【正文】 、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源清單及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱防范措施1意外墜落高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處垂直運(yùn)輸時(shí)接料人員未系安全帶垂直運(yùn)輸時(shí)必須掛牢安全帶擅自拆除挪用安全裝置和設(shè)施安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除挪用，若施工需要，須征求原搭設(shè)單位同意，施工結(jié)束按原樣恢復(fù)高處作業(yè)時(shí)光線不足在夜間或光線不足的地方設(shè)置足夠的照明雨季進(jìn)行露天高處作業(yè)，作業(yè)區(qū)域濕滑；夏季高溫天氣及時(shí)清除腳手架、跳板和走道上的積水，并采取防滑措施；夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應(yīng)，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間人員作業(yè)間隙休息行為不規(guī)范休息時(shí)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息2機(jī)械傷害機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩不完善，機(jī)械失修、帶病作業(yè)安全員及時(shí)檢查并督促整改設(shè)置防護(hù)罩，并嚴(yán)格遵守《中小型施工機(jī)械安全管理制度》、《機(jī)械維護(hù)規(guī)定》、 《施工機(jī)械認(rèn)可辦法》，遵守安全操作規(guī)程，由機(jī)管員進(jìn)行管理機(jī)械管理無序或指揮不當(dāng)機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)指揮，確保作業(yè)安全操作有飛濺物產(chǎn)生的機(jī)械未戴防護(hù)眼鏡操作人員正確配帶防護(hù)用品戴手套或敞袖口操作鉆床操作人員衣著整齊提著電線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分移動(dòng)電動(dòng)工具移動(dòng)電線及電動(dòng)工具時(shí)要先行斷電鋼筋切斷機(jī)斷料時(shí)手與刀口距離小于15cm操作人員保證手與刀口距離大于15cm鋼筋加工時(shí)，鋼筋機(jī)械沒有檢驗(yàn)，機(jī)械外殼沒有接地或接零保護(hù)鋼筋加工前，要求所有機(jī)械進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，要求各種機(jī)械的外殼必須進(jìn)行接地或接零保護(hù)鋼筋加工和切斷鋼筋時(shí)，作業(yè)人員站立的方向不對(duì)或作業(yè)人員精力不集中鋼筋的切斷和彎曲作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要站在鋼筋運(yùn)動(dòng)的反向一側(cè)，且要精力集中在鋼筋運(yùn)輸過程中，相互沒有做好互相保護(hù)或沒有注意其他人員在搬運(yùn)鋼筋要有專人指揮，按綁扎順序進(jìn)行，作業(yè)人員相互照應(yīng)，以防碰傷他人或被他人碰傷3起重傷害使用的鋼絲繩卸扣不合格要清楚設(shè)備的重量，選擇合適的鋼絲繩和卸扣，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩起吊物未綁牢，偏?！　? 施工平臺(tái)和井架拆除。　　3 乘人吊籠超載試驗(yàn)?！　?，下列工作必須填寫安全施工作業(yè)票：　　1 施工平臺(tái)試壓，扒桿試吊。　　 拆除筒壁模板時(shí)應(yīng)先用繩索套住方可撬動(dòng)。吊下的物件應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)防高處落物。拆除人員應(yīng)系安全帶并固定在可靠的地方?！　? 臨時(shí)預(yù)埋鐵件應(yīng)經(jīng)計(jì)算，焊縫必須經(jīng)檢查，確認(rèn)符合要求后方可使用?！　? 應(yīng)先將平臺(tái)平穩(wěn)地放置在煙囪筒壁上再進(jìn)行拆除?！　。骸　? 劃定施工危險(xiǎn)區(qū)，設(shè)圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)。在平臺(tái)上進(jìn)行電焊或氣割時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)位置并采取防火措施?！　?。高100m以上的井架頂部應(yīng)裝設(shè)航空指示燈?！　?，行燈照明必須采用低壓電源。吊物應(yīng)設(shè)溜繩，其下方嚴(yán)禁有人?！　? 平臺(tái)上的扒桿（或平吊臂）應(yīng)規(guī)定起重量?！　? ，并圍以孔眼不大于2cm的鉛絲立網(wǎng)或安全網(wǎng)立網(wǎng)。　　6 平臺(tái)及吊架的下方及內(nèi)外側(cè)應(yīng)設(shè)置全兜式安全網(wǎng)，并隨筒壁升高及時(shí)調(diào)整，使其緊貼筒身內(nèi)外壁?！　? 施工平臺(tái)上鋪設(shè)的腳手板應(yīng)選用5cm厚的優(yōu)質(zhì)木板，并應(yīng)逐塊進(jìn)行檢查。　　3 ?！　?