系統(tǒng)工程案例分析課程實(shí)踐作業(yè)題(參考版)
2025-04-28 13:20本頁面
【正文】 附：100次刀具故障記錄（完成的零件數(shù)）45936262454250958443374881550561245243498264074256570659368092665316448773460842811535938445275525137814743888245388626597758597556496975156289547716094029608856102928374736773586386996345555708441660610624841204476545643392802466875397905816217245315125774964684995446457645583787656667632177153108511 其他自選題如商場(chǎng)（學(xué)校、企業(yè)）選址問題、城市發(fā)展定位問題，以及解決學(xué)習(xí)效果不佳的問題、預(yù)防眼睛近似問題、學(xué)習(xí)的組織計(jì)劃問題，作戰(zhàn)方案制定問題、態(tài)勢(shì)評(píng)估問題，要求清晰描述問題，按照系統(tǒng)建模和分析思路，采取合適的系統(tǒng)建模和分析方法加以分析和解決。工序正常而誤用有故障停機(jī)產(chǎn)生的損失費(fèi)用為1500元/次，對(duì)該工序設(shè)計(jì)效益最好的檢查間隔和刀具更換策略。已知生產(chǎn)工序的費(fèi)用參數(shù)如下：故障時(shí)產(chǎn)出的零件損失費(fèi)用元/件；進(jìn)行檢查的費(fèi)用元/次；發(fā)現(xiàn)故障進(jìn)行調(diào)節(jié)使恢復(fù)正常的平均費(fèi)用元/次（包括刀具費(fèi)）；未發(fā)現(xiàn)故障時(shí)更換一把新刀具的費(fèi)用元/次1)假定工序故障時(shí)產(chǎn)出的零件均為不合格品，正常時(shí)產(chǎn)出的零件均為合格品，試對(duì)該工序設(shè)計(jì)效益最好的檢查間隔（生產(chǎn)多少零件檢查一次）和刀具更換策略。 自動(dòng)化車床管理一道工序用自動(dòng)化車床連續(xù)加工某種零件，由于刀具損壞等原因該工序會(huì)出現(xiàn)故障，其中刀具損壞故障占95%，其它故障僅占5%，工序出現(xiàn)故障是完全隨機(jī)的，假定在生產(chǎn)任一零件時(shí)出故障的機(jī)會(huì)均相同，工作人員通過檢查零件來確定工序是否出現(xiàn)故障。(3)在上述關(guān)于和的假定下，如果巡視人員足夠多，完成巡視的最短時(shí)間是多少；給出在這種最短時(shí)間完成巡視的要求下，你認(rèn)為最佳的巡視路線。(1)若分三組（路）巡視，試設(shè)計(jì)總路線最短且各組盡可能均衡的巡視路線。421815440760428425492701439
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