【正文】 (4）當指揮部人員到達現(xiàn)場后，作業(yè)隊應及時報告現(xiàn)場情況，積極配合指揮部的指揮、協(xié)調(diào)。(2）應急救援現(xiàn)場應實行統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)的原則，避免協(xié)調(diào)不一致。報告內(nèi)容：事故發(fā)生時間、詳細地點、事故類別、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟損失的初步估計、事故發(fā)生原因的初步判斷、事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況、現(xiàn)場救援所需專業(yè)人員和搶險設備等。（4）應急救援辦公室根據(jù)總指揮、副總指揮或執(zhí)行指揮的指示，立即啟動本預案，按本預案的分工，迅速組織救援人員開展工作，搶險設備、物資器材等迅速送達事故現(xiàn)場，聽從總指揮統(tǒng)一指揮，立即開展應急搶險救援工作。定期維護保養(yǎng)和更換，冬季使用采取防凍保溫措施，保證消防器材處于靈敏有效的（1）生產(chǎn)安全事故發(fā)生以后，事故現(xiàn)場人員應當立即報告本單位負責人；（2）事故單位負責人接到事故報告后，應當立即采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大、減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并向應急救援總指揮或副總指揮報告。2）消防施工措施：⑴料場庫房的設置要達到消防治安條例要求，并配有必要防范設施，易燃、易爆等專庫，嚴格執(zhí)行領用回收制度。成立消防保衛(wèi)領導小組，及時解決施工期內(nèi)的防火治安問題，工地配電專職人員，晝夜值勤，確?，F(xiàn)場施工材料、機具的安全。6）遇大風（風力大于4～6級）、大霧（能見度小于30m）、大雨、大雪等惡劣天氣時，禁止從事吊裝作業(yè)。4）吊裝第一片梁時，要把梁吊離地面5～10cm，檢查吊車各主要受力構(gòu)件（鋼絲繩、卷揚機、起吊點等）是否可靠，并靜吊半小時以上后才能正式實施吊裝作業(yè)。2）所有架梁設備要事先檢修、調(diào)試達到正常運行狀態(tài)方能安裝使用。6）高空作業(yè)料具應堆放平穩(wěn)，并充分考慮風荷載問題，工具應隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁亂堆、亂放和從高處拋擲材料、工具、對象。4）高空作業(yè)應有足夠的照明設備和避雷措施。2）高空作業(yè)區(qū)域必須設置圍欄，禁止行人、閑人通行闖入。角向磨光機要有防護罩。9）搬遷或移動用電設備，必須先切斷電源，待安裝妥善后方可使用，不能留有帶電導線。8）電焊機應單獨拉線設立開關，外殼應做接零或接地保護，一次線長度應不小于5m，兩側(cè)接線應接牢固，并安裝可靠的防護罩，焊把線應無破損，絕緣良好。6）手持電動工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應完好無損，維修、保管應由專人負責。5）配電系統(tǒng)必須采取分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途，各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵。4）起重作業(yè)，嚴格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。2）設備、材料和構(gòu)件按要求分類碼放，碼放高度要執(zhí)行有關規(guī)定，并有防護措施。8）加強對電氣設備和線路的巡視檢查，定期維修，大風、雨、雪等惡劣天氣加強檢查，發(fā)現(xiàn)異常停機處理。6）組織安全員和施工技術人員參加的工地安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題落實責任者，及時處理和整改。進入施工現(xiàn)場個人防護用品齊全，正確使用，高空作業(yè)必須使用安全帶，上下交叉作業(yè)必須采取防護措施，安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的不準使用。3）起重工、焊工、電工、起重機司機等必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗。2）參加施工的人員要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程并嚴格遵守，在操作中堅守工作崗位，嚴禁酒后作業(yè)。12）竣工后，全部資料要按規(guī)定整理和建檔。安裝要嚴格按方案和工藝執(zhí)行。⑸設專職人員按監(jiān)理工程的要求，及時、準確的填寫施工報告及各種報表和檢驗表格并及時傳遞到各有關部門。⑶技術主管要及時準確的把發(fā)生設計變更、技術洽談協(xié)商的結(jié)果標注在加工圖紙上，以便于正確及時指導施工。