材料學(xué)院本科生實習(xí)(參考版)
2025-05-02 12:10本頁面
【正文】 四、參觀安全注意事項 ? 參觀路線聽從工作人員指揮安排； ? 勿觸碰各種原輔材料、中間產(chǎn)品，以免合金臟化； ? 濕磨車間禁止接聽和撥打手機，避免火花引燃汽油。 ? 外觀尺寸檢查：檢出尺寸不合格以及彎曲、鼓泡、變形、掉邊掉角等外觀缺陷產(chǎn)品。 ? 物理機械性能檢查：檢查項目：抗彎強度、硬度、密度、磁力、磁飽和。 ? 為了消除淬火產(chǎn)生的應(yīng)力，淬火后應(yīng)進(jìn)行回火處理，以進(jìn)一步改善合金的性能。后者屬于密排六方結(jié)構(gòu)，只有三個滑移面，韌性較差，在室溫下處于穩(wěn)定狀態(tài)。 熱處理 ? 熱處理是合金后處理技術(shù)的一種，其原理是利用鈷相的晶型轉(zhuǎn)變提高合金的性能。 低壓燒結(jié)（加壓燒結(jié)） ? 低壓燒結(jié)的“低壓”是相對于“熱等靜壓的壓力來說的，二者都是在等靜壓力下燒結(jié)，前者的壓力為 5~10MPa，后者的壓力則高達(dá) 70~100MPa。 ? YG合金的相成份由于碳含量的不同，有三種情況：WC+η+γ、 WC+ γ、 WC+C+γ， γ相是指 WC和 W在鈷中的固溶體，正常合金的組織結(jié)構(gòu)應(yīng)為 WC+γ 真空燒結(jié) ? 主要工藝參數(shù)：溫度、升溫速度、保溫時間、真空度。 燒結(jié)工藝 ? 硬質(zhì)合金燒結(jié)是典型的液相燒結(jié)，液相出現(xiàn)的溫度（共晶溫度）一般為 1300~1340 ℃ ，與碳含量高低有關(guān)。 ? 通過首檢、自檢、專檢控制并及時調(diào)整壓制工藝。 壓制工藝參數(shù)確定： 三個階段： ? 計算理論參數(shù)； ? 根據(jù)產(chǎn)品形狀、尺寸、壓模尺寸、收縮系數(shù)、混合料松比、燒損系數(shù)、產(chǎn)品密度可計算出壓制品單重和高度； ? 通過試壓調(diào)整并最終確定實際參數(shù)。 ? 壓模質(zhì)量控制：尺寸公差、配合間隙、平行度、垂直度、同軸度、光潔度、材料硬度、收縮系數(shù)等。 ? 十多年前從德國引進(jìn)的 DORST壓力機，是目前最完善的壓力機，國內(nèi)已有大量仿 DORST機。粒子不能太粗也不能太細(xì)，太粗，流動性好，但易產(chǎn)生麻面、未壓好等缺陷，太細(xì)，流動性差，制品單重、尺寸波動大，易分層。主要包括成型劑加入量、混合時間、干燥時間、擦篩目數(shù)等。 ? 摻入成型劑的目的是提高混合料的壓制性能，使得混合料可以壓制成型。 ? 部分牌號合金金相要求 摻膠工藝 ? 成型劑：石蠟、橡膠（丁納橡膠、順丁橡膠、 SBS）、PEG等 ? 丁納橡膠質(zhì)量要求：門尼值： 25~40，分子量： 10~20萬。 ? 相對磁飽和：合金中的 Co在磁場中能被磁化的部分占合金質(zhì)量的百分比稱為鈷磁，鈷磁與鈷含量之比成為相對磁飽和。當(dāng)這三項指標(biāo)控制在規(guī)定范圍時，合金的硬度、抗彎強度、成分和孔隙度等指標(biāo)肯定在規(guī)定范圍內(nèi)。合金的碳含量用相對磁飽和來度量，合金的晶粒度用矯頑磁力來度量，合
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