【正文】 所有切斷頭都應(yīng)妥善處理。 現(xiàn)場處理 鋼絲繩在安裝期間應(yīng)小心處理，不能以任何方式打結(jié)或損壞。 強度 鋼絲繩鋼絲的最小額定強度應(yīng)不小于 1570N/mm2。單點吊機使用的鋼絲繩應(yīng)為防扭轉(zhuǎn)不松散型。 鋼絲繩 規(guī)格 57 懸吊鋼絲繩應(yīng)為帶有人造纖維芯的軟鋼絲繩。 ，并盡可能減小此偏角。 ，確保使滑輪隨鋼絲繩的運動而旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)有將滑輪鎖固于正確安裝角的設(shè)施。 滑輪及滑 輪組應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的保護裝置。滑輪繩槽表面應(yīng)進行精加工，繩槽尺寸、深度及張角應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 用于摩擦驅(qū)動的驅(qū)動滑輪，其直徑不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20 倍。當(dāng)滑輪的繩索轉(zhuǎn)向小于 45176。除非排除此故障，否則該設(shè)備應(yīng)無法在主電源下運行。鋼絲繩的固定端應(yīng)在卷筒上可靠、有效地加以固定。不符合此規(guī)定的應(yīng)設(shè)排繩機構(gòu)。繩槽的尺寸、間距應(yīng)與所用鋼 絲 繩的規(guī)格相匹配，并符合有關(guān)規(guī)范。單層卷繞卷筒的節(jié)圓直徑應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的 30 倍。 吊物與卷揚裝置 卷揚機 聯(lián)鎖與受控 在所有卷揚機設(shè)備上，制動器與電動機電源應(yīng)聯(lián)鎖受控，以使制動器只能在電動機電源接通時才能松開。300mm 范圍內(nèi)承受不小于 的局部或集中荷載。 需要機械加工的焊接鋼結(jié)構(gòu)和重要的鋼結(jié)構(gòu)件，加工前應(yīng)進 55 行熱處理或時效處理，以消除應(yīng)力。所有聯(lián) 接用孔須為鉆孔，不得沖孔。結(jié)構(gòu)件的尺寸及形位公差應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。焊接工作必須由取得相應(yīng)質(zhì)格證書的焊接工承擔(dān)，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 鋼結(jié)構(gòu)件所用材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有出廠檢驗質(zhì)量合格證。 鋼結(jié)構(gòu)件 鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)設(shè)計合理，其 強度、剛度及穩(wěn)定性能均應(yīng)符合要求。聯(lián)接接頭應(yīng)有足夠的強度與剛度。 當(dāng)采用膨脹螺栓作為設(shè)備的地腳螺栓或懸掛螺栓時，除根據(jù)負(fù)荷確定合適的材料和尺寸外，還應(yīng)事先征得土建結(jié)構(gòu)設(shè)計方的同意。 設(shè)備地腳螺栓的結(jié)構(gòu)型式、材料和尺寸應(yīng)與承受的負(fù)載相匹配。 緊固件和地腳螺栓 設(shè)備零部件之間的聯(lián)接、設(shè)備與基礎(chǔ)、墻體及其它土建構(gòu)件的聯(lián)接，均應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)緊固件，緊固件的尺寸應(yīng)能滿足負(fù)荷與結(jié)構(gòu)的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)避免緊固件承受偏心載荷。應(yīng)為計算機系統(tǒng)設(shè)置不間斷電源（ UPS），其容量應(yīng)足以維持監(jiān)控計算機正常工作 以上，以確保在發(fā)生停電事故時，能對所有控制數(shù)據(jù)進行保護等。 操作控制系統(tǒng)應(yīng)采用冗余設(shè)計，以確保系統(tǒng)的安全可靠。 在各舞臺機械的操作臺上均應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕，以應(yīng)付緊急狀態(tài)，但在設(shè)計上應(yīng)考慮能夠避免在正常情況下的誤觸動。 所有吊桿設(shè)備均須配備超載檢測裝置，該裝置在吊重達到 倍額定重量時應(yīng)自動停止吊桿的運行。 