⑵工程中所有的技術變更必須通過洽談協(xié)商，經(jīng)建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、簽認后方可生效。9）技術數(shù)據(jù)管理⑴施工中認真執(zhí)行有關數(shù)據(jù)管理規(guī)定，設專職資料員，做好技術資料的收集、整理和歸檔工作，隨時接受檢查。7）在施工過程中做好質(zhì)量檢驗評定，保證工程質(zhì)量達到國家標準和設計要求。5）結(jié)構(gòu)件要準確標注中心、標高等檢查控制線，要在明顯位置書寫構(gòu)件編號，并有構(gòu)件編號圖冊。所用儀器必須經(jīng)過法定復檢并保證有效期內(nèi)使用。4）測量控制：重點控制定位軸線偏位、角度、標高、平整度和垂直度及線形。按業(yè)主及監(jiān)理指定法規(guī)執(zhí)行。2）加強材料驗收工作，材料進廠必須有合格證和材料證明，并按規(guī)定進行復檢，不合格材料不得使用。3）建立材料、構(gòu)件質(zhì)量保證體系，從材料計劃、審核審批、采購供應驗收到發(fā)料各環(huán)節(jié)執(zhí)行本廠ISO9000質(zhì)量標準。一切以質(zhì)量為中心，全方位參與質(zhì)量管理。九、質(zhì)量保障體系建立與完善質(zhì)量保證體系1）本工程的質(zhì)量目標是保優(yōu)質(zhì)；現(xiàn)場管理目標是創(chuàng)建“安全文明工地”。產(chǎn)品出廠時，應提前下列資料；（1）產(chǎn)品合格證（包括質(zhì)量檢驗報告）；（2）鋼材及其它材料的質(zhì)量證明書或試驗報告；（3）施工圖、拼裝簡圖和設計變更文件；（4）焊縫重大修補記錄；（5）工廠試拼裝記錄；（6）構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。遇大風、雨、濃霧及在氣溫≤5℃、相對濕度在80%以上時應采取保證涂層質(zhì)量的措施。制作前，高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗合格安裝前，高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)復驗合格高強度螺栓的工具準備高強度螺栓準備；且高強度螺栓軸力試驗合格準備緊固工具工具檢查管理領用螺栓螺栓的管理結(jié)合部件裝配緊固檢查過程檢查緊固結(jié)束檢查終擰記錄表合格不合格安裝驗收拆除節(jié)點、重新安裝高強度螺栓部件組裝緊固作業(yè)緊固軸力初擰高強度螺栓安裝安裝螺栓換高強螺栓復擰施工工藝流程圖1）鋼梁就位并檢查合格后，對未涂底漆或部分破損部位，清理、除銹、干燥，按要求涂裝涂料。3）終擰時，施加扭矩必須連續(xù)、平穩(wěn)，螺栓、墊圈不得與螺母一起轉(zhuǎn)動，如果墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動，應更換高強螺栓連接副，按操作規(guī)程重新初擰、終擰。1）施擰前，應按生產(chǎn)廠提供的批號，并按每批不少與8套分批測定高強螺栓連接副的扭矩系數(shù)，施工時，應考慮環(huán)境溫度、相對濕度變化對扭矩系數(shù)的影響。3）每班操作前及操作后，必須對施工扳手進行扭矩校正。2）使用前，定扭矩扳手必須標定，其扭矩誤差值不得大于使用扭矩值的177。4）高強螺栓連接副的初擰和終擰應在同一工作日內(nèi)完成。2）高強螺栓連接副的擰緊應在螺母上施擰。每組連接副包括一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈，其尺寸和技術規(guī)定符合國家規(guī)范有關標準，安裝施工時嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)范。因此，加強高強度螺栓安裝工程施工管理是保證鋼結(jié)構(gòu)施工全面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，采取有效措施對高強度螺栓的購入、保管、摩擦面處理、施工機具、螺固作業(yè)等工序進行控制，確保高強度螺栓的施工質(zhì)量。2）保證墩柱、接口及跨中位置的測量點值符合設計要求。3）設備準備配備種類及數(shù)量充足的施工設備，設備出廠前進行設備的鑒定，確保設備的施工質(zhì)量及正常使用滿足施工要求。1）工藝準備根據(jù)現(xiàn)場安裝施工條件制定相應連接工藝及相應工藝紀律報監(jiān)理工程師審批后，作為現(xiàn)場施工指導性工藝文件。11）信號工要嚴格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程，抵制違章作業(yè)的指令。8）鋼箱梁就位經(jīng)確認穩(wěn)固后方可進行下一工序，完工后要做到工完廠清，并將道路上的，防護及所有物件清理干凈，使道路恢復原樣，以贏得業(yè)主滿意為止。6）施工人員應從規(guī)定的通道上下，在進行攀登作業(yè)時，攀登用具必須牢固可靠，使用必須正確。起重機起重臂下嚴禁站人。3）為確保安全吊車的站位，一定要確認好，地面的抗壓強度，是否牢固，以防下沉，吊車要有專人指揮，指揮動作要清楚明確。