【正文】 冶煉工藝簡述冶煉工藝原則上分為原料制備、電爐還原熔。電爐爐渣采用爐前水淬。電爐收塵系統(tǒng)布置在配料系統(tǒng)與主廠房之間。澆注跨用于合金澆注。電爐跨是還原電爐的核心部位，生產(chǎn)必備的布料系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、電爐短網(wǎng)及電控、爐口操作系統(tǒng)、電極糊提升系統(tǒng)均布置在電爐跨內(nèi)。主廠房包括附跨、電爐跨、澆注跨、成品加工跨，四跨毗連，有利于產(chǎn)品運(yùn)輸。配料站為兩層結(jié)構(gòu)的單獨(dú)廠房，上部設(shè)貯料倉，下部設(shè)配料稱量系統(tǒng)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)按照 FeMn64Si18，見表 31。 冶煉工藝 概述根據(jù)規(guī)劃，**錳業(yè)實(shí)施項(xiàng)目后，主要產(chǎn)品錳硅合金，產(chǎn)量為80kt/a。（2）1?！?＃料倉棚1＃～8＃料倉棚為輕型鋼結(jié)構(gòu)型料棚，面積為 48m10m，高為8m。（4）振動(dòng)給料機(jī)電爐燒結(jié)礦貯備料倉、富錳渣貯備料倉及配料倉下，各設(shè)置振動(dòng)給料機(jī)一臺(tái)，共 28 臺(tái)。30kW，數(shù)量 1 臺(tái)；12＃膠帶運(yùn)輸機(jī)，B=650，L H=，β＝15176。15kW，數(shù)量 1 臺(tái)；3＃膠帶運(yùn)輸機(jī)，B=800，L H=210，30kW，帶移動(dòng)小車 ，2kW ，數(shù)量 2 臺(tái)；4＃膠帶運(yùn)輸機(jī)，B=650，L H=，30kW，數(shù)量 1 臺(tái)；5＃膠帶運(yùn)輸機(jī)，B=650，L H=，β＝15176。（2）振動(dòng)篩采用慣性振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，型號(hào)為 SZ12502500，最大處理能力70t/，2 臺(tái)。料倉尺寸為 5m5m。料倉尺寸為 8m8m，高為 。（6）電爐配料倉電爐配料倉位于電爐燒結(jié)礦貯備料倉、電爐富錳渣貯備料倉東部，為鋼結(jié)構(gòu)料倉，上設(shè)雨篷。共 8 個(gè)倉。料倉尺寸為 5m5m，高為 8m。（4）電爐燒結(jié)礦貯備料倉年產(chǎn) 8 萬噸高硅錳鐵節(jié)能減排工程可行性研究報(bào)告電爐燒結(jié)礦貯備料倉位于原料料倉南部，為鋼結(jié)構(gòu)料倉，上設(shè)雨篷。（3）富錳渣倉富錳渣倉位于原料料倉南部，共分為 3 個(gè)倉，分別為10＃、11＃、12＃倉，面積分別為 18m55m，平均堆高為 2m。料倉占地面積偏小，將來應(yīng)抓好原料調(diào)度工作。1＃為焦丁倉，2＃、3＃為燒結(jié)粉礦倉，4＃為燒結(jié)礦倉，5＃、6＃高爐焦炭倉和塊礦倉，7＃為電爐塊料倉，8＃為電爐焦炭倉，9＃為白云石倉。6＃倉標(biāo)高為1517m，7＃、8＃、9＃倉標(biāo)高為 1513m。高位礦場設(shè)置輕型鋼結(jié)構(gòu)防雨篷。1＃、2＃高位礦場貯存燒結(jié)及豎爐原料，3＃高位礦場貯存電爐冶煉所需塊礦，進(jìn)口塊礦、白云石和硅石等原輔料的貯存，占地面積偏小。堆場面積為100m100m，平均堆高為 4m。電爐配料倉下設(shè)置 9＃和 10＃兩條配料皮帶，分別經(jīng) 11＃、12＃上料皮帶，將按比例配好的原料輸送至 1＃、2＃電爐高位加料倉，經(jīng)高位加料倉進(jìn)入電爐冶煉。電爐配料倉配置 8＃膠帶輸送機(jī)。富錳渣由裝載機(jī)送至低位倉，經(jīng) 5＃膠帶輸送機(jī)送至電爐富錳渣貯備料倉。燒結(jié)礦經(jīng)二次破碎后，由膠帶輸送機(jī)送至電爐燒結(jié)礦貯備料倉。