【正文】 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)。 （ 3）抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。 注意事項(xiàng)： （ 1）基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對(duì)軸線樁、水平樁或龍門(mén)板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。 允許偏差項(xiàng)目 見(jiàn)下表所列 頂次 頂目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量 2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 177。 、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。 基本項(xiàng)目： ， 每間（處）無(wú)四皮磚通縫。 （ 3）砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 （ 2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： 1）同品種，同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均抗壓強(qiáng)度值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。每天砌筑高度不宜超過(guò) ，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 +5℃。 2）磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。 （ 6）冬雨期施工： 1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。 8）安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過(guò) 20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊 ，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。 6）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 3）基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成 “螺絲 ”墻。先盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤(pán)隨靠平、吊直。 2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類(lèi)推。 2）里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用 “三一 ”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 4）基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每 250m3砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 2）宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于。 2%，砂，摻合料為 177。 （ 5）砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模（ 6塊為一組）。 （ 3）根據(jù)皮 數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于 20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。 作業(yè)條件： （ 1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。 （ 5）其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。配制 M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過(guò) 10%； M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過(guò) 5%，并不得含有草根等雜物。 （ 2）水泥：一般采用 325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 材料及主要機(jī)具： （ 1）磚：磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。 五 ）基礎(chǔ)砌磚 本工程項(xiàng)目采用 MU15普通燒結(jié)磚用 M10水泥砂漿砌筑。 振搗方法 :混凝土振搗采用行列式或交錯(cuò)式，插入式振搗器振實(shí)混凝土移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 ，每一振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振搗時(shí)不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中 5cm， 以保證良好整體性，混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長(zhǎng)度的 。 混凝土原材料的各項(xiàng)質(zhì)保資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后做存檔用?；A(chǔ)混凝土前期用人力雙膠輪小斗車(chē)水平運(yùn)輸，后期可用塔吊配活門(mén)吊斗解決水平和垂直運(yùn)輸。在柱腳處抹水泥砂漿 1:混凝土 振搗時(shí)漏漿。 基礎(chǔ)柱支模前，先檢查柱外邊線尺寸是否正確無(wú)誤，柱模采用鋼模板支設(shè)，以鋼管、木方、木楔加固 ,柱箍間距 500mm。 （ 2）柱、地圈梁模板 :地梁支模前，先檢查柱和地圈梁外邊線尺寸是否正確無(wú)誤后方可支模，以鋼管、木方、木楔加固，支模時(shí)要注意柱的垂直度，隨時(shí)用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。 （ 1）砼基礎(chǔ)模板 :鋼管、木方加固，立面橫管分四層加固，豎管間 600mm，每側(cè)設(shè)置雙排地錨管，外側(cè)地錨用于上口的斜撐和下口頂撐，間距 1000mm，因考慮到澆筑時(shí)承臺(tái)下部受力較大，所以利用內(nèi)側(cè)地錨作支撐以大楔加固底口，承臺(tái)上口用鋼絲 鎖緊，以保證承臺(tái)幾何尺寸的正確無(wú)誤。支模前在墊層上彈好底地板邊線，并檢查基層是否清理干凈，水、電、各種管線及埋件是否安裝完畢，確保安裝完畢后，方可合模。 模板工程 本工程基礎(chǔ)部位采用鋼模，為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸及相互位置的正確，用鋼管、木方等加固 牢靠，模板縫用海綿條塞嚴(yán)，以防漏漿，用水泥砂漿 (1:)抹嚴(yán)，防止漏漿爛根。 