安全裝置與備用系統(tǒng) 各類運行機械設(shè)備，除按規(guī)定設(shè)置中間定位開關(guān)和行程終止限位開關(guān)外，均 應(yīng)設(shè)置超程限位開關(guān)，以避免設(shè)備超行程運動產(chǎn)生碰撞，導(dǎo)致機件損壞或發(fā)生事故。各種鏈的安全系數(shù)定義與鋼絲繩相同。計算最大工作載荷時除了考慮作用于鋼絲繩上的工作載荷外，還應(yīng)考慮加速時產(chǎn)生的動載荷以及因設(shè)備運轉(zhuǎn)、鋼繩轉(zhuǎn)向等產(chǎn)生的附加載荷。其它用于起吊或懸掛重物的鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于 10。計算最大工作應(yīng)力時應(yīng)考慮最大靜負(fù)荷及動負(fù)荷（緊急制動、碰撞等）產(chǎn)生的應(yīng)力。 安全系數(shù) 所有通用機械零件在初略計算時的安全系數(shù)應(yīng)不小于 2。 當(dāng)主舞臺升降臺降到最低位置時，其結(jié)構(gòu)體下沿的任何部 52 位與對應(yīng)機坑面之間均應(yīng)留有 800mm 以上的凈空間。 對設(shè)有可變平衡重量的設(shè)備，其平衡重應(yīng)設(shè)置在其下方無人員通過的地方。 所有電線、電纜均應(yīng)為耐火型或阻燃型的低煙無鹵電線、電纜。所有現(xiàn)場操作臺均應(yīng)用中文（或中英文對照）清楚地標(biāo)明所控制的設(shè)備名稱。對需要經(jīng)常移動的設(shè)備，其重量一般不應(yīng)超過 25kg，并應(yīng)設(shè)置便于提攜的牢固把手。 在每一臺設(shè)備附近的適當(dāng)位置，均應(yīng)設(shè)置維修按鈕（也可用于安裝、調(diào)試），當(dāng)維修人員使用該按鈕進行設(shè)備維修時，該設(shè)備應(yīng)無法從其它操作臺將其投入運轉(zhuǎn)，以確保維修人員的安全。 51 對可能剪壓人員足部的場合，均須設(shè)置邊緣安全開關(guān)，以確保演職人員的人身安全。 所有在正常通道上能接觸到的設(shè)備的移動或旋轉(zhuǎn)零部件均應(yīng)設(shè)有防護裝置，以防止人身傷害。緊急停車系統(tǒng)應(yīng)使附近的操作人員在發(fā)生事故或潛在事故時，能方便而迅速地停止該區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的運動。在 采取以上措施的同時，還應(yīng)設(shè)置醒目的警告標(biāo)識、標(biāo)記或指示燈。 在主舞臺升降臺的周邊應(yīng)設(shè)置安全防剪切裝置，以確保人身及設(shè)備的安全。保證用戶在安全的工作環(huán)境下操作、使用和維修設(shè)備。 所有機械、電氣設(shè)備應(yīng)有良好的 包裝，滿足裝卸、運輸和現(xiàn)場儲存的防護要求。除非另有規(guī)定，不應(yīng)使用硬木。 所用的全部木材、膠合板、層壓板及類似材料，應(yīng)是經(jīng)過浸漬工藝或其它方法處理過的達到一級阻燃要求的材料。 機械和電氣設(shè)備的設(shè)計應(yīng)使其所有零部件具有在額定值（額定負(fù)荷、額定速度）下工作的能力，并考慮足夠的安全系 數(shù)。 設(shè)備設(shè)計時應(yīng)考慮易于工地組裝，以保證現(xiàn)場安裝時的快速、高效。 設(shè)備零、部件的制造應(yīng)采用一流工藝，所有制造、機械加工、焊接、組裝、布線、試驗及其它工作，均應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的、有經(jīng)驗的專業(yè)人員或技術(shù)工人完成。 設(shè)備所用的所有材料必須是全新的，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠檢驗及質(zhì)量合格證。 一般原則 用于舞臺機械工程系統(tǒng)的所有設(shè)備，應(yīng)盡量采用國際通用的標(biāo)準(zhǔn)化部件及零件，或采用制造廠商生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。 有同步要求的設(shè)備 下列設(shè)備在實際操作中有同步運行要求： 1） 主舞臺升降臺； 2） 左右兩側(cè)車臺； 3） 電動吊桿； 48 4） 單點吊機。 16%（恢復(fù)時間2s） 7 電源電壓的總諧波畸變率 ≤ 5% 8 電源電壓的最大單次諧波含量 ≤ 3% 最多同時運行的設(shè)備臺數(shù) 1） 臺上設(shè)備： 15 套電動吊桿（包括單點吊機）。 