【正文】 3．密封 離心式壓縮機(jī)密封有很多形式：迷宮密封、浮環(huán)密封、機(jī)械密封、抽氣密封、干氣密封等。方向流出回流器，以軸向平緩進(jìn)入下一級(jí)葉輪。 (2)彎道和回流器。 (1)擴(kuò)壓器 擴(kuò)壓器相當(dāng)于離心泵中的導(dǎo)葉(或?qū)л?，起轉(zhuǎn)換能量的作用。壓縮機(jī)推力盤分別為主、副推力面，用以傳遞正常工作時(shí)及啟動(dòng)時(shí)的軸向力。推力盤的作用是將剩余的軸向力傳遞給止推軸承，其工作面為端面。為防止平衡盤外圓與機(jī)殼之間的氣體泄漏量過大，在此處采用梳齒密封。離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力方向也是葉輪背面指向入口。由于離心壓縮機(jī)葉輪中的氣流速度很高，故對(duì)葉輪的尺寸精度、表面粗糙度要求很高。1．轉(zhuǎn)子圖93 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)子上的主要零件是主軸、葉輪、平衡盤、推力盤、聯(lián)軸器及軸套等。固定元件是氣流經(jīng)過的流道中固定不動(dòng)的元件。二．離心壓縮機(jī)的主要零部件離心壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)子、固定元件和其它輔助元件。轉(zhuǎn)速往往高達(dá)10000rpm以上。但是離心壓縮機(jī)壓縮的是氣體介質(zhì)，其介質(zhì)密度小，所產(chǎn)生的離心力小，因而依靠離心力作功獲得的能量較少。末級(jí)葉輪的出口可以直接通向蝸殼，氣體由蝸殼匯集后經(jīng)排出管排出。氣流從擴(kuò)壓器進(jìn)入彎道，氣流方向由離心流動(dòng)變?yōu)橄蛐牧鲃?dòng)，再經(jīng)回流器進(jìn)入下一級(jí)葉輪，重復(fù)上述流動(dòng)過程。一．離心壓縮機(jī)的工作原理葉輪隨軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣體由吸人室軸向進(jìn)入葉輪，葉片推動(dòng)氣體高速向外圓流 動(dòng)，在離心力作用下提高了壓力。隨著高壓密封技術(shù)、可傾瓦徑向滑動(dòng)軸承、活動(dòng)多塊式止推軸承、圓筒形缸體等關(guān)鍵技術(shù)的采用，離心壓縮機(jī)在石油化工生產(chǎn)中已得到廣泛應(yīng)用。七．汽輪機(jī)參數(shù)表　K53102TK54102T型號(hào)NG25/20NG25/20結(jié)構(gòu)型式背壓沖動(dòng)式多閥多級(jí)汽輪機(jī)背壓沖動(dòng)式多閥多級(jí)汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力 Mpa(g)出口壓力 Mpa(g)進(jìn)汽溫度 ℃340340出口溫度 ℃230230正常/額定耗汽量 t/h正常功率 Kw19911260額定功率 Kw22401453級(jí)數(shù)48盤車器液壓沖擊式盤車裝置液壓沖擊式盤車裝置調(diào)速器Trison 3000Trison 3000調(diào)速范圍正常轉(zhuǎn)速 rpm954110641最大連續(xù)轉(zhuǎn)速 rpm11940額定轉(zhuǎn)速 rpm　11371最大允許轉(zhuǎn)速 rpm　16000機(jī)械跳閘轉(zhuǎn)速 rpm13735電子跳閘轉(zhuǎn)速 rpm　13605167。汽輪機(jī)發(fā)生異常振動(dòng)是指振動(dòng)的幅值或振動(dòng)的速度超過一般允許的范圍。旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的擾動(dòng)力是引起振動(dòng)的主要原因。