年產(chǎn)4000噸食醋的可行性研究報告(參考版)
2025-04-28 01:15本頁面
【正文】 本項目上連市場，下連企業(yè)、農(nóng)戶，形成一種紐帶聯(lián)系，通過統(tǒng)一生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、銷售的模式，形成一個利益共同體，形成一定的規(guī)模從而加大了抵御市場的風險，對全市食品加工業(yè)起到了示范帶動作用。青銅峽市委、政府從當?shù)貙嶋H出發(fā)，提出了發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)可以充分利用當?shù)赜衩?、小麥、以及糧油加工企業(yè)副產(chǎn)品麩皮、稻殼等優(yōu)勢資源，對優(yōu)化農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構，促進城鄉(xiāng)經(jīng)濟發(fā)展，具有十分重要的戰(zhàn)略意義。同時可以帶動農(nóng)業(yè)、物流業(yè)等相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，增加地方財政收入，為新農(nóng)村建設發(fā)揮重要作用，社會效益顯著。從財務角度評價，項目可行。 盈虧平衡分析估算正常年份（以第4年為例），據(jù)此計算盈虧平衡點如下：BEP（生產(chǎn)能力利用率）=100%=100%=%由以上計算可知，%企業(yè)就可保本，故該項目風險較小。 銷售稅金及附加按照國家有關政策規(guī)定納稅銷售收入估算產(chǎn)品名稱年銷量銷售價格銷售總額醋4000噸2200元/噸880萬元醋渣420噸800元/噸利潤估算按現(xiàn)行稅值，本項目企業(yè)所得稅率按15%計算，在利潤分配中，每年按稅后利潤的15%提取盈余公積金（其中公益金5%）根據(jù)損益表計算的各項靜態(tài)指標如下：投資利潤率= 100%=%投資利稅率=100%=%該項目的投資利潤率和投資利稅率均大于行業(yè)平均利潤率（19%）和平均利稅率（24%），從投資盈利的靜態(tài)角度來看，項目可行。（三）、 其它費用估算管理費用：（不包括折舊費、修理費）。年；總定員60人，職工福利提取比例為工資總額的14%。年；18工人34人，平均工資為24000元/人其中：小麥：：：：（二）、工資及福利管理人員6人，平均工資為30000元/人十一、經(jīng)濟效益和社會效益評價本工廠年產(chǎn)量為4000噸，按照現(xiàn)今的發(fā)展趨勢，預計在三年內(nèi)回籠資金。資金自籌解決。本工廠建設場所包括：辦公用房、員工宿舍、食堂，種子培養(yǎng)車間、糖化車間、酒精發(fā)酵車間和醋酸發(fā)酵車間，還有廢渣處理站、原料庫，配電間鍋爐房等輔助設施。十二、建設工期和實施進度本工廠從2013年7月開始動工建設，預計在2013年底完成工期。生產(chǎn)的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的安全衛(wèi)生檢驗才可以出廠，以保證食品的安全。本工廠建有更衣洗簌間，操作工人在進入操作間前必須更換工作服，并進行消毒。培訓費按每人1000元估算，共需培訓費4萬元。分為銷售，技術、財務、后勤管理、質(zhì)檢部門，另設正負總經(jīng)理統(tǒng)一管理全廠。十、企業(yè)勞動定員及人員培訓本工廠預計招收員工60人，其中:生產(chǎn)一線職工40人，銷售及管理人員20人。生產(chǎn)期關于環(huán)境保護采取的相應措施：生產(chǎn)時期所產(chǎn)生的污水和廢渣都會經(jīng)回收后再利用，在經(jīng)過嚴格的處理，在環(huán)保部門的檢查后，符合國家排放標準后才允許排放。