【正文】 在長期 不使用的情況下，需要每隔一段時間更換一次保護(hù)液，并且保證膜孔充滿保護(hù)液，這一點(diǎn)可以通過短時間的產(chǎn)水過濾來實(shí)現(xiàn)。 如組件使用后，需要停機(jī)超過 24小時，需要添加保護(hù)劑來保護(hù)膜不受生物污染。此外，膜組件也不能存放在低于 0℃ 的環(huán)境中。膜組件下水后，膜組件必須一直保持濕潤；否則，膜因?yàn)楦稍飳⑹ピ械男阅堋? 更換膜元件時 有任何問題可咨詢本公司技術(shù)人員，亦可提供去現(xiàn)場指導(dǎo)的專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)。 請按照以下順序更換新的膜元件： 1）拆下所要更換膜元件一側(cè)的軟管（集水管一側(cè)軟管無需拔下）； 2）將壓板螺絲釘?shù)穆菝睌Q開，使壓板與橡膠壓條分離； 3）取下壓板和橡膠壓條； 4）抽出膜元件（若用手無法抽出請用小掛鉤勾住膜元件上面的小孔，將膜元件抽出）； 5）將新膜元件插入膜箱，插入時需緩慢小心，不要硬插強(qiáng)壓； 6）確認(rèn)同一膜組件上的膜元件更換完畢后分別裝上橡膠壓條以及壓板，將螺絲釘擰緊。 膜元件的更換 對膜元件進(jìn)行更換時，為了能夠在膜池中進(jìn)行作業(yè)，需將膜池的水位降低。 2） 閥門清洗 關(guān)閉進(jìn)氣閥門 B，打開清洗閥門 C，泥水混合液被空氣從清洗管中沖出，使 曝氣管得到清洗，泥水混合液被排入膜池； 清洗時間一般為 2～ 5 分鐘左右，若清洗不明顯應(yīng)重新清洗。所以一般運(yùn)行 12周需對曝氣管進(jìn)行清洗。 離線化學(xué)清洗 在設(shè)備大修期間，膜元件經(jīng)過上節(jié)的物理清洗后，再置于專用容器內(nèi)，向容器內(nèi)加入與在線清洗相同的化學(xué)清洗劑，浸泡 5 小時以上，可使膜元件的過濾能力得到最有效的恢復(fù)。 注意： 1. 若漏斗設(shè)置于室外，在不使用時需加蓋，防止臟物跟隨清洗液進(jìn)入抽吸管影響正常運(yùn)行； 2. 剛開始灌入藥劑時請控制閥門緩慢灌入，因?yàn)榍逑垂艿乐杏锌諝猓魉偬鞎l(fā)生噴濺（可在加藥管上增設(shè)排氣管）； 3. 嚴(yán)禁使用水泵加壓灌入清洗藥劑； 4. 嚴(yán)格控制加藥口與水面的距離控制在 1 米以內(nèi)，防止膜元件內(nèi)水壓過大。 4 在線化學(xué)清洗步驟 在線藥液化學(xué)清洗方法如下圖所示。方式一為重力式注入，清洗箱在膜池液位面以上（清洗系統(tǒng)在膜池上）；方式二為泵提式注入，清洗箱在膜池液位面以下（清洗系 統(tǒng)在地面上或低于液面）。 Ca 時盡量不用草酸，改用檸檬酸等其它酸。在線清洗時，清洗液用量同上。 上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 28 五、平板膜組件的清洗及保養(yǎng)維護(hù) 在線化學(xué)清洗 平板膜組件的清洗一般使用在線化學(xué)清洗的方法，清洗周期視膜的污染情況而定（一般生活污水的清洗周期 5～ 6 個月一次）。 3）考慮膜元件 的在線化學(xué)清洗，應(yīng)在抽吸管路上設(shè)置化學(xué)清洗藥液注入口，上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 27 此注入口到反應(yīng)器液面的垂直距離應(yīng)為 500～ 1000mm。 1）任何故障引起的曝氣鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在抽吸狀態(tài)下都會引起污泥在膜表面上的堆積，使抽吸壓力急劇上升，甚至引起系統(tǒng)的崩潰，因此不論何種原因鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時，必須立即停止抽水。 注意： ，請使用不易積垢的乙醇類消泡劑； 量降低進(jìn)入膜池的油量（ 3mg/L），大量油污會堵塞膜孔，難以清洗，原則上務(wù)必不要讓油污進(jìn)入膜池，防止膜元件過快污染。