【正文】 輔助面積 配電間和燃料庫。 2 車間平面布置車間面積包括生產(chǎn)面積、輔助面積、生活面積。廠房設計考慮物流、采光、通風等需求。粉塵大、易燃易爆、噪音大工序的設備應有單獨的車間或區(qū)域。帶保護氣氛或冷卻水的設備盡可能集中布置。所以，完成生產(chǎn)任務必須具備：1 專門的工藝和質(zhì)檢隊伍2 完善的計量設施3 先進的理化檢測手段和嚴格的檢測制度 4 較先進的生產(chǎn)設備 5 嚴格的管理制度 6 團結(jié)的隊伍 因此，設計說明書應說明： 1 各種控制方法和控制手段的論證 2 儀器儀表精度及控制標準 理化檢測室任務： 對常用粉末和制品，分批次進行常規(guī)檢測和特殊性能檢測。如房屋、設備等 年折舊費 =（資產(chǎn)原值 + 維修費總和 – 報廢殘值）/ 使用年限成本構(gòu)成： 生產(chǎn)費用： 原輔材料費 包括次廢品 燃料動力費 工資 基本工資、基金（住房、社保等）、獎金 設備維修費 車間管理經(jīng)費 房屋維修費 工廠管理經(jīng)費銷售費 廣告、差旅、辦公、提成等 生產(chǎn)成本 + 稅金 + 利潤 = 價格 * 稅 增值稅 PP 先征后抵 含稅價 無稅價 過程控制與質(zhì)量檢查它是保證完成生產(chǎn)任務的兩個方面。 消耗生產(chǎn)資料價值 + 工資和其他費用是生產(chǎn)的主要技經(jīng)指標，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動綜合反映，是判定產(chǎn)品價格的重要依據(jù)。1 建設投資概算 購置土地、拆遷補償費建設工程費 廠房、辦公生活用房、電氣暖通工程、裝修工程等設備購置、安裝、調(diào)試費其他費用 管理費、設計費（ PP）、綠化、辦公、招待、漲價、工傷 2 流動資金概算 除準備的貸款利息、生產(chǎn)時的辦公招待外，產(chǎn)、供、銷專項資金。是確定基建項目投資額、基建年度計劃、施工預算、建設成本等的依據(jù)。按產(chǎn)量計酬，既計件工。按時間計酬，既計時工。所以，要結(jié)合實際生產(chǎn)條件，參考同行業(yè)基數(shù)，采用較先進指標法制定勞動定額。 3 勞動定額是一定生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下的勞動量化標準。 1 管理機構(gòu)車間主任負責制，下設黨、團、工部（黨團員活動、工會組織、勞動人事）；技術(shù)科（工藝、設備、質(zhì)量、安全）；供應科（供應、調(diào)度）；銷售科；工段、班組。 2 設備需要量確定連續(xù)作業(yè)設備注意設備利用系數(shù)；不連續(xù)作業(yè)設備注意產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與企業(yè)后續(xù)發(fā)展的預測編制車間生產(chǎn)設備一覽表。60 = kg產(chǎn)生化學損失（CO）= 56247。 % = kg可返回料= % = kg不可返回損失= % = kg實際工序進料量=－ = kg* 復式碳化物的爐料配料計算1 代號4K32 TiC ：WC = 40 ：60 用于YTYT1YT15TiO2＋3C = TiC＋2CO↑TiO2 ＋ 3C ＋ WC = (40 ：60) TiC—WC39 % % % 爐料： TiO2 ＋ WC ＋ C (～)2 代號 4K24 TiC ：WC = 30 ：70 用于 YT30TiO2＋3C = TiC＋2CO↑TiO2 ＋ 3C ＋ WC = (30 : 70) TiC—WC % % %爐料： TiO2 ＋WC ＋C (～)3 代號 4K29 TiC ：WC ：TaC = ： ： 用于YW1YW2TiO2＋3C = TiC＋2CO↑TiO2 ＋ 3C ＋ WC ＋ TaC = ( : : )TiC—WC—TaC % % % % 爐料： TiO2 ＋WC ＋TaC ＋C (～)4 代號 4K11 TiC ：WC ：TaC = ： ： 用于 YS25TiO2＋3C = TiC＋2CO↑TiO2 ＋ 3C ＋ WC ＋ TaC = ( : : )TiC—WC—TaC % % % % 爐料： TiO2 ＋WC ＋TaC ＋C (～) 復式碳化物化學成分技術(shù)要求:CK料類別化 學 成 分 %Ti總碳游離碳FeTaC4K324K244K294K114K40～～～～～～～～～～≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤～～YT5選用4K32 (40 ：60) 復式碳化物（CK料）WC量 = 60 % = kgTiC量 = － = kg由 TiO2 ＋ 3C = TiC ＋ 2CO↑需配碳黑量 = 36247。進項：WC粉；C粉；TiO2粉；可返回料。工序產(chǎn)出率 % 可返回率 % 不可返回率 %工序進料量= 247。96 % = kg可返回料 = % = kg不可返回損失 = % = kg實際進入本工序含膠混合料量 = － = kg 壓制，半檢工序物料平衡表：進 料出 料物料名稱物料量 kg物料名稱物料量 kg含膠混合料量可返回料量合 計含膠壓坯量不可返回損失量可返回料量合 計3濕磨、摻膠工序出項：含膠混合料；可返回料（篩上物、圓桶料）；不可返回損失（跑、漏料）。進項：含膠混合料；可返回料。100 kg混合料加橡膠 L kg/L11 % = kg實際橡膠加入量= 247。YT系 100kg料， L ；YG系 100 kg料，加 L 。 加橡膠料不宜過分干燥，而石蠟料應充分干燥。 % = （kg）不可返回損失料 = % = （kg）可返回料 = % % = （kg） （工序內(nèi)循環(huán)）實際進入本工序不含膠壓坯量 = － = （kg）（ kg為不含膠量，故算出都為不含膠量）* 橡膠的加入量（揮發(fā)損失量）：工藝： ① 單加SBS 溶液 濃度 17～20 % 加入量 2 L / 30 kg② 石蠟－汽油溶液＋SBS 溶液石蠟－汽油溶液配制濃度 %汽油加入量 L石蠟加入量 ㎏3530322718～1915～16配好后與SBS的重量比為 77 ：23 混合。進項：含膠壓坯（混合粉料＋橡膠）；可返回料。 ⑥ 如果原材料（組元）中金屬含量不足100 ％，可按原料成分計算。 該日產(chǎn)量為工藝流程的最后一道工序產(chǎn)出量。按工藝流程方向，“自上而下”是由原料求產(chǎn)品產(chǎn)量；“自下而上”是銷售所需產(chǎn)品數(shù)量求原料供應量。1 物料平衡計算所需原始資料 詳細的工藝流程圖年產(chǎn)量和日產(chǎn)量 日產(chǎn)量 = 年產(chǎn)量 / 全年工作日 kg/d 設備連續(xù)生產(chǎn)工作日 減設備年檢維修時間 設備間斷生產(chǎn)工作日 減國家法定休息日 工序的物料產(chǎn)出率和損失率 這些指標是衡量設計是否經(jīng)濟、合理、先進的重要指標。如常規(guī)硬質(zhì)合金生產(chǎn)： 略 物料平衡計算數(shù)學分析方法定量計算工序投入項和產(chǎn)出項的物料數(shù)量。既模壓成形、擠壓成形、注射成形、冷等靜壓成形；真空燒結(jié)、氫氣燒結(jié)、熱等靜壓、熱壓等。作為粉末冶金生產(chǎn)方案制訂，主要考慮成形方法和致密化手段。并尋求新材料新工藝發(fā)展。 2 生產(chǎn)方案產(chǎn)品類型不同，生產(chǎn)方法不同。 產(chǎn)品方案 生產(chǎn)方案選擇1 產(chǎn)品方案 擬生產(chǎn)的產(chǎn)品類型、品種、規(guī)格、產(chǎn)量等。10 技術(shù)經(jīng)濟指標概算 根據(jù)物料平衡計算結(jié)果，進行固定資產(chǎn)預算、生產(chǎn)成本概算、流動資金概算；根據(jù)建筑設計，進行土建施工預算；根據(jù)市場調(diào)查，進行資產(chǎn)評估和盈利概算。