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正文內(nèi)容

中央公園1地b區(qū)模板施工方案(參考版)

2025-05-06 04:05本頁(yè)面
  

【正文】 支撐的基底要進(jìn)行妥善處理,如支承在基土上,基土應(yīng)整平夯實(shí),支撐下加墊木楔子和通長(zhǎng)木墊板,禁止使用磚及脆性材料鋪墊,并做好排水。 (2)安裝時(shí)要垂直,若采用多層支模,上下層立柱要垂直,并應(yīng)在同一垂線上,嚴(yán)禁在支撐的底部采用磚塊墊高的辦法進(jìn)行加固。雨停止后,應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水,防止滑倒。 (13)已拆除的模板、鋼管、扣件等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放。 (11)拆除模板、支架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄或警戒線及明顯的警戒標(biāo)志,并派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi),避免發(fā)生安全事故。 (9)拆除時(shí)每人應(yīng)有足夠的工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)合理分工,統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng),嚴(yán)禁在同一垂直面上進(jìn)行拆除操作。 (7)拆模間隙時(shí),應(yīng)將已松動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 (6)拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。拆模時(shí)應(yīng)先逆時(shí)針打松上托的螺栓,讓模板與砼脫離,再拆除支架。 (3)拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上進(jìn)行操作。39 / 1991模板拆除安全措施(1)模板拆除應(yīng)按有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行,拆模時(shí)須及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。 (16)模板材料堆放分布應(yīng)均勻,存放高度不要超過 ;模板堆放區(qū)與其他材料堆放區(qū)域隔離開,并設(shè)材料標(biāo)牌、防火警示牌。作業(yè)人員在施工中,必須站在安全的工作面上操作,精力要集中,不得酒后上崗。雨停止后,應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水。 (12)為防止破壞模板成品,施工中應(yīng)避免讓重物沖擊支好的模板、支撐;鋼筋等材料不能在模板支架上方堆放過高,不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋;在模板上方進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。高處作業(yè)時(shí),扣件、工具、小配件等必須放在箱盒或工具袋中,嚴(yán)禁隨手亂丟或放在模板或腳手板上,扳手等各類小工具必須系在身上或放在工具袋內(nèi),防止掉落。 (10)交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進(jìn)行,防止傷人。 (8)在支架上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)在水平橫桿上鋪設(shè)腳手板,以便于支架上作業(yè)人員安全地進(jìn)行扣件擰緊及桿件搭設(shè)工作,防止作業(yè)人員和物品從架上墜落。若外腳手架未與施工同步,必須及時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)措施。 (6)安裝模板時(shí),高度在 2m 及其以上的臨邊高處作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,作業(yè)面孔洞及臨邊須做好防護(hù)措施,高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。 (4)確保立桿的垂直偏差和水平橫桿的水平偏差符合扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求。 (3)立桿之間必須每步設(shè)縱橫雙向水平橫桿,確保雙向足夠的設(shè)計(jì)剛度。38 / 1991模板安裝措施1)各工序施工前各專業(yè)施工員須及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。柱、墻板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以上方可澆筑梁板混凝土?;炷翝仓^程中,應(yīng)均勻澆搗,不得超高堆置,不得采用使支模架產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序;作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載;采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 施工中應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。二、 模板支架使用要求 模板支撐系統(tǒng)在使用過程中,立柱底部不得松動(dòng)懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動(dòng)扣件,也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。施工過程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: 1)立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí); 2)墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求; 3)底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定; 4)立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載; 5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定可靠; 6)安裝后的扣件螺栓扭緊力矩應(yīng)達(dá)到 40~65N?m。高大模板支架施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收。 