篩上合格礦由 3＃膠帶輸送機(jī)移動(dòng)小車分送至 1～9料場，由裝載機(jī)送至 7～12電爐配料倉。 原料貯運(yùn)工藝進(jìn)廠的粉礦、塊礦、還原劑、熔劑和硅石，均分別堆存于1＃、2＃、3＃高位礦場。熔劑為白云石，用量為 104t/a。8104t/a FeMn68Si18 合金，原料礦石需要量：富錳渣 104t/a；燒結(jié)礦 104t/a；進(jìn)口礦 104t/a。地區(qū)的錳礦粉進(jìn)入燒結(jié)系統(tǒng)，形成燒結(jié)礦；部分塊礦進(jìn)入豎爐冶煉，形成富錳渣。產(chǎn)品設(shè)計(jì)按照 FeMn64Si18。年產(chǎn) 8 萬噸高硅錳鐵節(jié)能減排工程可行性研究報(bào)告3 冶煉 概述根據(jù)規(guī)劃，**錳業(yè)實(shí)施該項(xiàng)目后，主要產(chǎn)品為錳硅合金，產(chǎn)量為80kt/a。 資源保證資源是企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，而且資源優(yōu)勢是企業(yè)競爭的關(guān)鍵。隨著許多鋼鐵集團(tuán)進(jìn)行重組、聯(lián)合，原材料統(tǒng)一采購，價(jià)格透明，硅錳、錳鐵的價(jià)年產(chǎn) 8 萬噸高硅錳鐵節(jié)能減排工程可行性研究報(bào)告格將會(huì)被制約在一個(gè)較低的水平。消費(fèi)持續(xù)增長，前景不容樂觀。預(yù)計(jì)今年粗鋼產(chǎn)量將達(dá) 億噸，增幅在 17%以上，預(yù)計(jì)需求硅錳、錳鐵約510104t，而中國現(xiàn)有鐵合金產(chǎn)能約 2200104t，其中硅錳、錳鐵產(chǎn)能約 1000104t，預(yù)計(jì)今年硅錳、錳鐵產(chǎn)量將達(dá) 580104t，增幅在 20%以上，出口約 60104t，市場供應(yīng)量充足，因此市場價(jià)格不會(huì)有大的起色。硅錳和錳鐵的生產(chǎn)企業(yè)因產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，競爭力不強(qiáng)，自然會(huì)受到較大的沖擊。(2)后市預(yù)測宏觀調(diào)控政策帶來的影響不容低估，自 4 月底以來，中國人民銀行通過使用加息、提高準(zhǔn)備金率、公開市場操作等一系列手段，對(duì)國內(nèi)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行宏觀調(diào)控，投資過熱的勢頭逐步受到遏制，房地產(chǎn)市場也受到影響，市場對(duì)鋼鐵的需求有所下降。出口量減、價(jià)低。另外，6 月份以來，國內(nèi)錳礦石價(jià)格上漲了約 30 元/噸，焦炭價(jià)格上漲了約 50 元/ 噸， 電價(jià)、原燃材料價(jià)格的上漲，使硅錳、錳鐵的生產(chǎn)成本出現(xiàn)較大幅度的增加，受需求增加和成本上升雙重推動(dòng)作用，市場價(jià)格才有一些恢復(fù)性上漲，但幅度不大，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)抵消不了成本增加的因素。高碳錳鐵首先由 1 月份的單價(jià) 4980 元跌至 5 月份的 4840 元的谷底，硅錳合金則由 1 月份的單價(jià)5170 元下降至 5 月份的 4780 元的谷底，5 月份后，硅錳和錳鐵的價(jià)格出現(xiàn)小幅緩慢上漲勢頭，到 8 月份基本上又恢復(fù)到年初的水平，但從 9月份又停住了，有些地區(qū)還略有下降。市場低迷，價(jià)格同比有較大跌幅。其中，硅錳和錳鐵產(chǎn)量達(dá) 303104t，同比增長 %。（1）當(dāng)前市場狀況產(chǎn)量增幅較大。