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框架結(jié)構(gòu)培訓(xùn)樓施工組織方案(參考版)

2025-05-07 07:18本頁(yè)面
  

【正文】 應(yīng)注意嚴(yán)格。6. 使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更換彎心軸套,保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺絲要緊固,刀口要密合,應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離,以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。5. 鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌配料,一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。鋼筋閃光對(duì)焊及直螺紋接頭,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分批取樣送檢合格后,方可用于現(xiàn)場(chǎng)。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。3. 鋼筋表面應(yīng)潔凈,無(wú)泥土、油污和殼銹,否則應(yīng)清除干凈后使用。不合格的鋼材必須立即清退出場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼材在指定場(chǎng)地堆碼。(5)鋼筋翻樣單必須經(jīng)過(guò)審核(互審)簽字后才能下發(fā)配料制作工長(zhǎng),并保留原始翻樣單備查。應(yīng)充分考慮材料使用合理性,優(yōu)化配料尺寸,盡量利用材料。對(duì)于采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)的鋼筋配料時(shí)應(yīng)注意接頭位置,保證接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑10d。通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮直螺紋連接各接頭允許長(zhǎng)度誤差積累和端頭彎頭方向控制,以保證鋼筋總長(zhǎng)度及鋼筋位置準(zhǔn)確。(2)翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序,考慮鋼筋和孔道預(yù)埋管的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。各種設(shè)備在操作前檢修完好,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并符合安全規(guī)定。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng),同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放,存放鋼筋場(chǎng)地為水泥砂漿地坪,設(shè)有排水坡度。3. 嚴(yán)禁在樓層上拉鋸模板,防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中,而影響砼工程質(zhì)量。十一、模板工程文明施工措施1. 模板加工應(yīng)集中在專(zhuān)門(mén)的木工房?jī)?nèi)進(jìn)行,減小噪音,防止木屑滿(mǎn)天飛揚(yáng)。7. 砼成型后,嚴(yán)禁私自隨意拆模,應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人書(shū)面通知為準(zhǔn)。5. 大面模板成型后,模板補(bǔ)縫時(shí),對(duì)于大于5mm 的縫隙,均需用細(xì)木條嵌實(shí)補(bǔ)牢,對(duì)于小于5mm 的縫隙,可直接利用粘膠帶進(jìn)行鋪貼,為防止粘膠帶脫落,需用小鐵釘按300 間距補(bǔ)牢。模板安裝就位后,由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收3. 對(duì)于同型尺寸大小模板做上特別標(biāo)記,以便周轉(zhuǎn)利用,減小模板損耗。2. 模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和搭設(shè)支撐。10柱、墻、梁177。九、模板工程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收本工程的模板的檢驗(yàn)工作應(yīng)特別注意異形構(gòu)件接頭處的處理,關(guān)于模板的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。柱陽(yáng)角、樓梯踏步用小木條或硬塑料條包裹進(jìn)行保護(hù),滿(mǎn)堂架立桿下端墊木枋。起吊模板時(shí),信號(hào)工必須到場(chǎng)指揮。吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。模板平放并用木枋支墊,保證模板不扭曲不變形。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑,以備待用。待該片段模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。2. 梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆樓板底模,最后拆除梁底模。拆除時(shí)要注意成品保護(hù),拆下后的模板及時(shí)清理干凈,按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。七、模板拆除施工模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù),填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單,由項(xiàng)目工長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可生效執(zhí)行。3. 預(yù)留孔洞的留置梁、柱側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模,井字架與鋼筋焊牢。板頂面預(yù)埋件采用將預(yù)埋件錨腳做八字形,與樓板鋼筋焊接。為了防止預(yù)埋件位移,錨腳應(yīng)盡量長(zhǎng)一些。五、后澆帶模板及支撐本工程設(shè)計(jì)有后澆帶,為使后澆帶砼與先澆砼結(jié)合良好,在后澆帶里面加密目鋼板網(wǎng),貼焊Φ20200 鋼筋支撐加強(qiáng),梁板后澆帶兩邊采用“快易收口網(wǎng)模板”。地下室外墻用對(duì)拉螺桿考慮防水要求,就加焊止水片,并在螺桿兩端加裝楔形木塞,螺桿割除后用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)防水水泥砂漿填坑.為防止模板傾覆,支模時(shí)加鋼管斜撐與地錨連接,撐緊。具體支設(shè)見(jiàn)如下示意圖:四、剪力墻模板施工本工程半地下室處為剪力墻結(jié)構(gòu)。樓梯模板采用18mm 厚釉面板,50100mm 的木枋作為龍骨,鋼管Ф48 作支撐,踏步面板用配制的木模封閉,用三角木楔加Ф14對(duì)拉螺桿固定。三、樓梯模板施工樓梯模板一般比較復(fù)雜,施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息臺(tái)梁臺(tái)臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝就位后,立即與梁、墻模板連接。(2)模板塊較大時(shí),應(yīng)增加縱橫楞。 滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)時(shí), 標(biāo)高,并設(shè)置快拆支撐柱頭, 左右。采用桁架支模時(shí),要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,拼接桁架的螺栓要擰緊,數(shù)量要滿(mǎn)足要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),支柱間距一般不宜大于2m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。(2)起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密,防止漏漿,所有背枋應(yīng)彈線找平后再鋪設(shè)模板,確保模板平整。