機(jī)械基礎(chǔ)教程全集7章(參考版)
2025-05-06 05:21本頁面
【正文】 。表 76推薦了幾種不同工作條件下的潤滑方式，供設(shè)計(jì)時(shí)選用。張緊輪一般位于松邊的外側(cè)，它可以是鏈輪，其齒數(shù)與小鏈輪相近；也可以是無齒的輥輪，輥輪直徑稍小，并常用夾布膠木制造。 2)拆除 1～ 2個(gè)鏈節(jié)，縮短鏈長，使鏈張緊。 對(duì)于重載、反復(fù)起動(dòng)及接近垂直的鏈傳動(dòng)，松邊垂度應(yīng)適當(dāng)減小。通常用測(cè)量松邊垂度 f的辦法來控制鏈的松緊程度，如圖 716所示。鏈傳動(dòng)的布置情況見表 75。以免下鏈輪嚙合不良。 、張緊與潤滑 鏈傳動(dòng)的布置應(yīng)注意以下幾條原則： 1)兩鏈輪的回轉(zhuǎn)平面應(yīng)在同一鉛垂平面內(nèi)，以免引起脫鏈或非正常磨損。 (3)鏈條鉸鏈的膠合當(dāng)轉(zhuǎn)速很高、載荷很大時(shí)，套筒與銷軸間由于摩擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生粘附，使元件表面發(fā)生膠合。由于磨損使鏈節(jié)變長，易造成跳齒或脫鏈，使傳動(dòng)失效。在潤滑正常的閉式傳動(dòng)中，鏈條的疲勞強(qiáng)度是決定鏈傳動(dòng)承載能力的主要因素。常見形式有以下幾種： (1)鏈條的疲勞破壞由于鏈傳動(dòng)松邊和緊邊的拉力不同，使得鏈條各元件受變應(yīng)力作用。 (3)鏈輪的材料鏈輪材料應(yīng)保證其有足夠的強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，具體選擇可參考表 74進(jìn)行。 、結(jié)構(gòu)和材料 (1)鏈輪的齒形鏈輪的齒形應(yīng)保證鏈輪與鏈條接觸良好、受力均勻，鏈節(jié)能順利地進(jìn)入和退出與輪齒的嚙合， GB/T1243— 2022規(guī)定了鏈輪端面齒形。過渡鏈節(jié)的彎鏈板工作時(shí)會(huì)受到附加彎曲應(yīng)力，故應(yīng)盡量不用。接頭處可用開口銷 (圖 714a)或彈簧卡 (圖 714b)鎖緊。鏈條長度常用節(jié)數(shù)表示。 滾子鏈已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，由專業(yè)工廠生產(chǎn)，滾子鏈主要參數(shù)和尺寸如圖 713所示，見表 73。多排鏈制造比較困難，裝配產(chǎn)生的誤差易使受載不均，所以雙排用得較多，四排以上用得很少。 當(dāng)傳遞較大的動(dòng)力時(shí)，可采用雙排鏈 (圖 713b)或多排鏈。當(dāng)鏈條與鏈輪嚙合時(shí)，滾子沿鏈輪齒廓滾動(dòng)，減輕了鏈與鏈輪輪齒的磨損。套筒與內(nèi)鏈板及銷軸與外鏈板分別為過盈配合，而套筒與銷軸及滾子與套筒為間隙配合。 一般鏈傳動(dòng)的應(yīng)用范圍為：傳遞功率 P≤100kW,鏈速 v≤15m/s，傳動(dòng)比 i≤7，中心距 a≤6m，效率 η=～ 。 2)與齒輪傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，安裝精度要求低，適用于較大中心距的傳動(dòng)，能在高溫、多塵、油污等惡劣的環(huán)境中工作。滾子鏈結(jié)構(gòu)簡單，磨損較輕，故應(yīng)用較廣。傳動(dòng)鏈用來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)，起重鏈用于起重機(jī)械中提升重物，牽引鏈用于鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)中移動(dòng)重物。其運(yùn)動(dòng)簡圖如圖 712b所示。 ： 鏈傳動(dòng)由主動(dòng)鏈輪 從動(dòng)鏈輪 3和繞在鏈輪上的鏈條 2及機(jī)架組成(圖 712a)。 6)為了便于帶的裝卸，帶輪應(yīng)布置在軸的外伸端；帶傳動(dòng)要加防護(hù)罩，以免發(fā)生意外事故，并保護(hù)帶傳動(dòng)的工作環(huán)境，以防酸、堿、油落上而玷污傳動(dòng)帶以及日光曝曬。 圖 711 V帶在輪槽中的正確位置 4)用多根 V帶傳動(dòng)時(shí)，為避免載荷分布不均， V帶的配組代號(hào)應(yīng)相同，且生產(chǎn)廠家和批號(hào)也應(yīng)相同。 2)安裝 V帶時(shí)，應(yīng)先縮小中心距，將 V帶套入槽中后，再調(diào)整中心距并予以張緊；不應(yīng)將帶強(qiáng)行往帶輪上撬，以免損壞帶的工作表面和降低帶的彈性。 圖 79 正確地安裝、使用并在使用過程中注意加強(qiáng)維護(hù)，是保證帶傳動(dòng)正常工作，延長傳動(dòng)帶使用壽命的有效途徑。