47 表 6 電源基本參 數(shù) 序號 參數(shù)名稱 參數(shù)值 1 額定頻率 50Hz 2 額定線電壓 380V 3 額定相電壓 220V 4 頻率變化范圍 額定頻率的177。 *外部配電系統(tǒng)所提供的電源為三相四線交流電源，其基本參數(shù)如表 6 所示。 電源 賣方在第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上應(yīng)向設(shè)計方提供全套舞臺機械設(shè)備正常工作所需的最大用電功率，以確保外部配電系統(tǒng)和舞臺機械電源柜的容量能夠滿足使用要求。 2） 單點吊機和吊桿之間 ─ ─可以組合形式 同步運行。當(dāng)多臺吊桿設(shè)定的速度相同時即為同步運行。位置以相對于舞臺平面的高度來表示；而行程則是以該吊桿原始位置為基準(zhǔn)，并具有方向性?？芍虚g設(shè)定位置的設(shè)備，采用設(shè)定位置的運行狀態(tài)時，以相對于舞臺平面的高度來表示。 臺上設(shè)備的運行狀態(tài) 除吊桿和單點吊機外，其它臺上設(shè)備為單臺設(shè)備獨立運行。 左、右車臺的組合運行 左、右兩側(cè)的對應(yīng)車臺在設(shè)定位置或行程后，以設(shè)定速度同時運行。 多臺設(shè)備組合運轉(zhuǎn) 兩臺以上設(shè)備按各自的設(shè)定位置或設(shè)定行程，以各自的設(shè)定速度同時運行（速度可以相同，也可以不同）。 5mm – – 主要設(shè)備的運行狀態(tài)及其組合 臺下設(shè)備運行狀態(tài) 單臺設(shè)備運行 對只有兩個或有限個固定停位點的設(shè)備，如輔助升降臺等， 按停位點設(shè)定位置后，即可按額定速度或設(shè)定速度（速度可調(diào)時）運行到位。 3mm 177。 3mm 177。 176。 2mm 5 車載轉(zhuǎn)臺 車臺 177。 2mm – – 4 樂池升降臺 177。 3mm 177。 2mm 2 車臺 177。 2mm 177。 44 設(shè)備的定位及同步精度 舞臺機械設(shè)備在額定速度、額定荷載下的定位精度和同步精度要求如表 5 所示。 （二）、通用技術(shù)規(guī)格 20 總體設(shè)計要求 木地板之間的間隙 舞臺機械設(shè)備的上層木地板安裝完工后，各部分之間的水平間隙應(yīng)符合表 4 的要求。 表 3 舞臺機械工程進度節(jié)點控制要求 序號 工作內(nèi)容 時間要求 1 提交所有臺下設(shè)備基礎(chǔ)荷載和預(yù)埋件相關(guān)的設(shè)計圖及說明 合同生效后 20 個工作日內(nèi) 2 提交所有臺下設(shè)備施工圖 合同生效后 2 個月內(nèi) 3 提交所有臺上設(shè)備施工圖 合同生效后 2 個月內(nèi) 4 開始臺下設(shè)備安裝工作 招標(biāo)文件中另行約定 5 開始臺上設(shè)備安裝工作 6 完成所有舞臺機械工程的安裝工作 7 完成舞臺機械系統(tǒng)調(diào)試、集成和考核檢 42 序號 工作內(nèi)容 時間要求 驗，具備試運行條件 工程實施進度 本合同生效后，賣方必須每月向買方提交進度報告，月進度報告的格式將在第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò) 會議上確定。 19 工程進度要求 工程計劃進度 賣方應(yīng)根據(jù)水城雪蓮劇院建設(shè)工程的總體進度計劃要求，制訂本合同項下的舞臺機械工程的計劃進度。 在質(zhì)量保證期后，如果買方或最終用戶有要求，賣方還應(yīng)提供對舞臺機械的有償保修服務(wù)。終身維修的內(nèi)容包括但不限于所有的機械、電氣、控制系統(tǒng)的檢查，調(diào)節(jié)鋼絲繩、制動器、離合 器、松繩檢測裝 41 置、潤滑元件及需要調(diào)整的其他運動件等。 18 保修與服務(wù) 質(zhì)量保證期內(nèi)的服務(wù) 在舞臺機械系統(tǒng)最終驗收證書簽署之日起的二十四（ 24）個月內(nèi)，賣方應(yīng)對合同供貨范圍內(nèi)的所有設(shè)備因設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試不當(dāng)而引起的零部件或結(jié)構(gòu)的缺陷或損壞、運轉(zhuǎn)不靈、達不到性能指標(biāo)以及出現(xiàn)事故等情況負(fù)全部責(zé)任。 替代品 對一些常用的消耗品和用量大的進口零部件，應(yīng)盡可能提供推薦的中國制造的替代品。 