(二) 正常運(yùn)行中的維護(hù)工業(yè)汽輪機(jī)作為一種高速熱力機(jī)械，附屬設(shè)備較其它動(dòng)力機(jī)械多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行管理和事故判斷的難度也較大。但機(jī)組在開車前的時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)子盤車裝置應(yīng)不間斷地回轉(zhuǎn)，這樣軸熱彎曲值較小，啟動(dòng)安全。根據(jù)啟動(dòng)前部件的溫度狀況，將汽輪機(jī)啟動(dòng)工況分為冷態(tài)和熱態(tài)啟動(dòng)。 (一)設(shè)備的正常啟動(dòng)正確地進(jìn)行工業(yè)汽輪機(jī)的啟動(dòng)、暖機(jī)和加負(fù)荷是汽輪機(jī)維護(hù)的首要工作，是確保安全，連續(xù)運(yùn)行的關(guān)鍵。3． 執(zhí)行器 其作用是接收速度放大器的輸出信號(hào)，調(diào)節(jié)調(diào)速器閥門的開度，以便達(dá)到調(diào)速的目的。2． 速度控制放大器 其作用是將速度控制器傳來的信號(hào)經(jīng)過速度PID(比例、積分、微分）處理，同速度設(shè)定值進(jìn)行比較，從而產(chǎn)生一個(gè)送給執(zhí)行器的輸出信號(hào)。對(duì)于各種類型的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，不論其實(shí)際構(gòu)造屬于何種形式，一般都是由感應(yīng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等三部分組成。汽輪機(jī)的功率與蒸汽消耗量之間有定量關(guān)系，負(fù)荷的變化會(huì)引起汽輪機(jī)蒸汽消耗量的相應(yīng)變化。五．汽輪機(jī)的調(diào)速在石油化工廠，汽輪機(jī)用來驅(qū)動(dòng)離心泵或離心式壓縮機(jī)。除了汽輪機(jī)兩端有軸封外，每一級(jí)隔板軸孔也需安裝汽封片，以減少級(jí)間漏氣。為減少高壓端的外漏和排氣端往里漏入空氣，必須在兩端軸孔處配備汽封裝置。四．汽封汽封的作用是因汽輪機(jī)兩端軸孔處與轉(zhuǎn)軸間有一定間隙，這樣在工作時(shí)汽缸內(nèi)進(jìn)汽端將發(fā)生高壓蒸汽大量外漏。轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動(dòng)部分)——軸、葉輪、葉片等。2. 按蒸汽參數(shù)分為低壓2Mpa，t350℃中壓 2～5MPa，t＝350℃～450℃高壓 5～15Mpa，450℃～565℃超高壓 17MPa t=570℃三．蒸汽輪機(jī)的構(gòu)造蒸汽輪機(jī)包括汽輪機(jī)本體、調(diào)速系統(tǒng)和輔助設(shè)備三部分。(3). 背壓式汽輪機(jī)汽輪機(jī)中作功后的蒸汽在較高的壓力下排出汽缸，供石油化工裝置使用，這種汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)性較差，但無凝汽設(shè)備。冷凝水質(zhì)量好，可循環(huán)使用。我裝置兩臺(tái)汽輪機(jī)K53102T、K54102T均為反動(dòng)式汽輪機(jī)。由于動(dòng)葉片前、后存在壓力差，因而產(chǎn)生軸向推力，使轉(zhuǎn)子向低壓側(cè)軸向位移。反動(dòng)式汽輪機(jī)一般都是多級(jí)的。K53102T汽輪機(jī)采用4級(jí)，K54102T汽輪機(jī)采用8級(jí)。這種噴嘴、動(dòng)葉以及葉輪所構(gòu)成汽輪機(jī)作功的單元，稱為級(jí)，只有一級(jí)的汽輪機(jī)，稱為單級(jí)汽輪機(jī)。