當(dāng)停止抽吸時，膜兩側(cè)的壓差減小以致降低為零，堆積在膜表面的污染物容易在氣泡和向上涌動的液流的擾動下脫落，達(dá)到清洗的效果。 2 產(chǎn)水抽吸泵的選定 正常運(yùn)行時產(chǎn)水抽吸的負(fù)壓很低，一般在 5～ 30KPa，最佳負(fù)壓為 10～20KPa，通常選用 6～ 7m 吸程的自吸泵即 可滿足需要。 3) 在長期運(yùn)行過程中，抽吸真空壓力緩慢上升是正?，F(xiàn)象，但不得超過上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 26 30kpa（真空表設(shè)置在與液面高度相同的情況下）。在實(shí)際工程應(yīng)用中，產(chǎn)水量需要有一個從低到高直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)通量的過程，這個過程通常需要 3天時間，即在運(yùn)行第一天建議按照標(biāo)準(zhǔn)通 量的 30%運(yùn)行，第二天提高到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的 50%，第三天到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的 80%，第四天開始按照標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量滿負(fù)荷運(yùn)行。 *臨界過濾通量 : 當(dāng)膜的滲透通量低于某通量時，膜的邊界層形成濾餅的速度為零，膜的過濾阻力不隨時間或跨膜壓差的改變而改變；當(dāng)膜的滲透通量大于該通量時，膜的邊界層將逐步地形成濾餅，膜的過濾阻力隨時間的延長或跨膜壓差的增加而增加，此通量稱為臨界膜通量，單位為 L/(m2?h)。 浸沒式平板膜元 件的標(biāo)準(zhǔn)過濾通量為 [20～ 30 L/(m2 2)過低的污泥濃度對膜生物反應(yīng)器的正常運(yùn)行是不利的，當(dāng)接種活性污泥濃度小于 3000mg/L 時，在正式運(yùn)行前應(yīng)設(shè)法提高污泥濃度。 2 馴化方法 如下方法僅供參考： 1）低通量運(yùn)行法 接種污泥后在較低的抽吸流量下運(yùn)行，例如可以將抽吸產(chǎn)水量降低到設(shè)計(jì)流量的 30%～ 40%運(yùn)行； 上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 25 2）悶曝法 接種污泥后按正常水位條件連續(xù)悶曝 2～ 6 天（悶曝期間不出水，悶曝時間視活性污泥情況而定）；隨后采用間歇曝氣方式，在停止曝氣的同時沉淀并撇除上清液，然后進(jìn)水同時進(jìn)行曝氣，循環(huán)運(yùn)行直至污泥濃度達(dá)到合理范圍。 二、 清水運(yùn)行步驟： 1) 開啟鼓風(fēng)機(jī)，檢查曝氣管道各處的連接處密閉性是否完好； 2) 對膜組件進(jìn)行曝氣時請確認(rèn)對各組件供應(yīng)的空氣量是否均勻； 3) 關(guān)閉清洗口閥門，開啟抽吸泵，測定清水狀態(tài)下透過水量、膜壓差及水溫參數(shù)； 4) 運(yùn)行結(jié)束請盡快關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)以及抽吸泵，清水運(yùn)行時間過長也可能造成膜的堵塞，不要長時間做沒有實(shí)際作用的運(yùn)行； 5) 運(yùn)行結(jié)束將膜元件浸放于水中，膜干燥會破壞膜的 性能，導(dǎo)致膜通量下降。 2) 在恒流量運(yùn)行的情況下，污泥濃度過高將引起抽吸壓力較快上升（膜 的污染過程加快），因此必須控制好污泥濃度在上限以下運(yùn)行； 3) 在污泥馴化階段或污泥狀態(tài)惡化時，將加快膜組件抽吸壓力的上升速度，此時需降低膜組件出水通量，并對污泥狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。 活性污泥條件 1) 與傳統(tǒng)活性污泥法不同，由于膜的截留作用，在生物反應(yīng)池中的微生物將得到富集并維持較高的濃度，更有利于對有機(jī)物的降解。