，井架平臺(tái)的設(shè)置：　　1 井架、平臺(tái)及吊架必須進(jìn)行設(shè)計(jì)。　　?！　? 工作平臺(tái)上鋪設(shè)的腳手板與橫木必須連接牢固，橫木與鋼圈必須用抱箍螺栓連接牢固?！　。骸　? 筒身內(nèi)外不得進(jìn)行垂直交叉作業(yè)，否則必須有防護(hù)措施?！? ，卷揚(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、水泵等如設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，則必須有可靠的防護(hù)措施。隔離層應(yīng)采用鋪鋼板的雙層竹籬笆或厚度在于5cm的木板搭設(shè)。危險(xiǎn)區(qū)的進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)專人值班?！? ，懸掛警告牌。，應(yīng)事先驗(yàn)算支承桿在操作平臺(tái)自重，施工荷載、風(fēng)荷載等共同作用下的穩(wěn)定性，穩(wěn)定性不滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿采取可靠的加固措施。，應(yīng)事先做好混凝土配比的試配工作，其性能除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性以及季節(jié)性施工等要求外，尚應(yīng)滿足下列規(guī)定：1混凝土早期強(qiáng)度的增長速度，必須滿足模板滑升速度的要求。、規(guī)格應(yīng)與所使用的千斤頂相適應(yīng)，第一批插入千斤頂?shù)闹С袟U其長度不得少于4種，兩相鄰接頭高差不應(yīng)小于1m，同一高度上支承桿接頭數(shù)不應(yīng)大于總量的1/4。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）有關(guān)規(guī)定辦理。內(nèi)鋼楞的配置方向應(yīng)與鋼模板的長度方向相垂直，直接承受鋼模版的力學(xué)性能計(jì)算確定。 組成鋼模板、鋼楞和支柱應(yīng)采用組合荷載驗(yàn)算其剛度。 鋼模板成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括單件檢驗(yàn)和組裝檢驗(yàn)。 鋼模板在工廠成批投產(chǎn)和投產(chǎn)生產(chǎn)后都應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，檢驗(yàn)?zāi)０宓膹?qiáng)度、剛度和焊接質(zhì)量等綜合性能，當(dāng)模板的材質(zhì)或生產(chǎn)工藝等有較大變動(dòng)時(shí)，都應(yīng)抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn)。 采用電動(dòng)（液壓）提模或滑動(dòng)模板工藝施工時(shí)。 避雷器安裝完成后，應(yīng)檢查接地電阻，接地電阻的數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須滿足承載能力、剛度和穩(wěn)定性的要求。鋼材的復(fù)檢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的有關(guān)規(guī)定。 煙囪工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書或產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。20（15）尺量檢查13筒壁高度偏差177。20)7筒壁內(nèi)外表面局部凸凹不平（沿半徑方向）25(10)mm8預(yù)埋暗榫中心20(15)mm經(jīng)緯儀和尺量檢查9預(yù)埋螺栓中心3mm10預(yù)埋螺栓外露長度+20（15）0mm尺量檢查11筒壁的扭轉(zhuǎn)（滑模）10m100(不涉及)mm經(jīng)緯儀和尺量檢查，測量筒壁外表面弧長全高程內(nèi)500(不涉及)12預(yù)留洞口、煙道口中心線15（10）mm經(jīng)緯儀和尺量檢查標(biāo)高177。15)mm尺量檢查6任何截面上的半徑177。觀察2軸線位移3mm經(jīng)緯儀和尺量檢查3表面平整度5(3)mm尺量檢查4相鄰兩板面高低差3mm靠尺和楔形尺檢查5筒壁厚度偏差177。一般項(xiàng)目檢查數(shù)量均不少于10處。20(177。在同一連接區(qū)段內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25%，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定檢查接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1鋼筋表面質(zhì)量　應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油漬、漆污、片狀老銹和麻點(diǎn)，不應(yīng)有變形觀察3鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定鋼筋混凝土煙囪筒壁鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1　鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定15（10）水準(zhǔn)儀和尺量檢查截面尺寸+15（10）0尺量檢查9預(yù)埋鐵件中心10（8）水準(zhǔn)儀和尺量檢查10預(yù)埋暗榫中心20（10）經(jīng)緯儀和尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心312預(yù)埋螺栓外露長度+20（10）0尺量檢查。