【正文】 ② 在柱支模前、梁板澆筑混凝土之前，應(yīng)對鋼筋。 模板工程未詳之處應(yīng)遵守相關(guān)的“施工質(zhì)量驗收規(guī) 范”、操作規(guī)程及技術(shù)交底書。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。 檢驗方法：觀察。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 檢查方法：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 ② 一般項目： A 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 B 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 （ 2） 模板安裝： ① 主控項目： A 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。 ② 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。 施工質(zhì)量控制及檢查方法 （ 1） 一般規(guī)定： ① 模板及其支架安裝應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基 土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。 梁模加設(shè)拉桿螺栓時，應(yīng)先拆掉拉桿和背棱之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求方可拆除。樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭使其向下移動，達(dá) 24 到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的龍骨和模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 模板的拆除： 模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計或拆除的規(guī)范要求，或根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度報告決定。 梁、板跨度＞ 4m 時應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～2/1000。層間立頂柱沿豎向高度內(nèi)，應(yīng)縱橫向加設(shè)水平拉桿和斜撐，水平拉桿與立柱相交的節(jié)點(diǎn)應(yīng)用扣件扣牢，水平拉桿豎向 ≧ 。 模板和支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，施工時必須上滿回型銷子。安裝模板時，防止碰偏、失效。柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)斜支撐、鋼絲拉線調(diào)整位置和垂直度，頂拉固定，以免澆灌混凝土?xí)r偏移或傾斜。模板下部留清掃孔，澆筑混凝土前將下部雜物沖洗干凈后封堵嚴(yán)密，不得有積水。 模板安裝： （ 1） 柱模板安裝： 柱模板安裝前，柱底清理干凈后下腳應(yīng)根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板位置，柱模板采用 1:2 水泥砂漿根據(jù)柱截面尺寸在線外抹墩臺找平標(biāo)高，或板 條找平，以控制頂層柱、梁、板標(biāo)高。 模板安裝前將表面的雜物、混凝土浮漿、殘渣清理干凈，并將模板修整后涂刷隔離劑。 施工準(zhǔn)備 模板進(jìn)場前要進(jìn)行驗收，檢查模板的平整度、接縫情況。 60，最上鋪設(shè)竹膠大板，模板支架體系采用φ 48179。 柱、梁龍骨采用φ 48179。 地基與基礎(chǔ)、地下室（或一層）、中間層、頂層結(jié)構(gòu)澆筑混凝土前必須經(jīng)過“質(zhì)檢站”核驗合格簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。 施工順序：柱筋綁扎→驗收→安裝柱模板→梁底?！航罱壴簜?cè)模→板?！褰罱壴鷻z查驗收→澆混凝土→養(yǎng)生 (注 :每道工序完，先報驗后再進(jìn)行下道工序 )?；炷翉?qiáng)度為： a、 b 區(qū)柱 以下為 C30，以上為 C25； 23 c 區(qū)地下柱為 C30，地上和 d 區(qū)柱為 C25；梁、板均為 C30 混凝土。 注：梁、柱、墻模板計算詳見后附計算書。墻柱模板支完調(diào)整好后安裝梁板模板，板模采用竹 膠大模板，定型組合鋼珩架、木龍骨。 鋼管縱橫龍骨，墻體采用φ 12 止水對拉雙帽螺桿拉結(jié)，間距 400179。 墻筋：墻筋綁扎豎橫筋相交點(diǎn)兩端的兩個檔距全部綁扎，中部可以隔點(diǎn)交錯綁扎。 保護(hù)層：柱 35mm，墻外側(cè) 25mm，內(nèi)側(cè) 15mm，用帶鐵絲的預(yù)制水泥砂漿 塊綁在鋼筋外側(cè)控制，拉筋φ 6600 梅花形布置，縱、橫每隔 3 根拉筋與墻主筋點(diǎn)焊固定內(nèi)外鋼筋排距。 板筋與地梁筋上下放置順序詳見“ 04G1013”構(gòu)造（筏形基礎(chǔ)）；柱、墻插筋按設(shè)計圖紙和“ 03G101－ 1”要求綁扎。 40179。 底板：厚度分別為 400mm、 350mm，均為Φ 16200 雙層雙向網(wǎng)筋。 注：放線→驗線、打樁、挖土、 截樁、墊層、承臺、地梁、墻底底座詳見“ （預(yù)制樁基、承臺）、地梁、墻底座梁工程” 部分內(nèi)容。 地下室墻體構(gòu)件幾何尺寸、標(biāo)高、配筋參數(shù)詳見下表： 22 表中標(biāo)高單位為 m，其余為 mm。