后張法預應力張拉施工組織方案(參考版)
2025-05-06 22:24本頁面
【正文】 完美DOC格式整理 。（3）封錨前應對錨具、錨墊板表面及外露鋼絞線用聚氨酯防水涂料進行防水處理。為保證與梁體混凝土接合良好，應將混凝土表面鑿毛。（7）水泥漿試件的制備和組數(shù)，由試驗室按常規(guī)辦理，R28天標準養(yǎng)護的試件作評定水泥漿強度之用。（5）壓漿過程中及壓漿后48小時內，結構砼溫度不能低于5℃。（3）從下至上進行壓漿（比較集中和鄰近的孔道，先連續(xù)壓漿完成，以免串到鄰近孔后水泥漿凝固，堵塞孔道）。壓漿步驟（1）壓漿采用活塞式灰漿泵壓漿，壓漿前先將壓漿泵試開一次，運轉正常并能達到所需壓力時，才能正式壓漿，～。水泥漿自攪拌結束至壓入管道的間隔時間，不得超過40min，管道壓漿應控制在正溫下施工，并應保持無積水無結冰現(xiàn)象。（7）終張拉結束后，宜在48h內進行管道真空壓漿?！粷{體注滿管道后，～，以確保壓入管道的漿體飽滿密實。壓漿前先清除管道內雜物及積水，水泥漿拌制均勻后。（5）預應力管道壓漿采用真空壓漿工藝。（3）水泥漿稠度控制在14—18S之間，在現(xiàn)場備有1725ml漏斗隨時作漏斗試驗，一般頭鍋水泥漿做過，并符合使用要求即可。（二）、壓漿、封錨工程一般規(guī)定（1）預應力張拉完畢后應及時壓漿，水泥漿采用機械攪拌制備。施工時在終張拉完后按設計文件要求對錨具進行防銹處理。（5）張拉時發(fā)現(xiàn)張拉設備運轉異常聲音，應立即停機檢查維修。（3）油壓表安裝必須緊密，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min均不得漏油，若有損壞者應及時修理更換。安全要求（1） 高壓油管使用前應做耐壓試驗，不合格的不能使用。（15）預制梁終張拉后應實測梁體彈性上拱。（14）張拉完畢用塑料套管套住外露鋼絞線和錨具，以免預應力筋受雨水、養(yǎng)護用水澆淋，防止錨具及預應力筋出現(xiàn)銹蝕。張拉過程中，在張拉后方設防護板，防止危險事故發(fā)生。（11）工作錨與工具錨的夾片最好用鋼管敲緊，這樣可以保證夾片在同一平面，并達到均勻受力的目的。（9）應使用能張拉多根鋼絞線的千斤頂同時對每一鋼束中的全部力筋施加應力，不宜采用小千斤頂逐根張拉。（7）位于錨墊板上的壓漿孔，在安裝錨墊板時應將其調整在錨墊板前平面的上方，并使用海綿將其密封，防止混凝土澆筑時將其堵死。如設計有特
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