梁模采用50100 木枋加固,當(dāng)梁高≥700mm 時(shí),設(shè)一排對(duì)拉螺栓,水平間距600mm,板模采用50100 木枋作背枋,間距400mm 布置。1. 梁的支設(shè)方法梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高,鋪設(shè)梁底模,根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。本工程梁板模板采用膠合模板拼裝,用50100mm 木枋作龍骨。(5)梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí),在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。(3)柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿。所有圓形柱模板采用定型組合模板,用木枋做龍骨,高強(qiáng)鏍栓連接,外用鋼管加固,且與內(nèi)腳手架邊為一體,這種模板的剛度大,平穩(wěn)光滑度好,砼的外觀效果好,圓柱模板支設(shè)示意圖如下:3. 注意事項(xiàng)(1)柱模與梁連接處的處理方法是保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù),不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。本工程柱截面較大,采用中間穿對(duì)拉螺桿加固的方法。2)支撐桿要整理,有破損大范圍裂縫(特別是焊縫脫開(kāi))彎曲度較大的支撐桿均需替換。4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)),以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。3)找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。2)標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。整個(gè)模板工程可分為柱模板、梁板模板及樓梯模板施工。第1節(jié) 模板工程具體施工時(shí),應(yīng)在支模前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,將柱模、梁底模及梁側(cè)模在加工車(chē)間制作拼裝好,施工時(shí)再運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組拼加固??蚣芙Y(jié)構(gòu)每層施工順序如下:彈柱中心線及外邊線,測(cè)水平標(biāo)高,并做好標(biāo)志——柱鋼筋電渣壓力焊——搭設(shè)綁扎柱鋼筋的腳手架——預(yù)埋件等隱蔽工程師驗(yàn)收,安裝管線及隱蔽工程驗(yàn)收——封模板——搭設(shè)樓梯支撐梁、平臺(tái)支撐排架——鋪設(shè)樓梯樓層底模(包括聯(lián)系梁底模)——彈線(軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收)——綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝——隱蔽工程驗(yàn)收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)——清理垃圾——澆搗柱、板砼、樓梯砼——養(yǎng)護(hù)——拆模——測(cè)水平標(biāo)高、并做好標(biāo)記。底板頂板蓄水養(yǎng)護(hù)14d,墻、柱模7d 后拆模,掛麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)7~14d。底板頂板蓄水養(yǎng)護(hù)14d,墻、柱模7d 后拆模,掛麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)7~14d。振搗時(shí)間掌握在10~30s,不得漏振和過(guò)振,以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),振搗棒插入點(diǎn)的水平距離控制在450mm 以?xún)?nèi),應(yīng)快插慢拔,布點(diǎn)均勻,振搗密實(shí)。3. 防水混凝土必須采用機(jī)械振搗密實(shí),混凝土澆筑,沿底板縱向一端向另一端整體推進(jìn)。防水混凝土抗?jié)B等級(jí)設(shè)計(jì)要求為S6,所用材料需符合規(guī)范要求,所摻外加劑必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,使用時(shí)要嚴(yán)格計(jì)量。為避免出現(xiàn)意外,現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)250 千瓦的柴油發(fā)電機(jī)以防停電應(yīng)急,為保證砼的澆搗不受天氣變化的影響,準(zhǔn)備3000 平方米的薄膜以防臨時(shí)下雨和砼的養(yǎng)護(hù)之用。砼攪拌站均要統(tǒng)一進(jìn)水泥、砂、石、外加劑等材料,統(tǒng)一試配和計(jì)量。二、砼的組織供應(yīng)本工程采用商品砼,根據(jù)工程特點(diǎn),遵循總體施工程序安排,為保障柱基礎(chǔ)、底板砼工程的順利施工,現(xiàn)場(chǎng)砼澆搗配備兩臺(tái)砼輸送泵。第5節(jié) 地下室施工本工程設(shè)有半地下室,地下室底板、側(cè)墻采用防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)S6。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。混凝土澆筑過(guò)程中,要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。施工前,拿出有效措施確保模板鋼筋的偏差和牢固,砼施工中,跟蹤監(jiān)測(cè),及時(shí)調(diào)整。砼澆筑前,應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,事先采取措施。1. 砼澆搗方法澆搗前準(zhǔn)備:先檢查模板的標(biāo)高,位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合。砼澆筑時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的坍落度,并按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)。承臺(tái)、基礎(chǔ)梁砼連續(xù)澆筑一次澆搗密實(shí)成型,如預(yù)留施工縫,應(yīng)留在梁跨中1/3 處?;炷恋陌柚疲仨氉⒁庠牧?、外加劑的投料順序,嚴(yán)格控制配料量,正確執(zhí)行攪拌制度,特別是控制混凝土的攪拌時(shí)間。柱主筋焊接或?qū)附宇^,錯(cuò)開(kāi)及錯(cuò)開(kāi)距離均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。柱立筋177。2. 柱插筋:按設(shè)計(jì)圖紙柱須與基礎(chǔ)鋼筋支架、鋼筋電焊固定穩(wěn)妥,位置準(zhǔn)確。1. 柱及基礎(chǔ)梁主鋼筋連接按設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)梁鋼筋錨入柱之內(nèi),水平接頭采用直螺紋接頭。獨(dú)立柱基礎(chǔ)在墊層完成之后根據(jù)墊層上已放出的柱下基礎(chǔ)邊線,用木枋、模板及鋼管加固支設(shè)。鋼筋籠應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上加工,主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運(yùn)要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完好。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。分層振搗。夾土等現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用半干硬性的,確保施工質(zhì)量。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。3. 孔底殘留虛土太多:成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認(rèn)真清除。2. 