若撓度大于此值，說明初拉力低于預(yù)定值，需要進(jìn)一步張緊，直至達(dá)到規(guī)定的撓度值為止。 如前所述，帶的初拉力對(duì)其傳動(dòng)能力、壽命和壓軸力都有很大的影響，所以在帶傳動(dòng)安裝時(shí)，就應(yīng)保證初拉力的大小。 圖 78c所示是靠電動(dòng)機(jī)和機(jī)座的重量，自動(dòng)調(diào)整中心距達(dá)到張緊的目的，此法常用于小功率帶傳動(dòng)，近似垂直布置的情況。 圖 78a所示是通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)整電動(dòng)機(jī)位置，加大中心距，以達(dá)到張緊目的，此法常用于水平布置的帶傳動(dòng)。 雖然彈性滑動(dòng)隨所傳遞載荷的大小而變化，不是一個(gè)定值，影響帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比不能保持準(zhǔn)確值，但實(shí)際上帶傳動(dòng)正常工作時(shí)，彈性滑動(dòng)所引起的影響，一般情況下可略去不計(jì)，故帶的傳動(dòng)比 i=n1/n2。彈性滑動(dòng)在帶工作時(shí)是不可避免的。同理，帶在從動(dòng)輪 O2上由 c點(diǎn)旋轉(zhuǎn)至 d點(diǎn)的過程中，由于拉力逐漸增大，帶的彈性伸長量也增加，這時(shí)帶在輪面 O2上向前滑動(dòng)，致使帶速大于輪 O2的速度 v2，至 d點(diǎn)又升高為 v1值。傳動(dòng)時(shí)，緊邊拉力 F1大于松邊拉力 F2，因此緊邊產(chǎn)生的彈性伸長量大于松邊的彈性伸長量。 為了保證帶傳動(dòng)正常工作，應(yīng)在保證帶傳動(dòng)不打滑的條件下，使 V帶具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。彎曲應(yīng)力只發(fā)生在帶的彎曲部分，且小帶輪處的彎曲應(yīng)力 σ b1大 于大帶輪處的彎曲應(yīng)力 σb2，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)限制小帶輪的最圖 76V帶截面上的應(yīng)力分布小直徑 ddmin。高速傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用材質(zhì)較輕的帶。 (2)由離心力產(chǎn)生的離心應(yīng)力 (σ c)帶繞過帶輪時(shí)作圓周運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力，離心力將使帶受拉，在截面上產(chǎn)生離心拉應(yīng)力。 帶傳動(dòng)工作時(shí)，在帶的橫截面上存在三種應(yīng)力： (1)由拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力 (σ )帶傳動(dòng)工作時(shí)，緊邊和松邊的拉應(yīng)力分別為 σ σ 2。因此，設(shè)計(jì)時(shí)為了保證帶具有一定的傳動(dòng)能力，要求 V帶在小輪上的包角 α 1120176。 圖 75V帶傳動(dòng)的受力分析 a)未工作時(shí) b)工作時(shí) 帶傳動(dòng)所能傳遞的最大圓周力與初拉力 F0、摩擦因數(shù) f和包角 α 等有關(guān)，而 F0和 f不能太大，否則會(huì)降低傳動(dòng)帶壽命。有效圓周力在數(shù)值上等于帶與帶輪接觸弧上摩擦力值的總和 ∑ Ff，即 F=F1F2＝ ∑ Ff (71) 當(dāng)初拉力 F0一定時(shí)，帶與輪面間摩擦力值的總和有一個(gè)極限值為 ∑ Fflim。此時(shí)兩輪作用在帶上的摩擦力方向如圖 75b所示，進(jìn)入主動(dòng)輪一邊的帶進(jìn)一步被拉緊，拉力由 F0增至 F1；繞出主動(dòng)輪一邊的帶被放松，拉力由 F0降至 F2，形成緊邊和松邊。 帶安裝時(shí)必須張緊套在帶輪上，傳動(dòng)帶由于張緊而使上下兩邊所受到相等的拉力稱為初拉力，用 F0表示 (圖 75a)。v≥25m/s 時(shí)，用孕育鑄鐵或鑄鋼；小功率傳動(dòng)可選用鑄鋁或工程塑料。 V帶輪常用的材料有灰鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、工程塑料等，其中灰鑄鐵應(yīng)用最廣。 ，當(dāng)繞過帶輪彎曲時(shí)，會(huì)產(chǎn)生橫向變形，使其楔形角變小，為使帶輪輪槽工作面和 V帶兩側(cè)面接觸良好，一般輪槽制成后的楔角 φ 都小于 40176。根據(jù)輪輻結(jié)構(gòu)的不同，常用 V帶輪分為三種類型，如圖 74所示。 為使
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1