噴嘴固定在機(jī)殼或隔板上，動(dòng)葉固定在輪盤上。加氫聯(lián)合裝置有2臺(tái)汽輪機(jī)，即加氫裂化離心壓縮機(jī)機(jī)組的汽輪機(jī)K53102T和加氫精制裝置離心壓縮機(jī)機(jī)組的汽輪機(jī)K54102T。有別于用來發(fā)電的汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)。91汽輪機(jī)以高溫、高壓水蒸汽為工質(zhì)，將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的熱動(dòng)力裝置稱為蒸汽輪機(jī)，簡稱汽輪機(jī)或透平。五．往復(fù)壓縮機(jī)數(shù)據(jù)表K53101A/BK54101A/B生產(chǎn)廠家英國PBL壓縮機(jī)公司沈陽氣體壓縮機(jī)公司型號(hào)4E3+BL結(jié)構(gòu)形式對(duì)稱平衡型往復(fù)壓縮機(jī)對(duì)稱平衡型往復(fù)壓縮機(jī)氫氣純度96%96%分子量額定流量 Nm3/h3200018500轉(zhuǎn)速 rpm300/333333活塞速度 m/s1級(jí)2級(jí)3級(jí)1級(jí)2級(jí)缸徑 mm445335255385265行程 mm380380380320320活塞桿直徑 mm135135135110110容積效率 %7980進(jìn)排氣方式雙作用氣缸,2進(jìn)2出雙作用氣缸,2進(jìn)2出氣閥HOERBIGER，3檔HOERBIGER電機(jī)國產(chǎn)同步電機(jī)國產(chǎn)同步電機(jī)電機(jī)功率 Kw29751350100%負(fù)荷氫氣工況入口壓力 Mpa(g)出口壓力 Mpa(g)入口溫度 ℃4040404040出口溫度 ℃110111111129119軸功率 Kw900+900+870=26701220100%負(fù)荷氮?dú)夤r入口壓力 Mpa(g)8出口壓力 Mpa(g)5入口溫度 ℃4040404040出口溫度 ℃147148135140150軸功率 Kw605+605+585=1795603安全閥定壓值Mpa(g)4689151軟化水站4臺(tái)壓縮機(jī)共用,參數(shù)待定過濾器入口過濾器80μm潤滑油過濾器10μm軟化水過濾器125μm167。2． 傳動(dòng)部件潤滑系統(tǒng)：壓縮機(jī)的潤滑方式常為壓力潤滑。每一注油點(diǎn)由單獨(dú)的油管供油。應(yīng)用較普遍的是單柱塞滴油式注油器?；钊綁嚎s機(jī)的潤滑系統(tǒng)分為兩部分：一為機(jī)身傳動(dòng)件的潤滑系統(tǒng)，潤滑曲軸、連桿、十字頭等運(yùn)動(dòng)部件上的摩擦副；另一為氣缸內(nèi)活塞組件和填料函潤滑系統(tǒng)；每一注油點(diǎn)均采用單柱塞高壓油泵。分為4個(gè)部分：閥座、閥片、彈簧、升程限制器。壓縮機(jī)氣閥是自動(dòng)閥，其啟閉由閥片兩邊的壓力差與彈簧力實(shí)現(xiàn)。由于活塞桿承受交變載荷，應(yīng)盡可能減少應(yīng)力集中影響，連接螺紋采用細(xì)牙螺紋。(7).活塞桿活塞桿的作用是連接活塞和十字頭，傳遞作用于活塞上的力并帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)。它承受活塞力的作用和數(shù)倍于此預(yù)緊力作用。圖82 連桿結(jié)構(gòu)圖(5).連桿連桿是連接曲軸和十字頭的部件，包括連桿體、大頭和小頭三部分。軸頸與曲柄連接處是最嚴(yán)重的應(yīng)力集中點(diǎn)，最容易發(fā)生疲勞斷裂。曲拐軸簡稱曲軸。壓縮機(jī)中的曲軸有兩種：曲柄軸和曲拐軸，曲軸主要包括主軸頸、曲柄、曲拐銷。