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正文內(nèi)容

特大橋加固施工圖竣工說明(參考版)

2025-04-21 22:54本頁面
  

【正文】 五、工程數(shù)量完成情況見佛開高速公路吉利河等四座特大橋維修加固工程數(shù)量匯總表7 / 7。若鋼筋外露,對于銹蝕嚴(yán)重的作補(bǔ)筋處理;銹蝕不嚴(yán)重的在對鋼筋作除銹處理后,用處理空洞的方法處理。用丙酮清洗表面油污和其他有害物質(zhì),待表面干燥后,涂刷樹脂漿液浸漬混凝土表面,再用環(huán)氧樹脂砂漿涂抹或填充。9)增設(shè)防撞錨栓:按照設(shè)計(jì)圖紙所示位置在蓋梁上面豎向鉆孔。并按照設(shè)計(jì)圖紙要求,割斷高出梁體側(cè)面的精軋螺紋鋼筋,將錨端封閉。7)預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋張拉:結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上時,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,每根鋼筋的張拉力為154KN,張拉設(shè)備用穿心式千斤頂,雙端張拉。模板專人看護(hù),隨時調(diào)整緊固螺栓和處理異常問題。5)組立模板:按照設(shè)計(jì)范圍,組立模板,結(jié)合植入的鋼筋設(shè)置外露拉筋,緊固拉筋的距離不大于6090cm,模板置于穩(wěn)固的支撐點(diǎn)上,模板表面平整光潔。4)綁扎鋼筋網(wǎng):按照設(shè)計(jì)圖紙,在已植完畢的鋼筋上面綁扎鋼筋,形成網(wǎng)狀,然后在既有的網(wǎng)上面繼續(xù)加密,滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3)植筋:用Φ16的鋼筋植入梁體腹板和橫隔板內(nèi),要分別穿透腹板或橫隔板。⑵施工方法:1)砼結(jié)構(gòu)物表面鑿毛和清除原鋼板外表面防銹漆:為了新舊砼結(jié)合面有良好的粘結(jié),對原結(jié)構(gòu)表面鑿毛處理,除去表面碳化層,露出新鮮的砼面;對原有粘貼鋼板表面的防銹漆進(jìn)行打磨清除,直至露出鋼板新鮮表面(無銹跡、無油漆)。7)落梁后重新檢查支座安裝情況,對存在支座脫空、初始剪切變形較大、偏壓嚴(yán)重的重新安裝。相鄰梁體頂升高差≤1mm,最大頂升量≈1cm,頂升到位后加墊钅仝預(yù)制塊形成臨時固定點(diǎn)。4)千斤頂安裝完畢后先試頂,消除頂升系統(tǒng)的非彈性變形和沉降。3)千斤頂?shù)陌惭b沿橫橋向、支座兩側(cè)且靠近原支座布置,千斤頂安裝要求平、穩(wěn)。195厚壁無縫鋼管、钅仝預(yù)制塊等輔助材料。6)張拉完畢確認(rèn)合格后,按照設(shè)計(jì)圖紙安裝減振器索夾,固定體外預(yù)應(yīng)力鋼束。張拉用張拉力與伸長值雙控法。張拉缸(進(jìn)油缸)緩慢進(jìn)油進(jìn)行初張拉,標(biāo)定伸長量的初始位置。張拉控制參數(shù)、詳細(xì)施工工藝在施工以前編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)批。在張拉前檢查預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的完好性,檢查油泵的油量是否充足、千斤頂與油泵及高壓油管兩端連接器的灰塵是否清除干凈、高壓油泵內(nèi)的空氣是否抽出、各連接部分是否有漏油現(xiàn)象。4)安裝錨頭前應(yīng)先安裝錨下傳感器,以便日后對鋼絞線應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測。將下料后的鋼絞線按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的股數(shù)理直、編束、編號并綁扎牢固,防互相絞纏。3)鋼絞線、錨具、PE防護(hù)套等材料進(jìn)場后按試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢,抽檢合格后使用。2)新增齒板施工,包括定位、表面鑿毛、植筋及鋼筋安裝、安裝OVM錨具、澆注混凝土、養(yǎng)生。箱梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼束:⑴施工流程:施工放樣→新增齒板施工→安裝減震器支架→鋼絞線下料、穿束→安裝錨下傳感器→張拉預(yù)應(yīng)力束→預(yù)應(yīng)力束防護(hù)→安裝減震器索夾⑵施工方法:對于此種大長度體外預(yù)應(yīng)力施工,關(guān)鍵在于預(yù)應(yīng)力定位、穿束施工和張拉作業(yè)。9)檢驗(yàn):植筋后3~4天可隨機(jī)抽檢,檢驗(yàn)用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn),檢測數(shù)值滿足《混凝土化學(xué)植筋(螺栓)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。C)膠凝時間(分鐘)固化時間(分鐘)045180525902065030440402307)當(dāng)由下向上植筋施工時,選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團(tuán)塞、搗入孔,再用電鉆快速無回彈地將鋼筋送至孔底。6)植筋(或螺栓):將準(zhǔn)備好的鋼筋(或螺栓)旋轉(zhuǎn)緩慢插入孔底,嚴(yán)格按照固化時間表進(jìn)行下道工序。4)膠體配置:嚴(yán)格按照植筋膠使用說明的要求配置、使用。3)清孔:鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,反進(jìn)行3~5次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時封閉?;炷林步睿òㄖ踩牖瘜W(xué)錨栓):⑴工藝流程: 定位 →鉆孔 → 清孔 →注膠 → 植筋(或錨栓) → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn)⑵施工方法:1)定位:按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號,孔位碰到原有鋼筋,鉆孔位置調(diào)整。達(dá)到凝固固化時間后,用敲擊的方法判斷粘結(jié)密實(shí)度。8)注膠過程
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