【正文】 一、通則 養(yǎng)護范圍 成都市武侯區(qū)三環(huán)路內(nèi)區(qū)域道路、橋梁、排水管線日常巡?，F(xiàn)場配備專職安全員對施工作業(yè)安全進行監(jiān)督，可由經(jīng)過安全培訓的人員進行現(xiàn)場交通疏導。進入養(yǎng)護作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)車輛，應(yīng)配備警示標志、燈具，車身兩側(cè)應(yīng)注有“道路養(yǎng)護字樣。不在路面上拌和砂漿或水泥混凝土。施工廢棄物應(yīng)按指定地點堆放，不超出指定范圍，做到工完場清。進入養(yǎng)護作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的人員，必須穿戴具有反光功能的安全標志服和防護帽。養(yǎng)護作業(yè)過程中因維護單位管理不善，不按規(guī)范作業(yè)，或因巡查不力及未及時維護而造成的安全事故或人員傷亡事故、財產(chǎn)損失，一律由養(yǎng)護工程施工企業(yè)自行負責，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受處罰和賠償（若因巡查不力未發(fā)現(xiàn)檢查井蓋和進水篦子遺失、損壞造成安全事故或人員傷亡的損失由承包人自負）。 （六）安全管理 施工企業(yè)須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和相關(guān)施工安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，養(yǎng)護實行規(guī)范化作業(yè)。 （四）防災(zāi)與突發(fā)事件處置道路養(yǎng)護工程施工企業(yè)須協(xié)助業(yè)主做好防汛、水毀、地震等應(yīng)急突發(fā)事件處置，制定應(yīng)急預(yù)案，配備相應(yīng)施工搶險機械、人員、材料，設(shè)置專項應(yīng)急值班記錄，值班制度落實，記錄齊全真實，積極妥善處置突發(fā)應(yīng)急事件。 3）、對破損井座、井蓋、進水篦及時進行更換，特別是對影響車輛、行人安全的，必須按照井蓋辦【2013】1號文件精神，采取應(yīng)急措施，確保車輛、行人安全。 1）、對雨、污水管網(wǎng)排水情況保持經(jīng)常性的查看，確保排水狀況良好、暢通、無堵塞現(xiàn)象。 排水設(shè)施養(yǎng)護工作在對道路排水系統(tǒng)進行調(diào)查摸底基礎(chǔ)上，對排水管網(wǎng)嚴格按照相關(guān)作業(yè)安全管理操作規(guī)程進行集中疏掏和治理，每年 2 次（春夏、秋冬交際各一次），平時如出現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 2）橋梁養(yǎng)護 橋梁按規(guī)范要求在規(guī)定年限內(nèi)進行結(jié)構(gòu)定期檢測及常規(guī)定期檢測，按橋梁檢查結(jié)果，制定相應(yīng)養(yǎng)護對策，以橋面養(yǎng)護為中心，以承重部件為重點，加強全面養(yǎng)護，做到橋涵外觀整潔，橋面鋪裝堅實平整、橫坡適度，橋頭順適，排水、伸縮縫、支座、護墻、欄桿、標志、標線等設(shè)施齊全良好，結(jié)構(gòu)無損壞，基礎(chǔ)無沖刷、淘空。同時再查明破損狀況，采取應(yīng)急措施，盡快恢復交通。分應(yīng)急檢查和專門檢查。主要檢查各部件的功能是否完善有效、構(gòu)造物是否合理可用，發(fā)現(xiàn)需大修、中修、改善或限制交通的橋梁缺損狀況及時上報區(qū)交通局橋梁養(yǎng)護工程師，同時檢查小修保養(yǎng)狀況。 B、定期檢查。根據(jù)各橋梁的技術(shù)狀況的不同，每月檢查一次，汛期時加強檢查次數(shù)，填寫“橋梁經(jīng)常檢查記錄表”，估計缺損范圍及養(yǎng)護工作量，提出相應(yīng)的小修保養(yǎng)措施，為編制橋梁養(yǎng)護計劃提供依據(jù)。 橋梁養(yǎng)護工作內(nèi)容 1）橋梁檢查 A、經(jīng)常檢查。 （三）日常維護 道路養(yǎng)護工作內(nèi)容 道路日常養(yǎng)護應(yīng)切實貫徹“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，加強預(yù)防性養(yǎng)護。巡查費的支付由業(yè)主對施工企業(yè)的巡查工作完成情況按月考核后根據(jù)考核情況支付。巡查責任落實到人，采取步行與車行相結(jié)合的原則按每個村、社區(qū)設(shè) 1 名巡查人員的標準配備相應(yīng)的巡查人員，并將巡查人員名單、巡查線路和時間報業(yè)主備案，做到時空上不斷檔。 