高壓氣體沿徑向間隙將密封環(huán)均勻壓緊在活塞桿上，起密封作用的是六瓣密封環(huán)。高壓壓縮機(jī)一般采用三、六瓣密封圈，如圖所示。上面設(shè)置刮油環(huán)起刮油和布油兩個(gè)作用，下行時(shí)刮油，上行時(shí)布油。它承受氣體壓力；活塞在缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；氣缸上要安裝氣閥和填料并要進(jìn)行冷卻。2．主要零部件 活塞式壓縮機(jī)的零部件很多，現(xiàn)對(duì)汽缸、活塞、氣閥、填料、曲軸、連桿和十字頭等部件分別作簡要介紹。所以壓縮機(jī)中有各種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。 冷卻系統(tǒng)：活塞式壓縮機(jī)的冷卻系統(tǒng)由冷卻氣體的中間冷卻器和后冷卻器、氣缸和填料的冷卻水套、油冷卻器及其它附件組成。 潤滑系統(tǒng)：機(jī)器中相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都需要潤滑，如曲軸的主軸頸與軸承、曲柄銷與連桿大頭瓦、十字頭銷與連桿小頭瓦、十字頭滑板與十字頭滑道之間等部位。 工作部件：工作部件是形成工作腔以吸、排氣體，給氣體傳遞能量的部件，包括汽缸組件、吸排氣閥組件、活塞組件及填料組件。輔機(jī)包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及氣路系統(tǒng)等。它包括兩大部分：主機(jī)和輔機(jī)。工藝參數(shù)有進(jìn)出口溫度、壓力、排氣量。 100萬噸/年加氫裂化裝置新氫壓縮機(jī)為4列3級(jí)(有一個(gè)氣缸為平衡缸），120萬噸/年柴油加氫精制裝置為2列2級(jí)。所以活塞式壓縮機(jī)屬于容積式壓縮機(jī)，其作用原理可歸納為：由于活塞在缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與氣閥的開閉相配合，使汽缸工作容積作周期性變化，依次實(shí)現(xiàn)氣體的膨脹一吸氣一壓縮一排氣四個(gè)過程，從而將低壓氣體升壓后源源不斷輸出。如果活塞一個(gè)面作為工作面完成工作循環(huán)而軸側(cè)通大氣的稱為單作用汽缸。一個(gè)工作循環(huán)有膨脹、吸氣、壓縮、排氣四個(gè)過程。十字頭帶動(dòng)活塞桿，使活塞在汽缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。但也具有轉(zhuǎn)速低、排氣不連續(xù)、易損件多維修量大的缺點(diǎn)。一．壓縮機(jī)的分類與特點(diǎn)活塞式壓縮機(jī)具有壓力適用范圍廣、壓縮效率高。8 往復(fù)式壓縮機(jī)壓縮機(jī)是一種輸送氣體和提高氣體壓力能的機(jī)器，是石油化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。加氫裂化和加氫精制兩套裝置有反應(yīng)進(jìn)料泵、貧胺液泵共8臺(tái)多級(jí)高壓泵。五．多級(jí)高壓泵加氫反應(yīng)是在高溫高壓條件下進(jìn)行的，相應(yīng)的對(duì)反應(yīng)原料的補(bǔ)充也必須達(dá)到足夠的揚(yáng)程。在高速部分流泵中，只是錐形擴(kuò)壓管處才有一部分液體輸出，并在擴(kuò)壓管中將速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽溆嗟囊后w仍留在環(huán)形空間中跟著葉輪不斷高速旋轉(zhuǎn)，部分流泵因此得名。軸封裝置采用機(jī)械密封。這種泵的特點(diǎn)是高轉(zhuǎn)速，高揚(yáng)程，小流量，比轉(zhuǎn)速低，泵的吸入管和排出管布置在同一水平線上。此介質(zhì)應(yīng)不對(duì)工藝生產(chǎn)造成有害影響。