【正文】 伊金霍洛旗政府采購中 心 。 泵殼由剛性泵底座支撐。能承受本招標文件中規(guī)定的工作壓力和試驗壓力。 泵殼與泵蓋均采用灰鑄鐵 HT250鑄造而成。 碳素鋼和低合金鋼零部件的 焊接型式及尺寸應(yīng)符合 GB32480《焊縫代號》和 GB98680《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》的規(guī)定。密封（冷卻）水源由泵出口提供，軸封排水由水泵本體回收。如果有備用轉(zhuǎn)子，則應(yīng)當在所供給每一臺泵的筒體內(nèi)進行性能試驗。 。 循環(huán)水泵的制造要求 ，具有高抗汽蝕能力。 ，從正常運行范圍降到最小流量之間，各泵分擔負荷應(yīng)限制其差別在 5%以內(nèi)。投標人應(yīng)提供每臺水泵的流量 — 揚程、流量 — 軸功率、流量 — 效率 3條性能曲線，并標明所選工況點。當單臺水泵要求運行在 50%至 100%額定流量時，水泵應(yīng)能在變頻控制下運行在高效率區(qū)域 ， 并適合并聯(lián)運行。 b. 水泵的流量、揚程特性曲線應(yīng)是從最大流量到關(guān)閉時的平滑而連續(xù)上升的光滑曲線。 根據(jù)本章要求所提供的水泵設(shè)備應(yīng)能滿足設(shè)計和使用的性能要求 。 一次網(wǎng)熱網(wǎng)循環(huán) 泵的主要技術(shù)參數(shù)：見設(shè)備清單表 。 一次網(wǎng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵 該水泵應(yīng)采用國際知名品牌，應(yīng)是水泵行業(yè)技術(shù)水平領(lǐng)先的產(chǎn)品。 在包裝前，所有的生產(chǎn)廢料，例如：金屬屑和填料，焊條和焊條殘端，破布，碎片等等 ,應(yīng)該從每一個閥的內(nèi)腔中清除。金屬帶、扣或蓋子不能焊在任何一個加 工部件上。 裝運中設(shè)備應(yīng)采取適當?shù)谋Ｗo措施。 所有的開口應(yīng)采用可接受的工業(yè)保護標準以防止在裝運和存貯過程中的損壞、腐蝕和外界雜質(zhì)的侵入。裝運前，要求閥門完全干燥。 參看第 參看第 標志 每個成品閥門均附有一個銘牌，標有： —— 閥門編號 —— 產(chǎn)品系列號 —— 制造年、月 —— 公稱直徑 —— 公稱壓力 —— 試驗壓力 —— 極限溫度 伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 40 —— 受壓部件材料代號 包裝、運輸 閥桿包裝應(yīng)采 用供貨商推薦的自潤滑方式，為了符合環(huán)境和保養(yǎng)條件的要求，在包裝上應(yīng)采取措施以把不銹鋼閥桿的腐蝕減到最低程度。 —— 手輪或扳手：其材料為球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵。 ④材料 —— 請參看第 伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 39 —— 閥體：碳鋼 球：不銹鋼 ANSI304 —— 閥桿：不銹鋼 ANSI303 —— 密封材料：閥門的所有主要密封零件（ 球體與閥座之間的密封圈）需用加碳填充的 PTFE和 FPM。 閥門底座的設(shè)計需對閥門的保溫產(chǎn)生最小限度的影響。所有球閥都應(yīng)有全開和全關(guān)的限位機構(gòu)。 帶扳手的球閥在開啟的位置時，扳手應(yīng)與球體通道平行。手輪上應(yīng)表示開關(guān)方向的標志。 閥桿的截面及與球體的連接面應(yīng)能承受最大操作轉(zhuǎn)矩。 —— 球體：球體的通道應(yīng)是園形的，其最小直徑應(yīng)符合 IS07121。 —— 閥體 ：閥體應(yīng)是整體式 閥體最小壁厚應(yīng)符合 ISO7121的要求，法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成或鍛成，也可采用焊接而成。 閥門在受壓狀態(tài)下應(yīng)為雙向密封，在試驗壓力下，泄露量應(yīng)滿足伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 38 級標準要求。 ⑤ 與管道的連接 閥門均采用法蘭連接，法蘭必須符合 ISO標準。 ④設(shè)計 伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 37 —— 請參看第 —— 閥體：碳鋼 —— 閥桿：不銹鋼 ANSI316 —— 閥芯：不銹鋼 ANSI316 —— 閥蓋：灰鑄鐵 ASTMA48class30 —— 手輪：球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵 —— 密封材料：閥門的所有主要密封零件需用不銹鋼材料。 