設(shè)備振動標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用(參考版)
2025-05-05 05:22本頁面
【正文】 評定參數(shù)可用振動位移峰峰值和振動烈度 (即均方根值，它代表了振動能量的大小 )來表示。 ? 對于具有滾動軸承或齒輪部件的旋轉(zhuǎn)機械來講，由于需要獲得故障振動加速度信號，加速度得到廣泛應(yīng)用。 ? 輸出信號通過較長導(dǎo)線輸?shù)秸駝觾x，即使輸入阻抗很高，也會顯著降低傳感器的靈敏度，必須先送到 前置放大器。 ? 它不能作靜態(tài)測量，只能動態(tài)測量。 而壓電晶體片輸出電荷與作 用在晶體片上的力成正比。a=ω 2A=4π 2f2A（單幅值）。 加速度傳感器 ? 它利用石英、陶瓷等材料壓電特性，當(dāng)外力作用在這些材料上時產(chǎn)生電荷。 ? 傳感器的互換性。 ? 避免傳感器固定不穩(wěn)和共振。 ? 工作溫度 120176。 ? 若要取得與振動位移成正比 ? 的振動信號，傳感器輸出的 ? 信號必須經(jīng)積分回路。當(dāng)振動體頻率大于自振頻率 15倍時，動線圈處在相對（傳感器外殼）靜止?fàn)顟B(tài)，線圈與磁鋼之間發(fā)生相對運動，線圈切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢： ? E = BLv B – 磁場強度 L – 感應(yīng)線圈導(dǎo)線長度 v – 相對運動速度 ? B、 L一定時， 輸出電 勢 E正比于振動速度 v， 所有稱它為速度傳感器， 或絕對式傳感器，或地 震式傳感器。支承不同，有相對式和絕對式兩種。 ? 傳感器頂部與被測物體之間的靜態(tài)間隙有要求，考慮工作轉(zhuǎn)速下軸頸位置的變化。 ? 避免支架共振和松動 支架自振頻率高于 2~3倍工作頻率，支架采用6~8mm厚扁鋼，懸臂長度不超過 100mm。 ? 避免側(cè)隙過小 頭部兩側(cè)存在導(dǎo)體，側(cè)隙較小，也使傳感器輸出靈敏度顯著降低，不僅考慮冷態(tài)，而且還要考慮汽缸和轉(zhuǎn)子受熱后膨脹。必須安裝在軸瓦內(nèi)，特制高溫傳感器容許安裝在汽封附近。 電渦流傳感器安裝 ? 工作溫度 最高容許溫度 180℃ ，國產(chǎn)傳感器大部分 120 ℃ 以下 。若線圈與金屬板之間存在相對振動，則有交流電壓輸出，它正比于線圈與金屬板之間的相對位移。 ? 信號經(jīng)放大、檢波、濾波后，可得到一個與 χ 值成正比的輸出電壓。 ? μ ,γ , I,ω 一定時，增大線圈尺寸 r，磁場分布范圍將增大，但磁場感應(yīng)強度的變化幅度減少，反之則相反。 μ 導(dǎo)磁系數(shù) γ 電導(dǎo)率 r 線圈尺寸因子 χ 感應(yīng)線圈與導(dǎo)體之間的距離 I 勵磁電流 ω 勵磁電流圓頻率。感應(yīng)線圈通上高頻電流（ 1~2MHz）時，線圈周圍產(chǎn)生高頻電磁場。前三種傳感器優(yōu)缺點。 設(shè)備運行工況 ， 過程參數(shù)：溫度 、 壓力 、 轉(zhuǎn)速 、負荷 設(shè)備維修檔案 ★ 監(jiān)測 : 確定振動測試分析方案 測試（轉(zhuǎn)速、負荷）； 測點位置；測試參數(shù)（振動位移、速度、加速度）； 絕對振動、相對振動 測試振動的方向（ H/V/A） 數(shù)據(jù)類型（幅值、頻譜、波形、相位） 信號檢測類型：峰值、峰峰值、有效值 ★ 診斷： 引起振動的原因和部位 ? 振動幅值趨勢分析 ? 振動波形識別 ? 頻譜分析、峰值能量譜分析 ? 頻響特性與相干分析 ? 瞬時頻率變化與相位分析 ★ 措施： 給出結(jié)
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