17 備品備件 備品備件清單 40 賣方應(yīng)按設(shè)計要求提供與設(shè)備配套 的在質(zhì)量保證期內(nèi)需要的易耗品和用于維修的備品、備件，備件還應(yīng)包括那些不易買到的部件，如特殊機械部件、編碼器、接觸器、繼電器、限制器、超程和無負(fù)荷檢測器、按鈕開關(guān)、指示器、限位開關(guān)箱部件及其他類似部件，還應(yīng)包括計算機和可編程序控制器（以下簡稱“ PLC”）的備件。 培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)大綱 投標(biāo)人應(yīng)的其投標(biāo)文件中提出詳細(xì)的培訓(xùn)計劃，包括培訓(xùn)大綱、培訓(xùn)時間、對受訓(xùn)人員的專業(yè)要求、培訓(xùn)人員的數(shù)量、培訓(xùn)考核辦法和培訓(xùn)達到的基本目標(biāo)等，供買方審查認(rèn)可。 培訓(xùn)方法 培訓(xùn)應(yīng)以教室培訓(xùn)為基礎(chǔ)，并與項目現(xiàn)場或類似劇場的實物密切結(jié)合。 維修培訓(xùn)的培訓(xùn)對象是舞臺機械的專業(yè)維修人員?？刂撇僮髦信嘤?xùn)中還應(yīng)包括計算機培訓(xùn)的內(nèi)容，如計算機控制的基本原理、系統(tǒng)構(gòu)成、程序結(jié)構(gòu)及操作方式等。 控制操作培訓(xùn)是針對舞臺機械操作管理人員所進行的培訓(xùn)。 培訓(xùn)內(nèi)容 技術(shù)培訓(xùn)的內(nèi)容包括電氣和機械培訓(xùn)、控制操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)，還包括舞臺機械操作實習(xí)培訓(xùn)。 驗收 試運行結(jié)束后，即可按規(guī)定對賣方所供的舞臺機械系統(tǒng)設(shè)備進行最終驗收。 初步驗收 考核檢驗結(jié)束后，雙方應(yīng)按規(guī)定簽署初步驗收證書。 部分完工 在安裝完工之日基本安裝完畢并能運轉(zhuǎn)的設(shè)備，若由于賣 方的原因，尚未完全完工、未進行檢驗或檢驗未通過的，賣方應(yīng)按照買方的要求和指示，安排人員及各項資源保障繼續(xù)工作，直至安裝工程全部完工和滿足合同規(guī)定初步驗收條件為止。修復(fù)、改進或更換工作由賣方先提出計劃和措施，報經(jīng)買方和監(jiān)理單位同意后由賣方執(zhí)行。 不合格與再次檢驗 對達不到技術(shù)規(guī)格要求的設(shè)備應(yīng)進行修理、改進或更換合適的設(shè)備。噪聲測量可與設(shè)備的其他測試項目同時進行，如在進行設(shè)備的其他測試項目時不能 同步安排噪聲測量，則應(yīng)單獨進行噪聲測量。 37 控制操作系統(tǒng) 對控制操作系統(tǒng)的各種功能，如手動、自動、預(yù)置、修改、編程、顯示、備用及各種保護等逐項進行測試。 對臺下設(shè)備應(yīng)進行逐臺測試。 數(shù)量較多的相同設(shè)備（如吊桿 ），可以任意抽檢數(shù)量為總數(shù)四分之一的設(shè)備。性能測試結(jié)束后應(yīng)提供測試報告，測試報告應(yīng)表明系統(tǒng)及設(shè)備的測試方法、步驟、使用儀器（表）、測試狀態(tài)、測試數(shù)據(jù)及存在缺陷等內(nèi)容。 外觀檢查的主要內(nèi)容有： 1） 安裝位置是否正確，設(shè)備數(shù)量是否齊全； 2） 所有裝置的安裝是否牢固； 36 3） 所有結(jié)構(gòu)件有無變形或損傷； 4） 控制操作臺的布線是否整齊、美觀； 5） 表面涂漆的色澤是否均 勻，有無漏噴、起泡、龜裂、脫落或形成漆瘤等現(xiàn)象； 6） 電氣設(shè)備的電纜和導(dǎo)線等接頭是否牢固，標(biāo)記是否清晰、正確。 賣方提供的儀器（表）應(yīng)符合《系統(tǒng)設(shè)備考核檢驗大綱》規(guī)定的精度要求，并有有效的計量檢定標(biāo)志，買方有權(quán)委托中國境內(nèi)有相應(yīng)資格的計量檢定單位對上述儀器（表）進行精度校核。最終檢驗應(yīng)在永久性配電設(shè)備及饋電電纜安裝、敷設(shè)完畢后方能進行。 檢驗資料 考核檢驗前，賣方應(yīng)提供下列資料： 1） 設(shè)備所使用的各種材料的檢驗報告和出 廠合格證書； 2） 標(biāo)準(zhǔn)機電產(chǎn)品的檢驗報告或出廠合格證書； 3） 鋼絲繩及其附件、鏈條、高強螺栓等和其它全部類似的懸吊部件的檢驗報告和出廠合格證書； 4） 主要機加工件的檢驗合格證書； 35 5） 液壓部件及壓力容器的檢驗合格證書； 6） 焊接檢驗合格證書； 7） 木材經(jīng)過耐火阻燃處理的證明及試驗報告； 8） 纖維經(jīng)過耐火阻燃