通常平板膜耐油性為 20～ 30mg/L，具體情況需進(jìn)行小型 試驗(yàn)來確定。 e) 對油份和有機(jī)溶劑的要求：浸沒式平板膜元件一般情況下不能處理含油廢水和含有機(jī)溶劑廢水。 d) 對溫度的要求：被處理污水溫度一般應(yīng)低于 35℃，溫度過高將影響生物處理效果和濾膜的使用壽命。 上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 23 b) 對原水 pH 值的要求：進(jìn)入膜池的污水酸堿度應(yīng)調(diào)節(jié)在 pH 值 3~12 的范圍內(nèi)，超出此范圍將引起超濾膜不可恢復(fù)的損壞。但由于膜的存在使得對原水的要求與傳統(tǒng)活性污泥法略有不同，尤其在處理工業(yè)污水時應(yīng)考慮以下兩點(diǎn)： a) 原水中是否含有對膜元件有損害的有機(jī)物質(zhì)以及這些物質(zhì)的可降解性； b) 通常情況需要對原水水質(zhì)進(jìn)行全面的分析并進(jìn)行充分的小型實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。 2）表中所指的負(fù)壓是在真空表設(shè)置在與反應(yīng)池液面高度相同情況下的壓力值?？紤]到管道損失等問題，抽吸泵選型時抽吸揚(yáng)程以及 抽吸出水量要有一定的富余量；抽停時間比可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳出水效果。 Q抽吸 ：抽吸泵流量 Q日 ：日處理水量 抽吸泵通常使用自吸式水泵，需要注意使用自吸式水泵時由于水泵的設(shè)置場所不同，若吸程過大，可能出現(xiàn)得不到所要求的出水量；此外，水泵如果設(shè)置在比膜池更低的場合，需要采取措施防止虹吸現(xiàn)象的發(fā)生。工業(yè)廢水的場合 最好通過試驗(yàn)確認(rèn)膜通量最佳值。d)；工業(yè)廢水設(shè)計(jì)膜通量范圍： 200 200～400L/(m2d)]； A :每張膜元件的有效膜面積（ m2/張）。 膜元件設(shè)計(jì) 膜元件用量計(jì)算： n（張）＝ Qmax/（ F 曝氣量的設(shè)計(jì) 膜元件需要的曝氣量＝ n q n：膜元件數(shù)量（片）； q：單片膜所需氣量（ L/min）； 表 32 膜元件所需曝氣量 膜元件型號 供應(yīng)氣量（ L/min 上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 19 對于有機(jī)物濃度過高或者需要脫氮除磷的情況下，可在膜池前面設(shè)置曝氣池或脫氮池，曝氣池和脫氮池設(shè)置在膜池相鄰的位置為宜，平面布局如圖所示： 膜組件斷面布局 通常本公司提供 的膜組件已經(jīng)設(shè)置了曝氣管及連接件，為確保膜組件的正常運(yùn)行，反應(yīng)池應(yīng)滿足一定的高度， 斷面布局如圖 36所示： 圖 36 斷面布局 反應(yīng)池水深： PVDF25 型 水深 1500mm 以上， PVDF80 型 水深 2500mm 以上，PVDF150型 水深 3500mm 以上。 膜組件平面布局 為保證良好的自旋回流效果，好氧曝氣生化槽應(yīng)留有足夠的空間，浸沒式平板膜組件在生物反應(yīng)池內(nèi)的平面布局建議如下圖所示： 上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 18 圖 33 膜池的平面布局 注： 圖中為膜池平面布局最小 尺寸，根據(jù)工程實(shí)際情況可相應(yīng)放大；如實(shí)際膜組件尺寸變化，則根據(jù)實(shí)際組件長寬進(jìn)行膜池平面設(shè)計(jì)。 表 31 不同處理要求的處理工藝 水處理要求 處理工藝 去除有機(jī)物（ COD） 好氧池（膜池） 去除有機(jī)物（ COD） +脫氮 缺氧池 +好氧池（膜池） 去除有機(jī)物（ COD） +除磷 好氧池（膜池） +化學(xué)除磷 去除有機(jī)物（ COD） +脫氮除磷 厭氧池 +缺氧池 +好氧池（膜池） 高濃度有機(jī)物（ COD） 二段式 MB