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正文內(nèi)容

年產(chǎn)4000噸差別化復(fù)合超細(xì)色纖維項目可行性研究報告(參考版)

2025-05-04 13:38本頁面
  

【正文】 。(5)企業(yè)公積金和公益金按當(dāng)年可供分配利潤的10%計算。(2)本項目產(chǎn)品的不含稅銷售價格如下:75D復(fù)合色纖維 38,000元/噸150D復(fù)合色纖維 33,000元/噸(3)產(chǎn)品的增值稅稅率為17%,地方附加稅(城市維護建設(shè)稅及教育費附加)稅率為10%(7%及3%)。(9)銷售費用根據(jù)企業(yè)實際情況按銷售收入的1%計算。(7)年計算。(5)本項目定員72人,人均年工資及福利費按2萬元/人 年計。(3)維修費按固定資產(chǎn)原值的2%計算。(2)固定資產(chǎn)折舊按平均年限法計提。流動資金70%由銀行貸款解決,%。本項目固定資產(chǎn)投資為2601萬元。(2)基本預(yù)備費按工程費與其它費用之和的6%計算。本項目建設(shè)周期為4個月,投產(chǎn)后第一年生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)設(shè)計生產(chǎn)能力的90%,從第二年起達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力的100%,整個計算期取11年。 項目實施計劃2006年7~8月 前期準(zhǔn)備2006年9~10月 工程設(shè)計2006年10月~2007年1月 設(shè)備加工及工廠改造2007年2月~4月 設(shè)備安裝2007年5月 開車調(diào)試2007年6月 試生產(chǎn)2007年7月 正式投產(chǎn) 第9章 經(jīng)濟評價為了適應(yīng)我國化纖市場的需求,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)新型品種,本著以最少的投資獲得最大回報的原則,建設(shè)復(fù)合超細(xì)色纖維生產(chǎn)線。 (3) 施工安裝階段 土建、材料準(zhǔn)備、設(shè)備及管道的安裝。 (1) 前期準(zhǔn)備階段 建議書及可行性研究報告的審批、技術(shù)交流、引進設(shè)備的招標(biāo)、談判、簽約等。第8章 項目實施計劃 本項目的進度從申報批準(zhǔn)開始到投產(chǎn)運行,計劃時間為4個月,即從2006年8月份到2006年11月份。 (2)各給水系統(tǒng)均設(shè)置計量設(shè)施,以控制和節(jié)約用水。(2)對其切片輸送管道應(yīng)進行防靜電積聚處理。(1)本項目裝置火災(zāi)危險等級為丙類,建筑耐火等級為乙級。 (7)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生濕、熱的設(shè)備采取局部排風(fēng)措施。 (5)對可能產(chǎn)生靜電的管路及所有運轉(zhuǎn)的設(shè)備均進行接地。(4)工藝管線的設(shè)計、安裝均考慮熱應(yīng)力的變化,管線的振動及蠕變、密封防泄等多種因素。保證正常操作和工人的安全,降低能耗。(2)對高溫工藝管道和設(shè)備進行保溫,并設(shè)置健全放空及降溫系統(tǒng)。卷繞車間為密閉車間,對周圍環(huán)境不造成影響?!豆I(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ8785)中規(guī)定:生產(chǎn)車間及作業(yè)場所(工人連續(xù)每天接觸噪聲8小時)噪聲限制值小于90dB。 紡絲和卷繞產(chǎn)生的廢絲可外售,不對環(huán)境造成污染。牽伸系統(tǒng)產(chǎn)生少量油劑揮發(fā)物可直接排至室外,以保證車間空氣清新,其對大氣污染低于GB3095—1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中二級標(biāo)準(zhǔn),符合國家衛(wèi)生要求。