門設計了衛(wèi)生塔處理尾氣，采用三級氨水循環(huán)吸收，這樣使尾氣幾乎達到零排放。 SO2轉化有 “一次轉化” 和“ 兩次轉化”之分。采用技術可靠，國內普遍使用，并經(jīng)充分證實效果很好的“絕熱 蒸發(fā)封閉酸洗凈化工藝” ，即“ 動、填、 電” 流程。擬用“酸洗”凈化、干燥、二轉二吸工藝。該項目計劃XXX萬元，預計實現(xiàn)年收入1XXX00萬元。礦層質量一般含CaSO48XXX%，最高達9XXX%。XX 地區(qū)所需硫 鐵礦主要靠外省供應。XXXXX、磷XX巳成為我國新的硫酸生產原料。硫 鐵礦資源儲量雖然豐富，但貧礦 多富礦少，小礦多大礦少，分布不均衡，只集中在幾個省區(qū)。第五章 循環(huán)經(jīng)濟項目規(guī)劃及投資 XX制硫酸聯(lián)產 水泥項目 項目建設的有利條件制硫酸原料主要為硫磺法占4XX%，硫鐵礦法占29% ，煙氣回收占24%，其它占1%。通過“標準”制定，使企業(yè)乃至XX 產業(yè)在資源循環(huán)利用率、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地和減排清潔生產方面有較大提升，并實現(xiàn)規(guī)范（標準）化、推廣普及化，大力推進XXXXX 產業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā) 展。 制定XX 制硫酸生 產硫酸鹽聯(lián)產水泥 的企業(yè)技術標準對生產實踐進行深入分析總結和提煉，按生產工藝流程和循環(huán)生產鏈環(huán)節(jié)，分別制定相應技術標準，通過集成優(yōu)化，建立起XX制硫酸生產硫酸鹽聯(lián)產