一般項(xiàng)目抽查數(shù)量均不少于10處。、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用本工程將涉及大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)、清水混凝土模板技術(shù)等建筑業(yè)新技術(shù)，應(yīng)用“液壓滑升平臺(tái)+人工移置模板”筒身施工工藝、輸送泵泵送筒身混凝土施工工藝等新工藝，施工過程中將認(rèn)真組織實(shí)施。，提前優(yōu)化設(shè)計(jì)，方便工程施工，加快施工進(jìn)度。，增設(shè)SC200/200直線電梯一臺(tái)，代替隨升井架和吊籠，保證物料上下安全。以上措施全部落實(shí)后，進(jìn)行下一次空滑，有效防止平臺(tái)漂移和扭轉(zhuǎn)。平臺(tái)漂移、扭轉(zhuǎn)預(yù)防及糾正措施應(yīng)在《滑升平臺(tái)施工方案》中作為重要環(huán)節(jié)進(jìn)行編制。專利對(duì)拉螺栓堵頭示意圖，科學(xué)選取平臺(tái)構(gòu)配件，嚴(yán)格開展載荷試驗(yàn)，平臺(tái)上滿鋪木方，提供安全作業(yè)平臺(tái)。，增加管理人員，實(shí)行聯(lián)合驗(yàn)收制度，嚴(yán)格按自制《煙囪筒壁施工檢查記錄》進(jìn)行質(zhì)量檢查，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高管控水平和工程實(shí)體質(zhì)量。，均為一次性，現(xiàn)場實(shí)行逐板設(shè)計(jì)、逐板制作、逐板驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序，保證角線施工質(zhì)量。，設(shè)計(jì)、制作全新內(nèi)外鋼模板（三套），豎向模板拼縫實(shí)行子母扣接縫形式，提高接縫質(zhì)量。，嚴(yán)格操作，確保混凝土不漏漿不污染下面的筒壁，并在滑動(dòng)平臺(tái)下方固定一圈塑料布兜住澆筑混凝土過程中的濺出的混凝土；若污染下面的混凝土筒壁應(yīng)及時(shí)清理?；炷翝沧⑼戤?，應(yīng)將散落在模板上的多余混凝土清理干凈，并覆蓋養(yǎng)護(hù)。施工操作之前，應(yīng)將操作面上的混凝土表面覆蓋，免其外泄污染混凝土表面。 堆放在外邊的鋼筋、預(yù)埋鐵件做好防腐防潮，配備塑料布雨天及時(shí)覆蓋。，筒壁表面的砼、流漿及時(shí)進(jìn)行清理，確保砼表面清潔、無污染。：支設(shè)當(dāng)前層模板時(shí)，應(yīng)先將其下層模板上口的對(duì)拉螺栓重新緊固一遍，并用素漿輕輕勾縫，澆筑當(dāng)前混凝土?xí)r，在最下層模板底部用膠帶粘貼塑料布（塑料布從鋼絲繩底部穿過，保證與筒壁貼近），塑料布的另一端與吊架底部綁牢，防止上部砂漿流掛污染下部筒壁。，重點(diǎn)加強(qiáng)模板工程尤其是大角模板驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄。水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，砂、石應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告。，不流于形式，明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工圖、規(guī)范、施工方案進(jìn)行施工。．健全質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。2）堅(jiān)持技術(shù)交底會(huì)和經(jīng)驗(yàn)反饋制度，貫徹技術(shù)方案，開展經(jīng)驗(yàn)反饋，不斷提高質(zhì)量。，功率不小于90KW，主要滿足電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)、人員上下。，對(duì)暫時(shí)不用的機(jī)具和材料及時(shí)運(yùn)至地面。，在平臺(tái)上使用明火或進(jìn)行電火焊時(shí)，必須采取防火措施，尤其要注意不得損傷鋼絲繩，操作平臺(tái)上的電焊機(jī)要做好防雨保護(hù)，嚴(yán)禁露天亂堆亂放。，不得擅自操作，嚴(yán)格按滑升操作平臺(tái)規(guī)程操作。、電梯司機(jī)等管理人員配備對(duì)講機(jī)，保證通訊暢通，操作人員不得擅離職守，要確認(rèn)信號(hào)無誤后方可執(zhí)行操作。，作為應(yīng)急保護(hù)措施使用。因煙囪筒身避雷引下線變更在混凝土內(nèi)，滑升平臺(tái)的避雷與筒身避雷引下線連接。，通過做同條件下養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)試驗(yàn)確定砼強(qiáng)度滿足提升要求（～）時(shí)，才能連續(xù)提升。 、拆除、螺栓孔堵塞過程中, 施工操作人員必系好安全帶。危險(xiǎn)區(qū)的進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)專人值班，通往煙囪的道路要搭設(shè)專門的安全通道，頂部設(shè)雙層防護(hù)，最上部鋪設(shè)3mm厚舊鋼模板，靠近煙囪的施工場所搭設(shè)安全防護(hù)棚。 14. 