模板支架投入使用前,應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。下班時(shí),將鋸末帶下樓后,放進(jìn)建筑垃圾池,集中外運(yùn)。、棉紗的處理規(guī)定:擦拭過油污的棉紗,應(yīng)統(tǒng)一存入一個(gè)桶內(nèi),等有一定量數(shù)37 / 199時(shí)作專門處理,己涂刷好脫模劑的模板應(yīng)用塑料布蓋好 ,防止日曬雨淋 ,沖掉脫模劑 ,進(jìn)而造成對(duì)環(huán)境的危害。:脫模劑應(yīng)設(shè)置專用存放地,周圍加擋坎 ,里面鋪干砂子,裝脫模劑用的容器應(yīng)不滲不漏,應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源。1搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。在架空輸電線路下安裝板時(shí),應(yīng)停電作業(yè)。起吊時(shí),下面不準(zhǔn)站人。對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。對(duì)于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。高處作業(yè)時(shí),操作人員要扣上安全帶。裝拆模板時(shí),必須搭設(shè)腳手架。登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落?!                                   ∧0寮捌渲蜗到y(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。安裝好的模板和支架要派適量的人看守,防止其它工種的工人私自拆走改作它用而未發(fā)現(xiàn),最終造成質(zhì)量事故。,下面的排水要通暢,防止日曬雨淋水泡而變形使模板的使用率降低,從而提高周轉(zhuǎn)次數(shù),達(dá)到節(jié)約成本的目的。膠合板模板的堆放層數(shù)不大于8層,要防止堆放過高,壓壞背脅和面層。,堆碼的方式為平放。涂刷應(yīng)全面,不可漏刷,以防止粘模。 : 己組配完并經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收的模板,必須刷好脫模劑。、陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制,預(yù)留洞口時(shí),木工嚴(yán)格按照墨線留洞。、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。、為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 2~3 名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整,加固支撐。出了質(zhì)量問題,無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴(yán)肅處理,分析質(zhì)量情況,加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。:項(xiàng) 目 允許偏差(㎜) 檢查方法墻、梁、柱軸線位移 3 用尺量檢查標(biāo) 高 +2 3 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量墻、梁、柱截面尺寸 +2 3 用尺量檢查每 層 垂 直 度 3 用 2M 靠尺檢查相鄰兩板面高低差 2 用鋼板尺和塞尺檢查表 面 平 整 3 用 2M 靠尺和塞尺檢查、把好施工質(zhì)量關(guān)(1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙,吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求,及時(shí)提出不明之處,遇工程變更或其他技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022 和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收,并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。模板的面層要平整,接縫要嚴(yán)密,不得漏漿。模板支架不得與施工腳手架相接,模板的支撐體系不得以腳手架為支承點(diǎn)。立桿、水平桿的間距符合方案設(shè)計(jì)要求。要保證支架具有強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板支架的搭設(shè)方式、間距必須與施工方案中的布置相符,嚴(yán)禁改變構(gòu)架方式。:(見下表)序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (㎜) 檢查方法長(zhǎng)度 +1, 2 用鋼卷尺測(cè)量高度 177。模板支架不得與施工腳手架相接,模板的支撐體系不得以腳手架為支承點(diǎn)。應(yīng)能承受施工中傳來的荷載,保證施工安全。模板的材料材質(zhì)和規(guī)格,必須符合施工方案的要求。::大模板及其支架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度,其支架的支承部分應(yīng)足夠的支承面積。:樓梯踏步達(dá)到清水混凝土的模板效果。若在拆除中有損壞的模板面時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修理,標(biāo)上使用部位,堆積在適當(dāng)?shù)牡胤綔?zhǔn)備下一施工段使用。本工程大多數(shù)的樓板厚度只有 100,設(shè)計(jì)要求施工荷載不大于 2KN/㎡ ( 200kg/㎡ 重量) 。同時(shí)可使拆掉的模板直接落在架子上不至于直接撞擊樓板而造成結(jié)構(gòu)損壞。在室內(nèi)拆除時(shí),也不可在一處集中堆放過多模板和架料,邊拆邊轉(zhuǎn)運(yùn)到樓上或樓下去。操作人員應(yīng)站在腳手架上作業(yè),逐一從上至下拆除模板,上拆下運(yùn)。如果模板與墻面吸附或粘結(jié)不能脫開時(shí),可用撬棍松動(dòng)模板下口,不得在柱上口撬模板,或用大錘砸模板。b.柱子模板的拆除:在常溫條件下拆除柱子模板時(shí),柱子混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到不損壞混凝土的棱角,在冬季施工時(shí),柱子混凝土應(yīng)達(dá)到 4 Mpa/㎜ 2以上再拆模板。模拆除前,要準(zhǔn)備好撬棍和小鉆子或鐵釬,應(yīng)從中間開始向外撬開后拆除,若在邊角處有小調(diào)節(jié)木條時(shí),應(yīng)從調(diào)節(jié)木條處拆除,要輕撬輕敲,不能硬砸硬撬,防止損壞模板。