巡查人員、車輛的配置：道路養(yǎng)護工程施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)合同管理道路范圍合理安排巡查車輛和人員。 第三節(jié) 日常養(yǎng)護制度一、養(yǎng)護管理制度 （一）基礎(chǔ)資料調(diào)查 要求道路養(yǎng)護工程施工企業(yè)完成對成都市武侯區(qū)三環(huán)路外范圍內(nèi)道路（含橋梁、涵洞、排水設(shè)施）進行調(diào)查，建立、完善、更新基礎(chǔ)資料，建立健全一橋、一路、一檔、（圖紙及數(shù)據(jù)）相關(guān)基礎(chǔ)檔案。對于位于溝槽內(nèi)的構(gòu)筑物應(yīng)先改管后接入，待新管道建成后一并拆除。三、舊管線、構(gòu)筑物拆除現(xiàn)有污雨水管溝及井等構(gòu)筑物均在運行，在新管道建成前將必須加以保護，保證正常使用，建成后再拆除，這就給施工帶來一定難度。同時，現(xiàn)場做好安全文明工作措施，打好施工圍板，規(guī)范各種安全標示，嚴格管理現(xiàn)場，保障安全的施工環(huán)境，保證施工路段能夠安全有序地進行施工。根據(jù)現(xiàn)場情況組織施工，正常情況下，先用風鉆機隊老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂，然后組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。第四部分 拆除工程施工一、舊路面拆除本標段舊路面拆除工程量較大，主要為10cm以內(nèi)瀝青路面、20cm砼路面、20cm道路基層等。雨水口砌筑：（1）砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用混凝土將墻外槽回填搗實。按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計槽底。 雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。八、雨水口施工雨水口位置要安裝正確，～2cm，并應(yīng)與道路路面平順連接。（4）、井周每一層回填土壓實成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證方可進行上一層回填土。（2）、當檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。（2）、對檢查井井蓋標高的調(diào)整 井蓋標高的調(diào)整具體做法是：①露出檢查井井圈；②確定檢查井的井蓋標高；③將檢查井蓋放置在井圈上，井蓋底沿井周用4—6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標高位置；④井蓋底與井圈間用高標號砂漿進行填充；⑤每調(diào)好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；⑥井周用砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實。井框（蓋）安裝施工（1）、對井圈進行加固在井筒安裝施工完成后，要對井周進行加固。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。（3）、壓實工藝：井周80cm范圍內(nèi)采用5%水泥穩(wěn)定碎石加強，自井底至頂，分層夯實，壓實度不小于95%要求。特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯等。嚴禁與澆注井體同步回填。檢查井周的回填土。當管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，強度等級不應(yīng)低于C20。10每座1用水準儀測量D1000mm177。20每座2用尺量2井蓋高種非路面177。檢查井允許偏差及檢驗方法見下表 ：序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬177。檢查井質(zhì)量標準：井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。模板的拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對表面應(yīng)進行2～3遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。⑤混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，澆筑墻體時應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。