銅的加工冶煉工藝流程(參考版)
2024-11-05 20:18本頁面
【正文】 按以上各工序金屬回收率計(jì)算，銅冶煉 總回收率為 ％，金屬損失 4． 0％。 此外，煙氣和電解液的排放都會引起銅的損失。 ③ 機(jī)械損失 是由于冰銅顆粒未能從爐渣中沉清所引起的。 ② 物理損失 是指銅以 Cu2S 形態(tài)溶解于爐渣中引起的損失。只要爐料中含有足夠的硫， Cu2O 都將變成硫化物。 3． 1． 3 損耗原因及環(huán)節(jié) 本標(biāo)準(zhǔn)只考慮了工藝損耗，途耗未計(jì)算在內(nèi)。從焙燒 → 浸出 → 凈化 → 電積，簡稱 RLE 法。銅（鋅）礦物預(yù)先通過氧化或硫酸焙燒，轉(zhuǎn)變可溶狀態(tài)，然后再進(jìn)行浸出、凈化電積、以提取電解銅。 （ 2）濕法冶金 濕法冶金在許多情況下與火法相配合的。 閃速熔煉根據(jù)不同爐型的工作原理可分為兩種類型： Outokumpu 閃速熔煉、InCo 閃速熔煉。由于能耗低，規(guī)模大，能有效控制環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。在硫化銅精礦冶煉的過程中同時還可以回收硫、金、 銀、銻、鉍、鎳、硒等有價元素。 （ 1）火法冶金 火法煉銅的方法很多，主要有：鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、閃速熔煉、電爐熔煉等。 1．陰極銅加工方法及工藝流程 銅的冶煉方法可分為兩類：火法冶金和濕法冶金。 銅不能溶解于硝酸和有氧化劑存在的硫酸中，銅能溶解于氨水中，也能與氧、鹵等元素直接化合。 ② 化學(xué)性質(zhì) 液體銅能溶解某些氣體， H O SO CO CO 和水蒸氣等，溶解氣體對銅的機(jī)械性質(zhì)及導(dǎo)電性均有一定影響，純銅在常溫下與干燥空氣和濕空氣不起作用，但在 CO2 濕空氣中，表面會產(chǎn)生綠色薄膜 CuCO3Cu（ OH） 2 又稱銅綠，它
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