孔壁坍塌:因樁位土質(zhì)不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1. 垂直偏差過(guò)大:由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度,致使挖完以后垂直超偏。7. 施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。6. 樁孔混凝土澆筑完畢,應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。串桶應(yīng)垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層,造成夾土。4. 保護(hù)好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動(dòng)變形。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好,避免地下水浸泡。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度177。10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度5‰L, 且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑177。10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度177。10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,樁底應(yīng)落在持力土層上,持力層土體不應(yīng)被破壞。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3‰,且最大不超過(guò)50mm。(3)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 保證項(xiàng)目:(1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。在樁凈距小于2 米時(shí),采取間隔開(kāi)挖, 米,有效避免擴(kuò)底坍塌。設(shè)置應(yīng)急軟爬梯、護(hù)欄,井下照明等保障措施。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸,垂直插入,并有足夠的保護(hù)層11. 質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)每根樁做好一切施工記錄,并按規(guī)定制作混凝土試塊,做出試壓結(jié)果,并將上列資料整理好,提交有關(guān)部門(mén)檢查和驗(yàn)收。分層高度以搗固的工具而定。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí)。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。9. 樁身混凝土澆筑:樁孔挖至持力層時(shí),及時(shí)通知甲方會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及質(zhì)檢有關(guān)人員共同對(duì)孔底殘?jiān)?、積水,及時(shí)驗(yàn)收,隨即澆灌封底混凝土。鋼筋放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。成孔以后對(duì)墩身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、墩位中心、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定,做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。擴(kuò)底形狀,擴(kuò)底尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。請(qǐng)有關(guān)人員對(duì)持力層進(jìn)行驗(yàn)收,按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖擴(kuò)底部分。并檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高,以井上口的樁位線為依據(jù),逐步檢測(cè)。墩孔挖至規(guī)定的深度后,用尺桿檢查樁孔的直徑、擴(kuò)孔尺寸、井壁圓弧度,上、下應(yīng)垂直平順。4. 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊):從第二節(jié)開(kāi)始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,井下人員應(yīng)戴好安全帽,并拴好安全帶,井口架護(hù)欄,吊桶離開(kāi)井上口時(shí),絞架周邊用蓋板蓋實(shí)墊平,掩蔽井口,防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落在井內(nèi)傷人,吊桶在小椎車(chē)內(nèi)卸土后,再打開(kāi)蓋,下放吊桶。3. 檢查墩位(中心)軸線及標(biāo)高,砼護(hù)壁澆筑好以后,用十字線對(duì)中,吊線墜向井底投放,樁中線控制以第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)為準(zhǔn),以半徑尺寸檢查孔壁的垂直平整度,隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè),保證墩孔軸線位置,標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2. 開(kāi)挖第一節(jié)墩孔土方,挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊,允許尺寸誤差3cm,然后擴(kuò)及周邊,有效控制開(kāi)挖截面尺寸,每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞及操作條件而定, 為宜。2. 墊層側(cè)模:采用10cm 高槽鋼或大角鋼,用ф25 鋼筋打入地面作立楞。應(yīng)對(duì)基槽進(jìn)行保護(hù),并防止基底土反彈、基槽粘土遇水軟化。1. 土方機(jī)械開(kāi)挖到近基礎(chǔ)高程,留30cm,以免擾動(dòng)原狀土。才能填筑土層。4. 回填土質(zhì)量控制與檢驗(yàn)對(duì)有密度要求的填方,在夯實(shí)后要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。(3)填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡,或中間稍高兩邊稍底,以利排水。3. 壓實(shí)排水要求(1)填土層如有滯水時(shí),應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井,將水排出。(3)打夯前應(yīng)將填土初步整平,打夯要按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯實(shí)。2. 填土夯實(shí)方法(1)填土應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑,并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。1. 填土方法(1)用手推車(chē)送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填。二、土方回填土方回填工作在基礎(chǔ)工程全部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行,且需切實(shí)掌握好天氣情況。挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動(dòng)燈架。但施工用電必須由值班電工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé),禁止操作工人隨意移動(dòng)。(4)夜間施工照明措施基坑開(kāi)挖期間,機(jī)械施工用電主要是夜間照明和機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)小修用電。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50
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