8 建筑設計 圖的形式提出土建施工要求。應有車間平面圖和立面圖。圖的形式說明設備結(jié)構(gòu)。5 設備選擇及計算 根據(jù)物料平衡計算結(jié)果，進行設備選型，決定設備臺數(shù)。4 物料平衡計算 對原輔材料進項和出項作平衡計算。2 車間所處工廠地位 工廠的主要車間還是輔助車間；產(chǎn)品是工廠主打產(chǎn)品還是配套服務產(chǎn)品，還是工廠新的經(jīng)濟增長點。教學安排：8課時習 題： P11 11,16,115 車間工藝設計說明書是工廠初步設計內(nèi)一個獨立車間的工藝設計說明書，車間建設用。教學要求：掌握設計說明書格式內(nèi)容、生產(chǎn)方案選擇、物料平衡計算過程、設備選擇方法、勞動定額、成本概算、過程控制與質(zhì)量檢查內(nèi)容、車間平面布置。 總平面圖以設計數(shù)據(jù)為依據(jù)，考慮各車間的相互關(guān)系、重要性、工廠物流方向、工業(yè)污染、后續(xù)發(fā)展等，決定各車間位置，構(gòu)成總平面圖。 參加人員：領(lǐng)導、專業(yè)人員、有各方面特長人員。教學難點：無難點。第八章 廠址選擇與總平面圖重點內(nèi)容：工廠廠址選擇、工廠平面布置圖。第七章 實施計劃 土建籌備；廠房交付使用；設備安裝調(diào)試時間；投廠產(chǎn)時間。第五章 安全和環(huán)保 污染源；污染物；環(huán)保標準；環(huán)保投資計劃。第三章 合資企業(yè)組成方案董事會組成；企業(yè)辦事機構(gòu)組成；公司定員及培訓；工資分配。3 市場預測 市場銷售情況。第二章 合營目標1 合營模式、規(guī)模 總投資額和注冊資本，雙方投資比例及投資方式。 * 附件：企業(yè)合資可行性研究報告（范本）第一章 概況合資企業(yè)名稱 地址 中方負責人 外方負責人 1 合營的由來 中方企業(yè)生產(chǎn)歷史及尋求外資合營目的2 項目主辦人簡介 中方企業(yè)地理、設施、生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、能源條件。 10 財務分析 生產(chǎn)成本概算，盈利測算，還貸測算，主要技術(shù)經(jīng)濟指標。 8 項目實施進度安排 分階段項目進度表，費用。 6 環(huán)保與勞動安全 地區(qū)環(huán)境狀況，項目的污染源、污染物，環(huán)保標準，治理方案，環(huán)保投資。 4 建設條件與廠址選擇 資源和原材料區(qū)域條件，地區(qū)選擇，地址選擇。2 項目背景與發(fā)展概論 背景提出，發(fā)展概況，投資的必要性。所以它是項目建設單位的決策性文件。市場經(jīng)濟下，投資是多元的（國家、地方、企業(yè)、個人）。投資決策： 設計項目的可行性注重的是：資源情況；市場條件；投資效果；可持續(xù)性。在設計項目的投資決策和運作建設中十分重要重要。教學安排：2課時習 題： P11 11,16,115 可行性研究的重要性可行性研究是對設計項目進行全面的調(diào)查，并作出科學性綜合論證。教學要求：了解可行性報告格式內(nèi)容。包括：房屋建筑；設備制作；設備安裝；電氣、給排水、采暖通風、除塵等系統(tǒng)安裝。2 技術(shù)設計 對初步設計的概算進行更詳細的準確計算；完善技術(shù)細節(jié)。概算投資的合理性，對基本的技術(shù)問題作出決策。1 初步設計 是報批材料。 設計的依據(jù)工廠設計是根據(jù)上級部門確定的任務書進行任務書內(nèi)容包括：1 產(chǎn)品要求（種類、性能），生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)方案2 原輔材料及能源等供應及來源3 廠址選擇（地區(qū)條件