地圈梁鋼筋在綁扎時(shí)在磚胎模上彈出主筋位置線，在主筋上畫(huà)出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時(shí)，綁扎不少于３道，箍筋與主筋綁扎時(shí)箍筋開(kāi)口交叉布置不得在同一方向并保證 135176。 工藝流程：鋼筋下料→鋼筋制作→彈鋼筋線→鋼筋就位綁扎→墊細(xì)石混凝土墊塊 鋼筋制作必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作 ,剪斷折彎確保鋼筋尺寸制作質(zhì)量。由于施工現(xiàn)場(chǎng)南面和西面開(kāi)挖較深，故采用在南面和西面采取排水措施，現(xiàn)場(chǎng)挖設(shè)排水溝，排水溝按 1‰找坡，每隔 20～ 30米設(shè)置一個(gè)集水井。 10)用于澆 筑孔樁護(hù)壁的原材料必須檢驗(yàn)合格，同時(shí)提供砼配合比報(bào)告 ，水泥檢驗(yàn)合格證和砂石檢驗(yàn)報(bào)告。 9)要隨時(shí)檢查吊繩、吊具是否完好、照明、抽水電線是否有破損，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。 c、每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自的專用開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。 8)施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施： a、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用 TNS（保護(hù)零線 PE與工作零線 N分開(kāi)）接零保護(hù)系統(tǒng)。 6)當(dāng)?shù)叵滤惠^高， 且遇淤泥層或流砂，可采用鋼筋橫向插入土壁另一端勾住模板條，擋住淤泥的涌入 ,再支模澆 20㎝左右短護(hù)壁 ,這樣通過(guò)邊支護(hù) ,邊支模 ,邊澆砼 ,從而通過(guò)淤泥層；對(duì)于淤泥涌入側(cè)壓力較大也可采用倒掛臨時(shí)槽鋼井圈，密集插板，采取短挖掘，短支護(hù)，強(qiáng)行掘進(jìn)通過(guò)該土層。確?？變?nèi)有毒氣體排放完全后方可進(jìn)行，對(duì)于深度大于 10m的深樁需隨時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)加塑料管向孔內(nèi)充入新鮮空氣?？變?nèi)空氣是否有異味等（通過(guò)吊下燃燒的蠟燭進(jìn)行，檢驗(yàn)氧氣含量是否充足），如發(fā)現(xiàn)孔空氣有異味。 3)孔下作業(yè)時(shí)，孔上口必須有人負(fù)責(zé)看守，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)用鋼管制作爬梯以方便作業(yè)人員和檢查驗(yàn)收孔時(shí)入員上下。挖出的泥土或巖石必須立即轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁將棄土堆放于孔樁邊。 c)建筑材料送檢標(biāo)準(zhǔn)表： 特細(xì)砂每 200噸位一個(gè)送檢批，石子每 600噸位一個(gè)送檢批，水泥每 200噸，同一廠家，同一 品牌、統(tǒng)一標(biāo)號(hào)、同一出廠編號(hào)；鋼筋同一廠家、同一型號(hào)、同一爐批號(hào)且不超過(guò) 60噸。同條件養(yǎng)護(hù)一組試件， 7天和 28天的砼試塊各一組，時(shí)時(shí)要有一組作為備用試件。 d)泵管使用完畢，及時(shí)用水清洗管外壁，防止砼在管內(nèi)固結(jié)，造成堵管。 b)砼輸送前，用水充分濕潤(rùn)泵管，以減小砼與泵管的摩擦，加 大砼在泵管中的輸送速度。建立進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳，復(fù)核混泥土車(chē)料單的標(biāo)號(hào)是否正確，記錄混泥土車(chē)的出廠時(shí)間和開(kāi)始澆筑時(shí)間。 d)商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供商品砼的合格證和砼配合比轉(zhuǎn)抄件及砼配合 比試驗(yàn)的強(qiáng)度報(bào)告，作為商品砼的完整質(zhì)保資料。 b)石：必須選用級(jí)配良好的 ～ 3粒徑，其含泥量不得超過(guò) 1%，片裝顆粒少于 15%，其中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的石灰塊及雜物等。必須為質(zhì)量合格的大廠家水泥，且有出廠合格證。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，鑿 毛不得有積水和隔離物質(zhì)。 在灌注樁身砼時(shí)，相鄰 10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。采用水下混凝土施工方法時(shí)，塌落度應(yīng)控制在 18～ 20cm 。在灌注砼過(guò)程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過(guò) 50mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。澆筑前，必須把孔底積水抽干，清理干凈。 2)砼澆筑、振搗鋼筋籠入孔就位后，應(yīng)立即澆筑砼，導(dǎo)管插入孔內(nèi)，出料口距離砼澆筑面不大于 2米，避免砼離析。 混凝土澆筑 1)砼施工順序與砼泵管布置砼施工順序由流水施工順序確定，砼泵管布置以砼輸送泵的位置為準(zhǔn)布置。 6)安裝完畢后，質(zhì)量員進(jìn)行檢查，然后會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理好隱蔽資料記錄。 10mm。分段制作的鋼筋籠，吊上段籠時(shí)，下段籠必須在孔位上擔(dān)架牢固，不得壓在可引起孔壁坍塌的范圍內(nèi)，鋼筋籠應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行焊接，為縮短焊接時(shí)間，應(yīng)安排二臺(tái)以上焊機(jī)施焊，焊接完畢，由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可下籠。 5)鋼筋籠安裝 ，才能進(jìn)行。 （利用吊車(chē)、塔吊），接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每 一個(gè)斷面內(nèi)接頭數(shù)量≤ 50%總根數(shù)，搭接長(zhǎng)度≥ 40d， ，加勁箍筋每 2m設(shè)一道，箍筋與主筋交叉點(diǎn)全焊鋼筋籠外每隔 2m設(shè)置 4個(gè)吊耳，長(zhǎng)度不小于 15cm，高度不少于 8cm，焊接在鋼筋骨架主筋的外側(cè)，形成混凝土保護(hù)層，并且方便鋼筋籠就位。 ：177。 ：177。 4)鋼筋籠制作質(zhì)量要求： ：177?？刂其摻罨\尺寸?，F(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋所占場(chǎng)地應(yīng)不影響其他工序施工，鋼筋不能有任何污染。