井壁預(yù)留臺混凝土澆筑時，要與底板混凝土澆筑有4060min的間隔時間，以防插搗不實。③混凝土澆注時用人工配手推車直接送到澆筑點。澆灌前必須先通知業(yè)主、監(jiān)理和審計單位有關(guān)人員作好記錄，所澆灌的部位和工程量以及分項工程名稱。（5）混凝土澆筑①澆筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗收合格后并清理吹倉完畢后開始進行。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。③綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準確且與底以筋連接牢固。（4）檢查井鋼筋綁扎①檢查井鋼筋骨綁扎前，由測量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。②模板的驗收模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進行自檢，自檢合格后由工長報質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報監(jiān)理驗收。支搭時，嚴格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。（3）混凝土檢查井模板安裝①模板配制在路基回填壓實后挖檢查井，基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方，檢查井挖坑見底放線后，用1010㎝方木枝模，底板采用竹膠合板。（2）按規(guī)定要求的順序進行挖土，預(yù)留200厚土層人工挖至槽底，不得超挖。d. 管胸腔及管頂以上0cm～50cm厚范圍用人工夯實，其余用機械碾壓，壓實度以達到設(shè)計及規(guī)范要求為準。b. 為保證回填的密實度，管道兩側(cè)同時回填，回填時兩側(cè)高差不超過50cm。 c、閉水試驗如未能通過，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細檢查滲漏原因，并修補。 五、閉水試驗a、污水管道接口工作結(jié)束72小時后，接口材料已經(jīng)具有一定強度后，在管道回填之前進行閉水試驗。（6）采取資金控制和獎懲手段，協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制各專業(yè)施工隊的協(xié)調(diào)配合及工作完成進度、質(zhì)量狀況。（4）施工中編制綜合施工進度計劃，規(guī)范各專業(yè)施工隊的施工進度和施工程序，確保整個工程優(yōu)質(zhì)、高速、按期，甚至提前交付使用。（2）組建現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)小組，建立現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會議制度，做好各施工隊的協(xié)調(diào)工作。表中D為管徑。10兩井之間2用水準儀測量D1000mm177。（3）管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。（四）安管質(zhì)量標準外觀質(zhì)量標準（1）管材外觀質(zhì)量符合GB1183689的規(guī)定。圓形檢查井內(nèi)管頭外露長度按下式計算： h=r1/2√4r2c2 式中：h—管端頭外露長度； r—檢查井室半徑； c—管子外徑。對于管壁超厚3mm的管節(jié)，應(yīng)事先挑出且做上標志。管節(jié)安裝調(diào)整好后，應(yīng)用干凈的河光石將管體卡牢，避免碰撞移位或滾動傷人。用砼楔或河光石調(diào)整管道兩端高度，人工撬管調(diào)整管間縫隙：d≤600mm為1—5mm,d≥700mm為7—15mm。在安管管頭上方所掛中心線上，掛垂球，使管徑中心與垂線對正（小管用目測，大管用標有中線的水平尺上的中心標記對準垂線）。根據(jù)給定的下返數(shù)值，在高程尺桿上量好尺寸，作好記號。（三）管道就位及調(diào)整用坡度板中線法控制安管的中心位置和管內(nèi)底高程。并按技術(shù)要求進行安管，管道安裝前，檢查砼管質(zhì)量，復測龍門板高程，下管并準確校正管道中心線及管底高程，穩(wěn)定砼管后再支模，并作好養(yǎng)護工作。8+8,5+20,14（二）下管安裝前應(yīng)進行排管，嚴格控制帶支管的管井位置，其余管井可按排管情況作適當調(diào)整，盡量避免裁管。6+6,3+15,10一等品177。