閘閥、截止閥 ① 工作條件 —— 壓力： （見《貨物一覽表》） —— 溫度：最大耐溫： 130℃ —— 最小耐溫： 5℃ ②性能要求 閘閥、截止閥在運行中，密閉性能穩(wěn)定，開啟關(guān)閉時振動小。 d. 性能試驗 每種規(guī)格閥門其供貨的 10%需進行性能試驗，其內(nèi)容、步驟、要求和試驗裝置均應(yīng)符合有關(guān)標準要求，測試設(shè)備必須能模擬閥門負荷。 c. 嚴密性試驗 所有閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下按照 。 材料必須有材料化學(xué)分析和機械性能試驗的證明。 ⑦試驗 供貨商應(yīng)對每個供貨閥門進行下列試驗，并提供有關(guān)的證明，詳細的試驗報告和試驗設(shè)備的說明。 油漆的耐熱能力須高于 130℃，漆膜干后的厚度不應(yīng)大于 。 ⑤ 與管道的連接 見《貨物一 覽表》。 閥體：碳鋼 ASTMA216grWCB 蝶板：碳鋼 ASTMA216grWCB或不銹鋼 ASTMA351gr， CF8M 閥桿：耐磨不銹鋼， ASTMA182 grF316 密封材料：閥門的所有主要密封零件（閥體和蝶板間的密封圈）需用不銹鋼材料。按照化學(xué)成分和機械性能的有關(guān)規(guī)范應(yīng)提供所有材料受壓部件的材料檢驗證書。 ④蝶閥的材料 本節(jié)所規(guī)定的材料要求為最低要求 如果在各方面滿足要求，與規(guī)定相當?shù)牟馁|(zhì)也可以 使用。閥門底座的設(shè)計需對閥門保溫產(chǎn)生最小影響。在手輪的輪緣上，要有一個箭頭來指示“開、關(guān)”的方向，并且“關(guān)”應(yīng)放在箭頭的前端。 —— 操 作裝置：應(yīng)該帶有一個指示裝置，以顯示閥盤或閥桿的位置，并且需要一個保證閥板“全開”或“全關(guān)”的限位機構(gòu)。 ③ 蝶閥的設(shè)計 蝶閥的設(shè)計應(yīng)符合 ASME/ 的要求。 —— 壓力 溫度比將采用 ANSI 150 級。 在未列指定標準的地方，供貨商仍應(yīng)了解有關(guān)的 ISO 標準，并保證根據(jù)這些標準進行閥門的設(shè)計、制造、試驗和檢查。 規(guī)范和標準 閥門應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范進行制造、測試和檢查。供貨商應(yīng)對用戶的操作、維修人員提供培訓(xùn)。供貨商應(yīng)派有經(jīng)驗的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場協(xié)助安裝、調(diào)試、檢查及驗收工作。指南應(yīng)詳細介紹設(shè)備、安裝、操作、維護及維修。 —— 規(guī)定 的試驗報告和證書 。 —— 最終的閥門的總圖，包括零件清單、材料清單和重量。 供方應(yīng)提供《設(shè)備清單表》所列的符合本技術(shù)規(guī)范要求的閥門和兩年運行所需的備件、易損件及技術(shù)文件。伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 32 閥門安裝在管道上，蝶閥采用 雙向多偏心硬密封蝶閥，法蘭連 接 ， 輸送介質(zhì)為熱水，供、回水設(shè)計溫度為 130/70℃，設(shè)計壓力 。 ，由買賣雙方協(xié)商解決。 ，賣方在 12 小時到達現(xiàn)場解決 。 ，以書面材料為據(jù)。 。提供文件的份數(shù)為 5份，同時提供給設(shè)計院電子版一份，所有資料上應(yīng)標明“ 伊金霍洛旗阿鎮(zhèn)集中供熱 工程 熱力 站 施工圖專用”字樣。 。賣方須滿足以上四個方面的具體要求。 、充分，滿足工程進度要求。 、邏輯性強。 其它 噪音控制標準： 在距離設(shè)備 1米遠處的噪音為 85 分貝以下。保質(zhì)期為試運 行 后三 個采暖期，設(shè)備在 保質(zhì)期內(nèi)因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，賣方 必須 免費為買方修理或更換零部件并賠償相應(yīng)的損失。 伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 30 泵組工作期間，軸承最高溫度不應(yīng)超過 70℃，推力軸承不應(yīng)超過80℃。 