生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、綠化區(qū)分布清晰，功能分明。工廠內(nèi)還建有綠化帶和綠化區(qū)域。計劃利用廢渣改良土壤，有利于廢渣的綜合利用，能夠很好的保證環(huán)境衛(wèi)生。九、環(huán)境保護要求和采取的相應措施方案本工廠建立在地勢平坦，由于年產(chǎn)量較小，所采用工藝先進，廢液排放量小，建有專門的污水處理池和廢渣收集站，產(chǎn)生的廢渣可以利用回收，經(jīng)過一系統(tǒng)的措施直接供給動物食用。④土吊車為設備維修中較大零件和小型設備的搬運而設。②采用氨冷凍機降低水溫，以保證夏天正常生產(chǎn)。③過濾設備采用蒸式過濾機，由于醋酸發(fā)酵液有腐蝕性，過濾機內(nèi)須涂以耐酸材料。（3）配兌消毒工段：①補糖罐：為使產(chǎn)品達到部頒理化指標而設。②液化期間要求邊進料邊進氣，為保持品溫穩(wěn)定，在液化罐上部增設1只粉漿高位槽，使粉漿利用位壓自流入液化罐。（3）、主要尺寸的確定設H/D=2/1，則種子罐總?cè)莘eV總為：V總=V筒+2V封； V總= 2D+πD32/24= 算得：D= ?。篋= 則：H=2D=圓筒容積：V筒= 2 D=上下封頭的體積：V封=πD3/24=不計上封頭容積：V有效= V筒+V封=+=校核種子罐總?cè)莘e：V總=2V封+V筒 = 比需要的種子罐容積大，滿足設計要求。D、醋酸發(fā)酵（1）、生產(chǎn)能力的計算每生產(chǎn)1t食醋需酒精發(fā)酵成熟醪體積：～ ，醋酸發(fā)酵罐填充量70%，則每天需要醋酸發(fā)酵罐的總?cè)莘e： （2）、醋酸發(fā)酵罐數(shù)量N4的確定，發(fā)酵周期8天：現(xiàn)取公稱容積30m3的自吸式醋酸發(fā)酵罐，實際容積為35m3 N4 =*8/35= （個）現(xiàn)取公稱容積30m3發(fā)酵罐3個。B、糖化（1）、 生產(chǎn)能力的計算每生產(chǎn)1t食醋需糖化醪量：每生產(chǎn)1t食醋需糖化醪體積（）： ～，糖化罐填充量80%，則每天需要糖化罐的總?cè)莘e： （2）、 糖化罐數(shù)量N2的確定，發(fā)酵周期8天：現(xiàn)取公稱容積40m3的糖化罐，實際容積為58m3 N2 = *8/40=（個）現(xiàn)取公稱容積50m3糖化罐2個。⑴經(jīng)噴射液化加熱后蒸煮醪量為：+{*(88﹣50)/{﹣88*}=——噴射液化器加熱蒸汽（）的焓（kJ/K）⑵經(jīng)二液化維持罐出來的蒸煮醪量為：﹣{**(88﹣84)}/= ——第二液化維持罐的溫度為84度下飽和蒸汽的汽化潛熱(kJ/K)⑶經(jīng)噴射混合加熱器后的蒸煮醪量為:+{**（115﹣84）}/()=式中115——滅酶溫度（攝氏度）,——（kJ/K）⑷經(jīng)汽液分離器后的蒸煮醪量：﹣{**(115﹣)}/2245=式中 2245——(kg)⑸經(jīng)真空冷卻后最終蒸煮醪量為：﹣{**(﹣65)}/2351=式中2351——真空冷卻溫度為63攝氏度下的飽和蒸汽的汽化潛熱(kJ/K)。K）】粉漿干物質(zhì)含量為：a1=85/（4*100）=%蒸煮醪比熱容為：b1= a1 b0+(﹣a1)bw=%*+（﹣%）*=【kJ/（kg。其工藝流程圖如下圖所示。為簡化計算，可按下述方法近似計算。 原料消耗表：名稱規(guī)格單耗年消耗量主要原料淀粉含量70%ɑ淀粉酶20000u/g 糖化酶 100000u/g 氯化鈣 無水 純堿 工業(yè)用 900kg蒸煮醪量的計算 根據(jù)生產(chǎn)實踐，淀粉原料連續(xù)蒸煮的粉料加水比為1:3，所以粉漿量為： *（1+3）=
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