2）各種專業(yè)人員，要持證上崗，做到操作熟練。安裝時采用兩輛200t吊車用雙繩分別穿過箱梁距離端頭1米處,200t吊車在本次吊裝中回轉(zhuǎn)半徑最長是20米。3）吊裝前看現(xiàn)場，檢查吊裝區(qū)域上空有無不符合吊裝安全距離的電線及高壓管線，如有提前與有關方協(xié)商處理。1）與土建施工方協(xié)調(diào)，鋼梁位置處兩端相鄰處混凝土梁不得提前就位。鋼梁吊裝根據(jù)土建基礎完成情況待定。10)做好成品的保護工作，施工人員在現(xiàn)場施工時一定要保護好現(xiàn)場的各種設施，如配電箱、模板、上下管線、鋼結(jié)構(gòu)、砌體等永久或臨時結(jié)構(gòu)或設施。雨雪停后，需將臨時支架清理干凈，方可上架施工。7)嚴格按照施工方案及相應的安全技術規(guī)范、標準施工，施工時要控制好立柱的垂直度、橫桿的水平度，并確保節(jié)點、承載點位置符合要求。6)臨時支架必須隨施工進度搭設，未搭設完的材料，操作人員在離開作業(yè)崗位時，不得留有待固定的桿件和不安全隱患，確保臨時支架的穩(wěn)定性。在臨時支架使用期間需設置安全通道或進行交叉作業(yè)時，必須搭設安全防護網(wǎng)，具體設置要求由有關方協(xié)商確定。3)作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術交底和上崗前的工作安排的規(guī)定。1）臨時支架的搭設和拆除焊接及切割操作必須由特種操作人員擔任，持證上崗。4）臨時支架的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進行：5）臨時支架的拆除應從一端向另一端、自上而下逐層進行拆除橫向連接，最后在吊車的保護下去除柱底連接，分片取出。2）臨時支架拆除前應清除架上的材料、工具和雜物。9）架設安全網(wǎng)并檢查是否足夠安全，并按規(guī)定要求涂裝反光涂料。 7）檢查各構(gòu)件連結(jié)點是否牢固。 5）依臨時支架施工圖紙搭設臨時支架。 3）備料人員依臨時支架所需求尺寸及數(shù)量，分配組成構(gòu)件并送至指定區(qū)域。表7－3現(xiàn)場所需機具表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1棕繩Φ15mm100米合格證2墨斗普通1個放線用3電焊機NB5003臺焊接用4氣割3套切割用450米鋼卷尺普通1把合格證5水平尺1m3把合格證6水平儀AL322A1臺合格證7經(jīng)緯儀DJD22PG1臺合格證8安全帶耐重100kg30條合格證 1）基礎放樣：依照臨時支架配置圖紙上尺寸標注，正確放接口縱橫控制線及立柱中心線并使用墨斗放線。3）各級負責人依據(jù)臨時支架方案分別對安裝人員和使用人員進行技術交底和安全技術交底。2）臨時支架施工人員進場前，必須進行三級安全教育和相應考核。支架布置如下圖：圖7－2支架布置平面圖，每個接口處搭設一組鋼管支架，每組支架由四根鋼管組成，鋼管柱的底部焊接20*800*800mm的封板,封板與基礎部分采用地錨固定；頂部焊接20*600*600的封板，∽3m設置一道角鋼連接并設斜桿支撐，相鄰鋼管間也用角鋼連接。臨時支架1）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ8091)2）《建筑施工手冊》(第四版)3）邢汾高速公路橋工程施工圖紙。安裝組負責梁段的就位安裝工作。運輸組負責梁段的運輸工作。安裝指揮按總指揮要求完成梁段安裝的工作，落實各項保證措施。運輸指揮按總指揮要求完成梁段運輸?shù)墓ぷ?，落實各項保證措施。各組人員要認真做好分管的工作，并且要密切配合，做到崗位明確，職責分明，以保證運輸?shù)跹b的順利實施。表7－1吊裝節(jié)段重量表各橋分階段重量（kg）梁段K2+BK0+DK0+1號鋼箱2號鋼箱3號鋼箱4號鋼箱1號鋼箱2號鋼箱1號鋼箱2號鋼箱A7435854239609153865123695202382722238005B8218982189821898218942050420505128751287C9030190301903019030113545135457781977819D8218982189821898218942050420505128751287E4403061613478979638523614313922746120222合計373067370532363491389716144954149276235077238621組織機構(gòu)成立組織機構(gòu)，由公司分管領導總負責，與協(xié)同參戰(zhàn)的各部門成立運行組、排障組、護送組、服務組等。并同時吊裝對應的箱間橫梁。現(xiàn)場安裝采用在梁段接口處搭設臨時支架的安裝方式。七、現(xiàn)場安裝鋼梁和箱間橫梁都是在工廠加工成節(jié)段，運輸至現(xiàn)場進行橋位安裝。2）根據(jù)桿件的體積和重量采用以下的包裝方法：鋼梁采用裸裝，小件采用箱裝，這樣既保證運輸安全又保證構(gòu)件不丟失。2）為了保證運輸過程中的安全，在裝車時用木楔卡緊，用鋼絲繩捆綁，鋼絲繩與構(gòu)件接觸部位使用橡膠墊避免劃傷構(gòu)件。 安全運輸1）為確保邢汾高速公