邊沿處的臨時(shí)支撐安裝時(shí),應(yīng)與建筑物室內(nèi)結(jié)構(gòu)要有可靠拉結(jié),防止其在風(fēng)力或震動(dòng)作用下掉落下去傷人。頂模拆模時(shí),應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的強(qiáng)度為準(zhǔn)。各層樓板拆除模板的時(shí)間,要根據(jù)所拆部位模板混凝土的強(qiáng)度決定,必須以同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度為準(zhǔn)。冬期施工的柱子混凝土,其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 4 Mpa/㎜ 2以上時(shí)才能拆除。:a.柱子模板的拆除:常溫下混凝土的強(qiáng)度,必須達(dá)到能保證其表面及棱角的強(qiáng)度,不會(huì)因拆除模板而受到損壞,否則極易造成表面拉毛現(xiàn)象,造成混凝土強(qiáng)度的回彈值不合格。⑤ 模板支撐架拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度:應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB5 O022022 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 中的有關(guān)規(guī)定。另外,在后澆帶交界處防水保護(hù)層上做 40mm厚 30mm寬 1: 2水泥砂漿帶,防止混凝土漏出;后澆帶在平板和框架梁位置采用木模板隔斷施工,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的配筋間距、直徑和保護(hù)層厚度用模板制作擋板。檔板的高度為樓板混凝土的厚度,下面缺口的間距為樓板下層鋼筋的間距,上缺口的間距為樓板上層鋼筋的凈距,缺口的深度分別同上、下層鋼筋的直徑 +保護(hù)層厚度。同時(shí)水暖專業(yè)應(yīng)畫出管道穿過的位置和管徑,以便預(yù)留孔洞。衛(wèi)生間等樓面有擋坎處的模板在支設(shè)前,應(yīng)仔細(xì)查看建筑圖,根據(jù)大樣位置設(shè)置。然后再把下端與樓層處立桿用扣件相連扣緊。(5)在安裝踏步的側(cè)面模板時(shí),應(yīng)在樓梯踏步側(cè)面加木塊防滑條,同時(shí)在下層樓的室內(nèi)立桿下部,用不少于 2根的架子鋼管把踏步立幫模板撐緊,防止斜撐模板在澆筑混凝土?xí)r,向下滑動(dòng)。在休息平臺(tái)上安裝立桿時(shí),應(yīng)使立桿立在下面主龍骨的位置上,并在下方對(duì)正的位置增加相同數(shù)量的立桿,千萬別立在多層膠合板或次龍骨上,防止上部梁板混凝土的重量壓穿多層板或壓斷次龍骨而造成質(zhì)量和安全事故。樓梯模板的支架是從斜坡架設(shè)起來的,其上下部的水平鋼管要與上下樓層的水平鋼管牢固連接,并在每一樓梯段間至少設(shè)置一道剪刀撐,以防止向下傾覆。各級(jí)樓梯踏步怕立幫要用通長(zhǎng)木方連在一起,并與下面的水平支架相連,防止踏步模板下溜。在外幫模板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板的厚度線,再用模板畫出踏步側(cè)板的擋板線。樓梯模板的支設(shè)時(shí)間與該部位的框架梁板同步,樓層休息平臺(tái)處的樓梯短柱與樓梯同步施工,梯柱模板的下口要留清掃口,以便于清掃模板和鋼筋施工中掉下的施工垃圾,在臨澆灌混凝土前清洗干凈后再封閉嚴(yán)密和牢固。(3)當(dāng)模板支撐架高大于 時(shí),頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐設(shè)29 / 199置間距應(yīng)小于或等于 .樓板模板的安裝:(1)樓梯模板支撐采用 φ483㎜ 鋼管+木枋龍骨支架體系,膠合板面板,踏步立幫的模板,采用 5050㎜ 木枋和多層板拼制。~60176。(2)當(dāng)立桿間距小于或等于 時(shí),模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐;中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,其間距應(yīng)小于或等于 。(7) 滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過 300mm,插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于 150mm?!?0186?!?0186??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm28 / 199(3)立桿接長(zhǎng)接頭必須采用對(duì)接扣件連接,水平桿長(zhǎng)度不宜小于 3 跨(4) 滿堂支撐架應(yīng)在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 5m~8m,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為 5m~8m ,在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。 (2)滿堂支撐架立桿、水平桿的構(gòu)造要求應(yīng)符合每根立桿底部宜設(shè)置底座或墊板;腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。 豎向木欏搭接要大于 2 擋豎向間距;層高大于 6m 的內(nèi)外每隔 2 檔水平拉桿間距用 6m 鋼管內(nèi)外對(duì)稱加固,每根鋼管上下均勻與橫桿鎖十字扣件;墻與滿堂架在豎向高度中部及頂部根據(jù)豎桿隔一拉一;墻外部在層高中部每隔 3m 用斜桿與鋼管樁鎖牢;墻模下口與導(dǎo)墻夾緊鎖牢,下面安放托條;墻體水泥支撐布置按拉桿隔一布一;地梁與導(dǎo)墻一次成模;地下一層頂板支模A、搭設(shè)主工參數(shù): 樓層高度 H:;混凝土樓板厚度:180mm;結(jié)構(gòu)表面要求:隱藏;立桿縱向間距或跨距 la: ;立桿橫向間距或排距 lb: ;立桿步距 h:;板底采用的支撐鋼管類型為:Ф48;鋼管鋼材品種:鋼材 Q235 鋼(>1640);板底模板搭設(shè)形式為:2 層梁頂托承重;面板采用克隆(平行方向)12mm 厚覆面木膠合板;厚度:12mm;第一層支撐梁材料:1 根 4080 木方(寬度高度 mm) ;間距:80mm ;木材品種:太平洋海岸黃柏;第二層支撐梁材料:2 根 Ф48 鋼管(直徑厚度 mm) ;鋼材品種:鋼材 Q235 鋼(>1640);B、安裝示意圖剪 刀 撐 ( 按 規(guī) 范 構(gòu) 造 要 求 設(shè) 置 )200900 900717018029018003110012厚 覆 面 木 膠 合 板1根 4080木
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