主墩承臺施工技術方案(定稿)(討論后)匯總(參考版)
2025-04-29 05:11本頁面
【正文】 夜間施工盡量減少強光及高噪音的機械施工，以免影響周圍居民的正常生活。尊重當?shù)剜l(xiāng)風民俗和傳統(tǒng)習慣，搞好同地方的關系。制定文明施工管理制度、條例、辦法等，主要條款書寫在標牌上，掛在工區(qū)內(nèi)，時刻提醒施工人員認真遵守。1對臨時道路定期修整，并在路口設置相關交通標志，確保施工期間社會交通暢行無阻。禁止在河堤范圍內(nèi)取土，確保河堤安全；鋼板樁圍堰抽水后，為保證施工安全，派人24小時檢測鋼板樁圍堰滲水及變形情況，及時處理突發(fā)情況。在施工水域范圍內(nèi)，按照航運部門的要求，設置醒目的標志牌及指示燈，防止來往船只誤撞造成安全事故。主墩承臺鋼圍堰內(nèi)焊制扶梯，方便人員上下，杜絕事故隱患。 鋼板樁圍堰施工必須嚴格管理施工用電，安排2名電工全天輪流值班，防止由于漏電而發(fā)生安全事故。主要原材料及施工工藝檢查控制項目。認真做好施工記錄和質(zhì)量記錄并及時匯總總結。項目部每月進行一次質(zhì)量大檢查，并不定期地隨時抽檢；質(zhì)量工程師對每道工序進行復檢，尤其對關鍵工序和隱蔽工程堅持旁站制度；班組應認真落實工程質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢工作，上道工序不把不合格的工程交給下道工序，下道工序拒絕接受上道工序交給的不合格工程。編制詳細的施工技術方案和操作規(guī)程，明確質(zhì)量標準，做好工前技術交底和班前技術交底，加強施工技術控制，保證施工按照規(guī)范和質(zhì)量標準進行。、做好職業(yè)技術培訓工作，堅持持證上崗制度，努力提高施工人員素質(zhì)。以項目經(jīng)理為第一責任人，建立各級責任人層層負責的質(zhì)量保證體系，并明確各級工程質(zhì)量責任崗位職責，做到工程質(zhì)量管理組織化、程序化。3）、承臺澆筑完成，砼終凝后，在承臺表面蓄水養(yǎng)護，并加強圍堰內(nèi)氣溫監(jiān)測工作，必要時對圍堰進行覆蓋，盡量減小砼內(nèi)部、外表溫差，確保承臺砼的質(zhì)量。通過摻入適量粉煤灰和緩凝高效減水劑來實現(xiàn)，具體摻入量由試驗室通過實驗確定。并應在下層砼初凝以前完成相應部位的上層砼振搗，確保砼質(zhì)量。澆筑時分層進行，每層厚度控制在50cm左右，砼澆筑順序為上游至下游往復循環(huán)澆筑。、 承臺砼澆筑主橋一個承臺砼方量為315m3，砼的標號為C30。為確保砼澆筑過程中，墩身鋼筋、勁性骨架、墩頂梁段支架預埋件不變形、移位，將預埋件點焊固定在主筋或模板的對拉螺桿上。同時，按照設計要求預埋墩身鋼筋，墩身勁性骨架和墩頂塊支架鋼板預埋件。綁扎鋼筋時，如相鄰兩根鋼筋均有焊縫，注意使兩根鋼筋焊縫長度≥35d，即接頭應錯開布置，并在接頭區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩根接頭。鋼筋綁扎時，先用腳手管搭設臨時支架，然后在支架上綁扎鋼筋，待鋼筋綁扎完畢后，再拆除臨時支架。如發(fā)現(xiàn)水位有超過+，要提前在+，經(jīng)過對+，該層支撐只需用單根H40b型鋼。樁基檢測合格并清除雜物后，搭設臨時支架進行承臺鋼筋綁扎。臥泵經(jīng)方駁接長管輸送砼至圍堰內(nèi)，人工攤鋪找平并振搗密實。、 封底砼澆筑封底砼30cm厚，采用C25砼。對靠近鋼板樁圍堰側泥砂較難吸出的部位，—。開關、吸泥機、出泥管統(tǒng)一編號，每人操作一臺吸泥泵，以確定吸泥機的沉降情況。抽水完畢后，基底淤泥用吸泥泵進行吸泥。抽水過程中，圍堰的受力狀況持續(xù)向最不利狀態(tài)轉(zhuǎn)變，所以在抽水達到支撐設置標高時，必須在維持圍堰內(nèi)水位的同時設置水平支撐。封底采用C20水下砼，水下封底砼共布設8套導管，導管上接料斗。封底砼澆注平臺利用定位樁搭設，首先將鋼管樁頂口找平并加焊水平鋼板，鋼板上間斷焊固定橫橋向H40，之后沿縱橋向布設H40形成框架，再點焊固定[14分配梁，最后鋪設5cm木板形成平臺。彩條布的主要作用是防止水下砼將鋼板樁固結，影響鋼板樁的拔除，同時對防止圍堰進砂起一定的作用。一旦出現(xiàn)涌砂情況，則變更圍堰封底施工工藝，采用澆注水下封底砼的方案進行。方法為：（橫橋向）（順橋向）（高）m的鋼制無底套箱至河床頂面以下一定的深度，套箱與鋼板樁圍堰之間的空腔用粘性土填塞，減小鋼板樁圍堰的滲水量。仍不能解決滲水問題時，用大塊彩條布將圍堰四周，由滲水壓力使彩條布將鋼板樁包裹緊密。抽水過程中
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