管道尺寸允許偏差 公稱內(nèi)徑產(chǎn)品等級管子尺寸偏差內(nèi)徑厚度長度300－900優(yōu)等品177。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。外觀質(zhì)量（1）管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。（一）管材圓管應(yīng)以設(shè)計圖為準。當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符合時，會同設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)單位及時進行研究處理，如遇基底土質(zhì)為淤泥時，知會監(jiān)理工程師，同時報審處理方案進行清除污泥和換砂處理?；娱_挖至接近底部時，留有一定厚度的保護層，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層?；娱_挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯位，應(yīng)馬上用沙包或木板進行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。溝槽每側(cè)的臨時堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準、同時考慮挖土時挖溝機的擺放，移位及翻斗車的行走通道?；娱_挖分層、分段依次進行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設(shè)置一個、其長寬高為30cm30cm40cm。 三、管溝土方開挖及運輸根據(jù)本標段土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。 二、管道支護根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場的情況,污水管和雨水管埋深較淺（埋深在4m以下，從管道流水位計起),采用6m鋼板樁密扣支護。一、施工準備（測設(shè)和探坑）a、工程開工前，進行以下的測設(shè)工作：核對接入原有管道的高程；測設(shè)管道坡度板，管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍。污水管道施工完畢后需做閉水試驗，合格后再回填，雨水管道施工完畢后按三抽一做閉水試驗，合格后再回填。當標線充分干燥，突起路標穩(wěn)定后，拆除警告，開放交通。涂膜冷凝后確保無皺紋、斑點、超泡、裂紋、脫落及表面無粘現(xiàn)象，顏色和外觀與標準色板差異不大。劃線車劃線。清理設(shè)置標線的路面現(xiàn)場，保持路面清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、油污或其他有害物質(zhì)。用全站儀對先施工的標線進行測量放樣，放樣誤差嚴格控制在要求的范圍內(nèi)。 開放交通。 劃線車劃線174。 放線174。 交通控制174。熱熔型涂料中的樹脂必須是熱塑性的，熱塑標線材料，必須服合交通標線的技術(shù)要求:耐久、耐磨耗、耐腐蝕，與路面粘結(jié)強；在惡劣的氣候條件下，具有較好的辯認性；具有防滑性能和一定的粗度，便于施工，與人無害。標線涂料應(yīng)符合《路面標線涂料》的有關(guān)要求。七、道路交通標線施工養(yǎng)護工程范圍內(nèi)道路路面標線形式有車行道中心線、車行道邊緣線、車行道分界線、停止線、人行橫道線、平面交叉口標線渠化、導向箭頭等。伸縮縫寬5～6mm，深度為墊層厚度的1/3。在壓印完成3天后使用高壓水槍對壓印地坪表面進行沖洗，沖洗完成6～24小時即可涂刷封閉劑，上封閉劑前應(yīng)清除施工面上所有的灰塵及雜質(zhì)，封閉劑采用滾涂或噴涂，要求涂刷均勻， kg/㎡，使用前必須封閉劑攪拌均勻。成型2～4天后進行水洗脫模劑，沖洗水壓不宜過高，否則會破壞成型表面，如果表面脫模劑附著太多或表面顏色不均，要進行酸洗，酸洗后要馬上用清洗表面，并對壓印后的表面進行修補整理。起模用力均勻上提，用力不均勻會破壞已成型的花紋。壓印從最早鋪設(shè)的砼一端開始，要注意模具形狀，不同形狀起始壓模要有一個定向，在壓印過程中要保持模板的相交線橫平豎直，使用軟模將邊角完全壓到，不漏壓，否則壓出花型整體效果不佳。厚度約3mm。待耐磨材料吸收水分后，發(fā)現(xiàn)強化劑顏色變深時，進行鏟修表面用力將耐磨硬化劑壓入砼內(nèi)。平整度用2m直尺檢查誤差控制在5mm以內(nèi)。如果模板邊為路沿石或其它材料的地面鋪裝，要注意對它們的保護，以防污染。 （2）、砼澆筑面層為50mm厚彩色C25豆石商砼，在澆筑前先檢查基層是否清洗干凈、拉毛、模板是否鋪好，并澆水濕潤。六、壓印混凝土面層（1）、模