【正文】 也要感謝同學(xué)們的幫助，為我論文寫(xiě)作提出了很多寶貴的意見(jiàn)和建議。老師和藹可親，平易近人，在生活中給予我的關(guān)心和教誨也讓我永遠(yuǎn)難忘。我的論文能夠順利完成與朱老師的悉心指導(dǎo)是分不開(kāi)的。/165。 通過(guò)課程設(shè)計(jì),學(xué)生應(yīng)該注重以下幾個(gè)能力的訓(xùn)練和培養(yǎng)： 1. 查閱資料，選用公式和搜集數(shù)據(jù)(包括從已發(fā)表的文獻(xiàn)中和從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中搜集)的能力； 2. 樹(shù)立既考慮技術(shù)上的先進(jìn)性與可行性，又考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性，并注意到操作時(shí)的勞動(dòng)條件和環(huán)境保護(hù)的正確設(shè)計(jì)思想，在這種設(shè)計(jì)思想的指導(dǎo)下去分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力；3. 迅速準(zhǔn)確的進(jìn)行工程計(jì)算的能力；4. 學(xué)會(huì)了用簡(jiǎn)潔的文字，清晰的圖表來(lái)表達(dá)自己設(shè)計(jì)思想的能力；5. 提高了計(jì)算機(jī)使用的能力，學(xué)會(huì)了公式編輯器的使用。 課程設(shè)計(jì)不同于平時(shí)的作業(yè)，在設(shè)計(jì)中需要學(xué)生自己做出決策，即自己確定方案，選擇流程，查取資料，進(jìn)行過(guò)程和設(shè)備計(jì)算，并要對(duì)自己的選擇做出論證和核算，經(jīng)過(guò)反復(fù)的分析比較，擇優(yōu)選定最理想的方案和合理的設(shè)計(jì)。冷凝水和氣體之間采用逆流形式，起液膜減少，傳熱系數(shù)增大，利于節(jié)省面積，減少材料費(fèi)用冷凝器的傳熱面積和冷卻水的用量 塔頂溫度℃ 冷凝水℃ ℃產(chǎn)品出口溫度℃則℃℃， 氣體流量，密度 取傳熱系數(shù)傳熱面積冷凝水流量設(shè)計(jì)總結(jié)課程設(shè)計(jì)是《化工原理》課程的一個(gè)總結(jié)性教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用本門(mén)課程及有關(guān)選修課程的基本知識(shí)去解決某一設(shè)計(jì)任務(wù)的一次訓(xùn)練。 法蘭由于近似常壓操作，所有法蘭均采用標(biāo)準(zhǔn)管法蘭，帶頸平焊鋼管法蘭，由不同的公稱(chēng)直徑，選用相應(yīng)的法蘭。由于設(shè)置人孔處塔間距離大，且人孔設(shè)備過(guò)多會(huì)使制造時(shí)塔體的彎曲度難以達(dá)到要求，一般每隔68塊板開(kāi)設(shè)一個(gè)孔，本塔分別在第124塊板處（從上往下數(shù)）開(kāi)設(shè)一個(gè)人孔，即可。即塔頂蒸汽管設(shè)計(jì)如下：塔頂蒸汽管直徑依下式計(jì)算： 式中：為液料在塔頂蒸汽管內(nèi)的流速，且取=20m/s； 近似取為精餾段的體積流率，且=。由上圖查得 故操作彈性為 第 4 章 輔助設(shè)備的選型進(jìn)料的質(zhì)量流率：進(jìn)料的體積流率：則進(jìn)料管的直徑可由以下公式計(jì)算： 式中：為料液在進(jìn)液管內(nèi)的流速，且取=， 同時(shí)設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料管不同時(shí)間內(nèi)進(jìn)料，且每個(gè)進(jìn)料管的進(jìn)料量均為：冷凝器安裝在塔頂時(shí)，回流液在管道中的流速一般不能過(guò)高，否則冷凝器高度也要相應(yīng)提高。 圖3在負(fù)荷性能圖上，作出操作點(diǎn)，連接，即作出操作線。 表 313 LsVs關(guān)系LsVs由上表數(shù)據(jù)即可作出液泛線。 (4) 液相負(fù)荷上限線 以作為液體在降液管中停留時(shí)間的下限 據(jù)此可作出與氣體流量元關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線。 (3) 液相負(fù)荷下限線 對(duì)于平直堰，取堰上液層高度作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 液沫夾帶線 以為限，求關(guān)系如下： 由聯(lián)立以上幾式，整理得在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于表312。由上圖查得 故操作彈性為 2提餾段(1) 漏液線 由 得在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于表311。 圖2 在負(fù)荷性能圖上，作出操作點(diǎn)，連接，即作出操作線。 表 310 LsVs關(guān)系LsVs177053由上表數(shù)據(jù)即可作出液泛線。 (4) 液相負(fù)荷上限線 以作為液體在降液管中停留時(shí)間的下限 據(jù)此可作出與氣體流量元關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線。 (3) 液相負(fù)荷下限線 對(duì)于平直堰，取堰上液層高度作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 霧沫夾帶線 以為限，求 關(guān)系如下： 由聯(lián)立以上幾式，整理得 在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于表39。對(duì)精餾段：a)取邊緣區(qū)寬度,安定區(qū)寬度，（當(dāng)時(shí)，）b)計(jì)算開(kāi)孔區(qū)面積，c)篩孔數(shù)與開(kāi)孔率：取篩孔的孔徑為，正三角形排列，一般碳的板厚為,取，故孔中心距篩孔數(shù)個(gè)，則（在范圍內(nèi)）則每層板上的開(kāi)孔面積為氣體通過(guò)篩孔的氣速為 2提餾段：a)取邊緣區(qū)寬度,安定區(qū)寬度，（當(dāng)時(shí)，）b) 計(jì)算開(kāi)孔區(qū)面積， c)篩孔數(shù)與開(kāi)孔率：取篩孔的孔徑為，正三角形排列，一般碳的板厚為,取，故孔中心距篩孔數(shù)個(gè)，則（在范圍內(nèi)）則每層板上的開(kāi)孔面積為氣體通過(guò)篩孔的氣速為 塔板負(fù)荷性能圖 1精餾段：(1) 漏液線 由在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于表38。對(duì)精餾段各項(xiàng)計(jì)算如下： a)溢流堰長(zhǎng)：?jiǎn)我缌魅ト⊙唛L(zhǎng)b)出口堰高：由，查⑺：圖，知,依式可得故c)降液管的寬度與降液管的面積：由查（⑺：圖）得， 利用(⑺：式)計(jì)算液體在降液管中停留時(shí)間以檢驗(yàn)降液管面積，即（大于，符合要求）d)降液管底隙高度：取液體通過(guò)降液管底隙的流速（）依(⑺：式)：符合（）e)受液盤(pán) 采用平行形受液盤(pán)，不設(shè)進(jìn)堰口，深度為60mm 同理可以算出提溜段a)溢流堰長(zhǎng)：?jiǎn)我缌魅?，取堰長(zhǎng)b)出口堰高：由，查⑺：圖，知,依式可得故c)降液管的寬度與降液管的面積：由查（⑺：圖）得， 利用(⑺：式)計(jì)算液體在降液管中停留時(shí)間以檢驗(yàn)降液管面積，即（大于5s，符合要求）d)降液管底隙高度：取液體通過(guò)降液管底隙的流速（）依(⑺：式):符合（） 塔板布置 1精餾段①塔板的分塊 因故塔板采用分塊式。對(duì)提餾段： 初選板間距，取板上液層高度， 故 查得；依式 校正物系表面張力為時(shí) 可取安全系數(shù)為，則安全系數(shù)（）， 故 按標(biāo)準(zhǔn),塔徑圓整為1m，則空塔氣速。可參照下表所示經(jīng)驗(yàn)關(guān)系選取。 前面求得= 相平衡方程 y== = 因泡點(diǎn)進(jìn)料，q=1 所以有== 第一塊板上升蒸汽組成 29 第一塊板下降液體組成由y=可得：第二塊板下降液體組成由 可得：同理可得： 因?yàn)? ＜ =所以精餾段理論板N精=7，進(jìn)料板位置在第8塊塔板。液體為泡點(diǎn)進(jìn)料，所以q=1。表32 Antoine 常數(shù)組分ABC苯甲苯