近日，廣西八一鐵合金(集團(tuán))有限責(zé)任公司董事長安漢民指出，2022 年，由于國內(nèi)國際市場上的硅錳、錳鐵依然供大于求，使生產(chǎn)這些產(chǎn)品的企業(yè)面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)，除少部分到西部投資的民營企業(yè)依托地方優(yōu)惠政策仍然有少量利潤外，大部分硅錳、錳鐵生產(chǎn)企業(yè)的效益大幅度滑坡，處于虧損或嚴(yán)重狀態(tài)。另隨著電煤等相關(guān)價(jià)格的瘋漲，業(yè)界對(duì)于四季度電價(jià)上調(diào)的預(yù)期陡然上升，根據(jù)業(yè)界最新流傳的電價(jià)調(diào)整方案，中國將在四季度上調(diào)包括居民電價(jià)在內(nèi)的終端銷售電價(jià)，中電聯(lián)一位專家日前也表示“發(fā)電企業(yè)要想消化煤炭上漲的成本，至少需要上調(diào)上網(wǎng)電價(jià)一毛錢，如果電價(jià)不上調(diào)，冬季儲(chǔ)煤高峰來臨，電煤矛盾有可能再次激化” 。年產(chǎn) 8 萬噸高硅錳鐵節(jié)能減排工程可行性研究報(bào)告對(duì)于目前的市場情況，有市場人士認(rèn)為，如此大規(guī)模的減產(chǎn)，對(duì)后期能否穩(wěn)定住硅錳的價(jià)格效果尚難預(yù)測，但后期硅錳的價(jià)格下跌空間將十分有限。內(nèi)蒙古停產(chǎn)比例為 80%以上，湖南停產(chǎn)比例為 80%，貴州停產(chǎn)比例為 7580%左右，廣西停產(chǎn)比例約為七成。截止今日，硅錳 6517 價(jià)格已跌破萬元，對(duì)此有市場人士指出，目前國內(nèi)的硅錳合金價(jià)格已基本觸及底線。 市場現(xiàn)狀分析及價(jià)格走勢由于國際經(jīng)濟(jì)、金融發(fā)生的重大變故，硅錳下游需求減少，價(jià)格一路狂跌，席卷全國的“ 限產(chǎn)” 潮步步上升。當(dāng)然，如果資本成本被低估，還會(huì)導(dǎo)致資本的流通過剩和投資過度。例如我國所生產(chǎn)的鋼材和錳系鐵合金的成本構(gòu)成中，由于資本、土地和勞動(dòng)力成本是失真的，故鋼材和錳系鐵合金的真實(shí)成本也就無法可靠的估算出來。隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求將愈來愈嚴(yán)格，環(huán)境保護(hù)是當(dāng)前錳系鐵合金行業(yè)應(yīng)該高度重視的問題。(3)環(huán)境保護(hù)設(shè)施有所改善，但是生產(chǎn)裝備依然落后?，F(xiàn)在全國鐵合金生產(chǎn)能力達(dá) 1900 萬左右。年產(chǎn) 8 萬噸高硅錳鐵節(jié)能減排工程可行性研究報(bào)告(2)行業(yè)企業(yè)規(guī)模小而分散，生產(chǎn)規(guī)模過大。錳礦價(jià)格已經(jīng)成為決定錳系鐵合金價(jià)格的關(guān)鍵因素，換言之，錳礦資源是決定錳系鐵合金企業(yè)能否可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。 我國錳系鐵合金行業(yè)現(xiàn)階級(jí)的幾個(gè)顯著特征及影響因素(1)對(duì)國際錳礦石資源的依賴越來越嚴(yán)重。我國錳系鐵合金的出口主要集中在硅錳合金和錳鐵兩個(gè)品種上，近幾年，出口硅錳合金占出口錳系鐵合金的 65%75%。和前五年的情況相比，2022 年內(nèi)出口量的比例在降低，國內(nèi)消費(fèi)的比例在上升。2022 年的出口量也是今年出口量中比較高的一年，達(dá)到了104t。2022 年，錳系鐵合金總產(chǎn)量預(yù)計(jì)為 605104t，當(dāng)年出口量為 104t，占錳系鐵合金總產(chǎn)量的 %，出口量比 2022 年增加了 %。2022 年，我國共生產(chǎn)鐵合金 104t，比 2022 年的1067104t 增長 %。到目前為止，已有近 700104t 的鐵合金生產(chǎn)能力納入了準(zhǔn)入生產(chǎn)條件。鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入工作開始于 2022 年初，發(fā)改委發(fā)布符合行業(yè)準(zhǔn)入的 70 家鐵合金企業(yè)名單。一些裝備落后、污染嚴(yán)重、消耗高、質(zhì)量差的小硅鐵電爐廠加入出口市場，競相低價(jià)出口，幾年來，使我國硅鐵出口價(jià)格比國際市場每噸低 250～300 美元。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近兩年又新增鐵合金生產(chǎn)能力 30～4010 4t（相當(dāng)于生產(chǎn) 2022104t 鋼的用量） ，70%～80% 生產(chǎn)硅鐵，其中仍有屬于國家產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定應(yīng)被淘汰的落后鐵合金小電爐。近年來，鐵合金工業(yè)在經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)的西部地區(qū)已成為支柱產(chǎn)業(yè)，該地區(qū)硅鐵產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的 80%左右，國有大中型鐵合金企業(yè)以其產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品為國家出口創(chuàng)匯，并已經(jīng)在國際市場中創(chuàng)出了知名品牌。全國現(xiàn)有大小硅鐵廠近 1000 家，占鐵合金企業(yè)總數(shù)的 50%，年生產(chǎn)能力 190104t 左右，實(shí)際年產(chǎn)130～14010 4t，國內(nèi)需求 80104t，還有 50～6010 4t 要靠出口消化產(chǎn)大于需的硅鐵市場。實(shí)際年產(chǎn)量 400104t，除滿足國內(nèi)鋼鐵及其他部門需求 260～28010 4t 外，還有 120104t 產(chǎn)品依靠出口來平衡產(chǎn)大于需求的鐵合金市場。本準(zhǔn)入條件自 2022 年 1 月 1 日起實(shí)施，由國家發(fā)展改革委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋，并根據(jù)行業(yè)發(fā)展情況和宏觀調(diào)控要求進(jìn)行修訂。中國鐵合金工業(yè)協(xié)會(huì)協(xié)助國家有關(guān)部門，做好監(jiān)督和管理工作,對(duì)不符合準(zhǔn)入條件的新建和改擴(kuò)建鐵合金項(xiàng)目，金融機(jī)構(gòu)不得提供信貸支持，電力企業(yè)停止供電，環(huán)保部門不得辦理環(huán)保審批手續(xù)。(5)監(jiān)督與管理新建和改擴(kuò)建鐵合金項(xiàng)目必須符合上述準(zhǔn)入條件，鐵合金項(xiàng)目的投資管理、土地批租、貸款融資等也必須依據(jù)上述準(zhǔn)入條件。主要指標(biāo)為：PH 值 6懸浮物低于 70 mg/l、揮發(fā)酚低于、化學(xué)需氧量（CODcr）低于 100mg/l、油類低于 10mg/l、六價(jià)鉻低于 mg/l、氨氮低于 15 mg/l、鋅低于 mg/l、氰化物低于 mg/l。凡是向已有地方排放標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域排放大氣污染物的，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行地方排放標(biāo)準(zhǔn)。主要指標(biāo)為：1997 年 1 月 1 日以前安裝的爐窯，環(huán)境一類地區(qū)低于100mg/m3，環(huán)境二類地區(qū)低于 150mg/m3，環(huán)境三類地區(qū)低于250mg/m3；1997 年 1 月 1 日以后安裝的爐窯，環(huán)境一類地區(qū)禁止排放，環(huán)境二類地區(qū)低于 100mg/m3，環(huán)境三類地區(qū)低于 200mg/m3。