用于低沸點(diǎn)液體。正沖洗 從泵出口引出沖洗液不經(jīng)冷卻器注入密封腔。最常用的沖洗方法有自沖洗和外沖洗兩種。常采用的冷卻方法有夾套冷卻法和靜環(huán)冷卻法。因此必須對(duì)不同工作條件下的機(jī)械密封裝置采取適當(dāng)沖洗、冷卻措施。機(jī)械密封在工作時(shí)，由于密封的貼合面不斷產(chǎn)生摩擦熱，使摩擦副溫度升高，加速動(dòng)、靜環(huán)的磨損及密封圈的老化變形。它的原理是：由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)外彈力的作用以及輔助密封的配合下，保持貼和并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。密封型式主要有機(jī)械密封和填料密封，其中用最廣泛的是機(jī)械密封，結(jié)構(gòu)如下圖。3．密封 為了避免泵的轉(zhuǎn)子與固定殼體相碰，轉(zhuǎn)子與固定不動(dòng)的殼體之間應(yīng)有一定的間隙。圖72 閉式、半開式、開式及雙吸葉輪結(jié)構(gòu)圖2．泵體泵體主要是壓液室。根據(jù)三者的組合情況可有閉式、半開式、開式及雙吸葉輪等結(jié)構(gòu)，如圖所示。三． 泵的結(jié)構(gòu)圖71 離心泵結(jié)構(gòu)剖面圖離心泵的主要零部件主要由葉輪、泵殼、泵軸、密封等組成。這部分功率是離心泵的空載軸功率，它消耗在機(jī)械磨損，輪盤摩擦，容積泄漏，流動(dòng)沖擊損失方面。離心泵在啟動(dòng)時(shí)，為了保護(hù)電機(jī)，防止電機(jī)的啟動(dòng)電流太大而超負(fù)荷，出口閥門應(yīng)關(guān)閉。離心泵可以用排液管路上的閥門來調(diào)節(jié)流量。液體經(jīng)過泵的排液室、擴(kuò)壓管，從泵的排液口流到泵外管路中。一． 泵的分類二． 泵的工作原理離心泵在啟動(dòng)之前，泵內(nèi)應(yīng)灌滿液體(自吸泵除外），此過程稱為灌泵。在石油化工生產(chǎn)中，泵的適用相當(dāng)廣泛。167。因此，重量輕，造價(jià)降低。所不同的是密封墊片由Ω密封環(huán)代替。我裝置采用的是Ω密封環(huán)高壓換熱器。普通結(jié)構(gòu)的換熱器已無法使用，必須選擇特殊的結(jié)構(gòu)型式。其優(yōu)點(diǎn)是：① 可使介質(zhì)冷卻至環(huán)境濕球溫度+5℃；占地面積節(jié)省1倍以上；② 節(jié)省投資費(fèi)用和操作費(fèi)用；③ 傳熱效率提高，節(jié)水、節(jié)電效果顯著；④ 適用于溫度170℃，壓力20MPa的場(chǎng)合； 167。適用于煉油、化工、冶金、制冷、輕：工、電力等行業(yè)。2．表面蒸發(fā)式空冷器 表面蒸發(fā)式空冷器，其結(jié)構(gòu)由水箱、光管管束、噴淋除霧、預(yù)冷、風(fēng)機(jī)等零部件組成，是一種將水冷與空冷，傳熱與傳質(zhì)過程融為一體，兼有兩者之長的新型、高效冷卻設(shè)備。 空氣冷卻器管束的管材本身是碳鋼，但翅片多為鋁制，可以用纏繞或鑲嵌方法把翅片固定在管子的外表面上。重油空冷器配有蒸汽盤管，為了在處理油品時(shí)進(jìn)行預(yù)熱及控制冬季較冷天氣的出口溫度。采取上述幾個(gè)措施，碳鋼空冷器可以滿意地使用。常用的空冷器結(jié)構(gòu)型式為兩端管箱絲堵式結(jié)構(gòu)，這種聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，密封性好，適用于高壓加氫條件。換熱管兩端固定在管板上，管板、管箱壁及管箱蓋板構(gòu)成完整的集流式管箱。管束長度有9m四種規(guī)格；、 圖65 空冷器翅片管斷面圖四種。對(duì)于水平式(臥式)空冷器，翅片管分層排列，目前最常用的排數(shù)是