證及試驗 每臺泵均應(yīng)進行出廠試驗， 試驗方法、性能偏差和精度應(yīng)符合GB321682《離心泵、 混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法》和 GB321482《水泵流量的測定方法》的規(guī)定。 所有鑄件、碳鋼件及低合金鋼件的外表面應(yīng)按 GB321582 中 條的規(guī)定涂漆。端子應(yīng)適用于銅制屏蔽電纜的連接。對在較多沙塵環(huán)境中的冷卻應(yīng)予以高度重視。開關(guān)柜和所有外露材料應(yīng)為非腐蝕材料或用進行有效的防腐保護。 材質(zhì)選擇應(yīng)符合下列標準的規(guī)定。 碳素鋼和低合金鋼零部件的焊接型式及尺寸應(yīng)符合 GB32480《焊縫代號》和 GB98680《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》的規(guī)定。 設(shè)計壽命大于 50000 小時。 d. 機械密封： 要求選用 德國 BURGMANN原裝機封。 所有同型號泵的零部件包括備用組裝件都 必須 是完全互換性的。 ：各接口采用 金屬軟接頭， 法蘭連接，法蘭及密封面形狀和尺寸符合國家標準。葉輪必須采用抗汽蝕性能較好的材料制造 。 泵的最小流量應(yīng)不超過額定流量的 5%. 120%。 （流量──揚程曲線）變化應(yīng)當平緩，從額定流量到零流量揚程升高不超過額定流量時揚程的 25%。水泵空轉(zhuǎn)時的揚程偏差允許177。在額定工況下運行時，水泵的流量、揚程和效率等性能，都應(yīng)予以保證，且不應(yīng)伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 27 有負偏差。 泵的性能要求： 。 熱網(wǎng)補充水泵的主要技術(shù) 參數(shù)：見設(shè)備清單表。 二次網(wǎng)熱網(wǎng)補 水泵 該水泵應(yīng)采用國際知名品牌，應(yīng)是水泵行業(yè)技術(shù)水平領(lǐng)先的產(chǎn)品。如不能徹底解決，要更換新泵。 除泵組的易損件外，泵組的壽命 50000 小時以上。 水泵入口承壓應(yīng)不低于 10bar，殼體、機械密封等應(yīng)能承受規(guī)定的最大工作壓力 ，承壓零件按最大工作壓力的 倍做水壓試驗，保伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 26 持 30分鐘，應(yīng)無泄漏。 泵組設(shè)備應(yīng)在明顯的位置上釘上產(chǎn)品銘牌，標牌應(yīng)符合 GB321582《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》的規(guī)定。 泵組零部件的內(nèi)外表面在出廠前應(yīng)保證清潔，沒有切屑、銼屑、焊條頭、抹布、污油或其它無用物存在。所有電纜 連接必須達到所要求的防腐等級，如端子盒應(yīng)配備密封管、用于電纜末端的端子夾和接地保護。所有組件應(yīng)正確地接地，并提供足夠與站接地系統(tǒng)相連的接地接線端子。 外殼應(yīng)為鋼板和堅硬的工業(yè)用結(jié)構(gòu)。 伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 25 水泵電動機端子盒的配備應(yīng)滿足電動機在各種工況下運行的要求。 3臺電機配 1套進口軸承作為電機的備品備件，同型號不夠 3臺的按3 臺配備。 主電機本體軸承配套進口軸承。 循環(huán)水泵的電動機應(yīng)設(shè)計成開式防潮型式的。（如有新標準則應(yīng)執(zhí)行新標準） a、 GB943988《灰鐵鑄件》 b、 GB69988《碳素鋼技術(shù)條件》 c、 JB81566《不銹、耐酸鋼鑄件技術(shù)條件》 d、 GB69965《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》 e、 GB307788《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 f、 GB307782《耐熱鋼技術(shù)條件》 g、 GB122075《不銹耐酸 鋼技術(shù)條件》 h、 GB117684《鑄造銅合金》 i、 JB212177《鑄造鋁合金》 j、 JB212177《銅合金鑄件技術(shù)條件》 k、 JB212078《鋁合金鑄件技術(shù)條件》 功率等級和安裝尺寸應(yīng)符合 IEC341國際電工委員會 (IEC)標準。泵的滾動軸承要求使用 不銹鋼 。 應(yīng)合理地選擇泵及其附件的材料，使其能適應(yīng)于各種運行