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取要送檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格品嚴(yán)禁使用。 8)孔樁施工期間必須嚴(yán)格按照〈建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范〉（ GB502022020）施工。 6)樁經(jīng)設(shè)計(jì)院、地勘院、監(jiān)理公司、建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督單位等有 關(guān)人員共同驗(yàn)收，如果質(zhì)監(jiān)單位同意，其他樁按第一根樁要求經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方能封底澆灌樁芯砼，全樁砼一次搗實(shí)。并將資料報(bào)設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理公司、地勘院。 3）每根樁挖到標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)有積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底的殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行封底和樁身澆筑。 5％ c、樁頂標(biāo)高：－ 50～＋ 100㎜ d、樁位： 50㎜ 2)每根樁開(kāi)挖到持力層時(shí)，應(yīng)進(jìn) 行取樣，并將此樣存放于小塑料袋封存好，送檢測(cè)中心試壓（按 10%考慮共 27根樁需要取芯，具體位置詳見(jiàn)平面布置圖），取得持力層的抗壓值是否滿足設(shè)計(jì)要求。澆筑樁身時(shí)用柱插筋上或護(hù)壁上的標(biāo)高來(lái)控制樁頂標(biāo)高。為保證樁身垂直，所以護(hù)壁定位一定要準(zhǔn)確。 3)護(hù)壁鋼筋：在護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片綁扎后，豎筋留錨固彎鉤、埋入下節(jié)土中，待該節(jié)護(hù)壁澆注砼后，開(kāi)挖下節(jié)土?xí)r，護(hù)壁豎向鋼筋彎頭外露，并與下節(jié)護(hù)壁筋豎向連接。樁端須作擴(kuò)大頭處理，擴(kuò)大頭尺寸詳見(jiàn)設(shè)計(jì)大樣。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。護(hù)壁砼為 C20，采用自伴形式，混凝土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用敲 擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注砼。正常情況下，樁孔每天挖 ～ 1m ，澆搗護(hù)壁一次，采用 1m 定型加肋鋼模板作業(yè) ,由于現(xiàn)場(chǎng)為離散性較大的回填土 ,為防止土壁坍塌使樁孔難以成形 ,對(duì)于樁間距小于 2m的樁，必須隔孔施工，具體做法是 :先施工第一根樁待施工至第 4節(jié)樁護(hù)壁時(shí) (即深度為 4 m左右時(shí) )旁邊鄰近的樁孔方可開(kāi)始挖土施工 ,護(hù)壁孔樁開(kāi)挖時(shí)，人工鑿打與空壓機(jī)結(jié)合，在接近基巖持力層時(shí)，必須人工鑿打；由于現(xiàn)場(chǎng)自然土標(biāo)高基本已到位 ,挖出來(lái)的多余土應(yīng)按建設(shè)單位指定的地點(diǎn)外運(yùn)和堆放（運(yùn)距暫定 1KM以內(nèi)）。 2）孔樁開(kāi)挖到 12M時(shí)對(duì) 基礎(chǔ)定位進(jìn)行復(fù)核，并在孔樁護(hù)壁四方用油漆標(biāo)識(shí)出縱橫軸線，建立起內(nèi)部閉合控制線。 施工測(cè)量的儀器設(shè)備配備詳見(jiàn)附表二。 3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建物的質(zhì)量要求。 2）177。 （ 2）結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求 1）在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用 S6水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后 ，用紅色油漆標(biāo)記“ ? ”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“ ? ”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“ ? ”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“ ? ”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在177。儀器采用 S6水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。 （ 3）內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè) 根據(jù)工程實(shí)際情況采用內(nèi)控制，用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏 1m的交叉位置布設(shè)時(shí)要注意盡量避開(kāi)混凝土墻柱。 （ 1）控制點(diǎn)引測(cè) 根據(jù)一期工程一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)導(dǎo)線點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè) 34個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度差應(yīng)符合要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將派專人負(fù)責(zé)，并上報(bào) 階段測(cè)量成果，以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進(jìn)行。 （ 2）選擇合適的測(cè)量?jī)x器 工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)部門(mén)批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。測(cè)放出建筑物的外圍軸線后，再按原測(cè)設(shè)路徑重新測(cè)試，檢查線路是否符合，誤差是否在允許范圍內(nèi)。 （ 1）建立整個(gè)場(chǎng)區(qū)測(cè)量一級(jí)控制網(wǎng) 根據(jù)規(guī)劃局的紅線樁位圖和設(shè)計(jì)總平面圖為依據(jù)，利用經(jīng)緯儀和水 準(zhǔn)儀建立整個(gè)場(chǎng)區(qū)測(cè)量一級(jí)控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)時(shí)，經(jīng)緯儀需經(jīng)盤(pán)左和盤(pán)右的復(fù)核，確定該點(diǎn)位置。 二）施工測(cè)量放線 施工測(cè)量總體方案的選擇和確定 為了