紡絲組件清洗產(chǎn)生的三甘醇廢液用桶收集后,外售專門化工廠集中處理后回收利用。具體配置情況詳見下表:序號 工 種 常日班 四班制 合計 共 計 男 女 男 女 男 女 1 干燥 1 1 5 52 紡絲 3 12 123 電氣、儀表 2 2 10 104 卷繞 3 12 125 保全 2 2 10 106 加彈 2 5 22 227 勤雜 1 1 1 共 計 8 16 72 72第7章 環(huán)境保護、安全衛(wèi)生、消防及節(jié)能 環(huán)境保護本項目為差別化復(fù)合超細(xì)色纖維生產(chǎn)線, 在生產(chǎn)過程中采用清潔生產(chǎn)工藝,不產(chǎn)生帶污染的氣體、液體、固體,不會對環(huán)境造成影響;僅在輔助生產(chǎn)部門產(chǎn)生少量的廢液、廢氣,均可采取措施,符合環(huán)保要求。生產(chǎn)管理人員及崗位操作人員可依托現(xiàn)有人員統(tǒng)一調(diào)配。全年工作天數(shù)按330天計算,出勤率按國家規(guī)定不低于93%計算,直接生產(chǎn)人員缺勤補工按7% 配備。(3)暖通節(jié)能措施空調(diào)設(shè)備選用高效節(jié)能型設(shè)備,以節(jié)約能耗。(1)保溫加強設(shè)備及工藝管道的保溫。2.冷凍站根據(jù)新增空調(diào)機的要求,必須有足夠的冷凍水保證空調(diào)器熱交換充分,溫度調(diào)節(jié)靈敏。 1.空壓站本項目根據(jù)工藝要求,高峰用氣量分別為30Nm3/min和20m3/min。 本項目空調(diào)所需蒸汽從高新園區(qū)供熱管網(wǎng)購入,無需新增供熱設(shè)施。電壓波動允許范圍177。生產(chǎn)區(qū)域無防毒、防爆要求。 (2)本項目的總裝機容量本項目總裝機容量約為1080kW,公司現(xiàn)有供電余量可滿足本期使用,無需新增設(shè)備。這些廢水分別用地漏收集后排入污水池經(jīng)處理后排放。(1)排水系統(tǒng)企業(yè)現(xiàn)設(shè)排水系統(tǒng)主要接納清潔、盥洗室排出的生活廢水和油劑廢水和組件清洗、化驗等生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)。 (1)利用現(xiàn)有系統(tǒng)生產(chǎn)、消防給水、冷卻及冷凍循環(huán)水、脫鹽水供水系統(tǒng)均接自廠區(qū)的現(xiàn)有給水管網(wǎng)。2 總硬度 德度 ≤ ≤10 ≤123 SiO2含量 PPM 164 C1含量 PPM ≤305 總鐵含量 PPM ≤ ≤ 6 錳鹽 Mg/l 7 電導(dǎo)率 Μs/cm ≤1 8 濁度 1 9 壓力 MPa ~ ~ ~10 溫度 ℃ 常溫 33 常溫11 用途 配油、物化 公用工程 消防用水第5章 工程技術(shù)方案 土 建 本項目擬對公司現(xiàn)有廠房進行局部改造后安裝差別化復(fù)合超細(xì)色纖維主工藝生產(chǎn)裝置及輔助生產(chǎn)裝置;公用工程設(shè)備安裝利用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)廠房。 7177。(4)蒸汽壓力:;壓力波動:≤177。(3)普通壓空壓力:≥;壓力波動:≤177。(2)儀表壓空壓力:≥;壓力波動:≤177。2 熔點 ≥ 2163 單體含量 % ≤4 含水率 % ≤5 白度 級 126 粒度 粒/克 1001207 外觀 切片中無雜質(zhì)、黃切片、并條切片(2) 紡絲油劑 本項目選用日本竹本油脂株式會社生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)油劑. 表46 油劑質(zhì)量指標(biāo)序號 項 目 指 標(biāo)1 外觀 淡黃色透明液體2 活性組份 92%3 PH值 中性4 離子類型 陽離子/非離子/中性主要原材料及輔助材料消耗見表47。 M3177。45 T
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