筒身施工時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍欄，懸掛警告牌。，每處不少于3個(gè)，并定期進(jìn)行檢查，保證有效。，應(yīng)考慮透風(fēng)，防止因風(fēng)荷載影響安全。另外，臨邊防護(hù)不得擅自拆除和隨意更改。內(nèi)吊架在底部增設(shè)可調(diào)節(jié)鋼管，減小筒壁和吊架間的距離，可調(diào)節(jié)鋼管端部綁扎一道鋼筋，安全網(wǎng)敷設(shè)在鋼筋上?！妒┕がF(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4688),采用三相五線制，配電箱分級(jí)設(shè)置，加裝漏電保護(hù)器，形成三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。，消除不安全因素。高空作業(yè)必須進(jìn)行體檢，患有高血壓、心臟病等不適宜登高作業(yè)的，不得進(jìn)行登高作業(yè)，高空作業(yè)人員應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。，在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交底人、被交底人簽字。，對(duì)施工人員進(jìn)行入場安全教育及安全考試。人員變動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)更新體系，保證體系的有效性。6）平面布置必須考慮安全通道的合理、科學(xué)設(shè)置，必須滿足相關(guān)防護(hù)規(guī)定。4）人員未經(jīng)教育、培訓(xùn)，不得從事相關(guān)作業(yè)。2）施工電梯、輸送泵安裝、拆除前編制專項(xiàng)方案，方案未經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)。井字架拆除時(shí)，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，拆下的鋼管利用電梯運(yùn)送至地面。井字架利用鋼絲繩三面與筒壁預(yù)留的埋件拉結(jié)牢固，每6m進(jìn)行一道附著，井字架離電梯約500mm，人員通過電梯直接爬上井字架，一旦發(fā)生堵管等異常情況，通過電梯上下進(jìn)行維修。 關(guān)于HBT80輸送泵安拆HBT80輸送泵安拆施工前將編制專項(xiàng)施工方案，方案經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。當(dāng)鋼筋較長時(shí)，用鋼絲繩將鋼筋上部與吊鉤相連，防止鋼筋左右晃動(dòng)，然后開動(dòng)吊籠至施工層，松開鋼筋卡，將鋼筋吊起，慢慢轉(zhuǎn)至施工層方向，操作吊桿，慢慢下放鋼筋，同時(shí)其他人員可用纜繩或其它工具拽住鋼筋中下端，一邊下放一邊將其水平放倒，直至安全平放在施工層。安裝結(jié)束后及在使用中每三個(gè)月均應(yīng)進(jìn)行吊籠額定載荷的墜落試驗(yàn)，檢查防墜安全器的動(dòng)作情況，墜落試驗(yàn)完后必須對(duì)安全器進(jìn)行復(fù)位。當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過9m時(shí)，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，該附著架距地面高度為6～9m（也可視具體情況而定），以后每隔6m安裝一道附著架，最上面一道附著架（含臨時(shí)附著）以上的導(dǎo)軌架懸出高度不得超過12m。通常情況下，在組裝完畢后，安裝人員可操作升降機(jī)本身的起重吊桿進(jìn)行接高作業(yè)，但利用起重吊桿安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用籠頂操作盒操作升降機(jī)。當(dāng)升降機(jī)基本部分安裝結(jié)束試車符合要求后，可進(jìn)行正常加節(jié)接高。依據(jù)本工程筒身截面的特點(diǎn)。本SC200/200型多功能施工升降機(jī)主要由：導(dǎo)軌架、驅(qū)動(dòng)體、驅(qū)動(dòng)單元、電氣系統(tǒng)、安全器座板、防墜安全器、限位裝置、上電氣箱、吊籠、下電器箱、底架護(hù)欄、電纜卷筒、電纜導(dǎo)架、附著裝置、電纜臂架、手動(dòng)起動(dòng)機(jī)、滑車系統(tǒng)等組成。電梯安拆由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，安裝前在當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局備案，施工人員持證上崗。在正式封堵前，應(yīng)先進(jìn)行顏色的調(diào)配，選顏色最接近筒壁混凝土顏色的進(jìn)行正式封堵，以保證混凝土觀感質(zhì)量。噴霧器噴淋養(yǎng)護(hù)。對(duì)于深度大于35mm的蜂窩，先用高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土填嵌，然后再執(zhí)行上述修復(fù)方法。同時(shí)做到表面平整，角線順直。先認(rèn)真清理螺栓孔眼表面，蘸水濕潤，用刮刀取107膠水泥砂漿刮平周邊混凝土面，砂漿終凝后，擦拭混凝土表面浮漿，噴霧器噴淋養(yǎng)護(hù)。先將混凝土表面清理干凈，用毛刷或干布蘸水濕潤后，用與原混凝土同配比減砂石107膠水泥砂漿（膠: 白水泥：黑水泥=1：1:3）點(diǎn)補(bǔ)氣泡處，待硬化后，用細(xì)砂紙均勻打磨，