(3)資源消耗主元素回收率：硅鐵（FeSi75）Si92%，硅鈣合金（Ca28Si60）Si50%、Ca≥33% ，高碳錳鐵 Mn≥78%，硅錳合金 Mn≥82%，中低碳錳鐵 Mn≥80%，高爐錳鐵 Mn≥82%，高碳鉻鐵 Cr92%，硅鉻合金 Cr≥94%，中低微碳鉻鐵 Cr≥80%，水循環(huán)利用率 95%以上，硅鐵和硅系鐵合金電爐煙氣回收利用微硅粉純度 SiO292%。(2)能源消耗主要鐵合金產(chǎn)品單位冶煉電耗：硅鐵（FeSi75）不高于8500kWh/t、硅鈣合金（Ca28Si60）不高于 12022kWh/t、高碳錳鐵不高于 2600kWh/t、硅錳合金不高于 4200kWh/t、中低碳錳鐵不高于年產(chǎn) 8 萬噸高硅錳鐵節(jié)能減排工程可行性研究報(bào)告580kWh/t、高碳鉻鐵不高于 2800kWh/t、硅鉻合金不高于 4800kWh/t、中低微碳鉻鐵不高于 1800 kWh/t，高爐錳鐵焦比不高于 1600kg/t。配備火災(zāi)、雷擊、設(shè)備故障、機(jī)械傷害、人體墜落等事故防范設(shè)施，以及安全供電、供水裝置和消除有毒有害物質(zhì)設(shè)施。采用低噪音設(shè)備和設(shè)置隔聲屏障等進(jìn)行噪聲治理。各類鐵合金電爐、高爐配備干法袋式或其它先進(jìn)適用的煙氣凈化收塵裝置。錳鐵高爐容積為 300m3 及以上。變壓器選用有載電動(dòng)多級(jí)調(diào)壓的三相或三個(gè)單相節(jié)能型設(shè)備，實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化和控制自動(dòng)化。（9）本項(xiàng)目批準(zhǔn)后，應(yīng)盡快開展廠址測量及工程地質(zhì)勘探工作，為下一步設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)依據(jù)。（7）本工程利用原干寨村委會(huì)泵站供水，為確保不與農(nóng)民爭水，年產(chǎn) 8 萬噸高硅錳鐵節(jié)能減排工程可行性研究報(bào)告又確保工程用水，應(yīng)委托有關(guān)部門另打機(jī)井取水。（5）本項(xiàng)目工藝成熟可靠，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。（4）本項(xiàng)目工藝先進(jìn)，工藝裝備起點(diǎn)高，設(shè)備先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，余熱得到較好的回收利用。（2）本項(xiàng)目所在地及周邊地區(qū)錳礦資源豐富，本企業(yè)燒結(jié)礦、富錳渣生產(chǎn)已形成一定規(guī)模，原料有保證。表 12 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 順序 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量一 設(shè)計(jì)規(guī)模1 電爐容量 MVA 225二 產(chǎn)品產(chǎn)量1 高硅錳鐵 t/a 80000三 產(chǎn)品質(zhì)量1 產(chǎn)品合格率 % 四 收塵1 收塵效率 % 五 主要原輔材料需要量1 原料燒結(jié)礦 t/a 69600富錳渣 t/a 62400進(jìn)口礦 t/a 456002 輔料焦炭 t/a 46200白云石 t/a 28400年產(chǎn) 8 萬噸高硅錳鐵節(jié)能減排工程可行性研究報(bào)告硅石 t/a 33700電極糊 t/a 六 工作制度1 年工作日 d 3002 每天工作班次 班 3七 主要技術(shù)指標(biāo)1 電爐臺(tái)數(shù) 臺(tái) 22 電爐日產(chǎn)量 t 4 日產(chǎn)渣量