底板和墻外側(cè)設(shè)計采用 SBS 改性瀝青卷材防水。防水設(shè)計為鋼筋混凝土自防水（頂板結(jié)構(gòu)除外）、 抗?jié)B等級 S8 級，抗?jié)B外加劑采用 UEA 補(bǔ)償收縮膨脹劑。 分項（子分項）必須全部合格，資料記錄真實(shí)、齊全。 檢查方法：水準(zhǔn)儀及取樣檢查。 檢查方法：直觀檢查。檢查方法：規(guī)定方法檢查。檢查方法：水準(zhǔn)儀檢查。 （ 2） 應(yīng)分層填土夯實(shí)，每層厚度應(yīng)為 200～ 250mm 采用柴油振動打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打 3～4 遍，夯實(shí)密實(shí)度為 90%以上。 土方回填前應(yīng)清除基底垃圾、雜物、積水、淤泥后方可進(jìn)行回填土。待地梁拆模、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 50％后再進(jìn)行地梁兩側(cè)的回填土施工。 側(cè)模拆除后應(yīng)及時回填土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止暴曬，養(yǎng)生不少于 7 天。抹灰工隨后緊跟找平、壓實(shí)，半小時后應(yīng)進(jìn)行二次抹壓，防止表面裂縫。 基礎(chǔ)承臺、地梁的 混凝土采用 C30 商品混凝土，點(diǎn)、線結(jié)構(gòu)最好采用混凝土泵車澆筑，方便、快捷、干凈。上層鋼筋網(wǎng)用鋼筋支架支起，保護(hù)層 15mm，下層鋼筋保護(hù)層為 25mm 預(yù)制水泥砂漿塊墊隔；第二類板標(biāo)高在墻高中部，墻沿高度分段澆筑至板底標(biāo)高止，然后地面填土分層夯實(shí)、找平，澆筑墊層，鋪板筋，墻體水平施工縫應(yīng)加設(shè)防水止水板，最后支底板以上部分的墻模板、澆筑混凝土。 保護(hù)層：地梁 35mm，墻 25mm（均為地下部分?jǐn)?shù)值）。與橫筋交叉點(diǎn)用兜扣綁扎，墻兩端的交叉點(diǎn)全部進(jìn)行綁扎，中部可隔點(diǎn)綁扎，梅花形布置。搭接長度為 43d（ 31d179。然后與承臺綁筋、支側(cè)模配合同時進(jìn)行。 90 木方），外側(cè)用短木方頂牢，防止在澆筑、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生位移。 支模：承臺高為 600mm，采用組合定型鋼模板，Φ 48179。網(wǎng)筋相交點(diǎn)的綁扣應(yīng)互成八字形，防止網(wǎng)筋順扭；柱插筋在承臺內(nèi)不 少于 2 道箍筋，插筋在承臺上平面用木方定位夾牢，木方與承臺側(cè)模應(yīng)綁牢固定，插筋應(yīng)垂直、位置應(yīng)正確。 基礎(chǔ)、承臺、地梁（墻底座梁）、底板綁筋、支模： 承臺鋪筋、綁扎，地梁鋪筋、綁筋，柱筋插筋后且在支模前，應(yīng)按設(shè)計要求理順樁頂鋼筋到位，清理基層灰渣，并應(yīng)清洗干凈。 本工程地下室改性瀝青卷材防水建議改為“大連細(xì)楊滲晶 XY－ 0 XY－ 02 粉劑型防水材料”（遇水自溶滲入混凝土內(nèi)結(jié)晶，墻立面涂刷漿液滲晶），在混凝土澆筑前人工撒粉劑，不占工期時間，節(jié)省投資約 20 元 /㎡（與卷材防水對比），且卷材防水在樁頭處防水處理難度大。 地下室防水：地下室底板設(shè)計為 SBS 改性瀝青卷材防水。 混凝土墊層： 承臺、底板、墻基座下設(shè)計有 100 厚 C10 混凝土墊層（商品混凝土 C10 不可行）。 截樁后，應(yīng)按樁頂設(shè)計標(biāo)高將以上混凝土鑿除，表面要鑿平，除渣掃凈。 分項檢驗資料必須齊全、完整。 一般項目：表面平整： 20mm；基地土質(zhì)：按設(shè)計要求驗槽。防止雨水浸泡地基，驗槽后緊跟澆筑混凝土墊層。 800179。地下水埋置深度為 ～ ，地下室采用多臺潛水泵排水施工，當(dāng)有地下水時，基坑周邊應(yīng)設(shè) 30179。如遇軟弱地基，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理代表邀請設(shè)計和地質(zhì)人員現(xiàn)場認(rèn)定或變更。 機(jī)械開挖坑（槽）到底部時土石方應(yīng)預(yù)留 100～ 200mm 厚，采用人工清底修邊至設(shè)計標(biāo)高，并應(yīng)防止 擾動破壞基巖承載能力。最后遇到不平的堅硬巖石時，應(yīng)采用風(fēng)鎬鏟平，人工修邊清底。 本工程采用 2 臺 m3 挖掘機(jī)開挖土石方，當(dāng)遇有堅硬巖石時采取機(jī)鉆打眼爆破，明挖出渣方法施工。 根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行挖土放坡。 放線：根據(jù)土質(zhì)挖土前應(yīng)進(jìn)行放線（根據(jù)坑底預(yù)留工作面、放坡尺寸計算地面挖土范圍線）、撒白灰線；坑底應(yīng)留出承臺、地梁、墻或墻基工作面和排水溝尺寸。 預(yù)制樁位允許偏差： 1～ 3 根樁基中樁 100mm， 4～ 16 根樁基中樁 1/3 邊長。 樁錘、樁帽或送樁應(yīng)與樁身在同一直線上；樁插入垂直度的偏差≧樁長的 5％。 打樁的頂部應(yīng)設(shè)彈性墊板，保護(hù)樁端完好及減小噪聲擾民；打樁作業(yè)時間應(yīng)控制在 6 時至 20 時，確保周圍居民的正常休息。根據(jù)打樁機(jī)架設(shè)備復(fù)核是否暢行。負(fù)責(zé)確定樁基中心、測量樁垂直度、觀察樁 打入深度和貫入度、填寫打樁記錄。 打樁應(yīng)分區(qū)號（樓號）驗收，以便下道工序流水施工，趕工期。 設(shè)計要求打樁錘重 3t、落距 、樁入巖深度≥ 500mm、最后 10 錘擊沉入度≤ 15mm 為合格。若承臺埋置較深，送樁打法無法實(shí)現(xiàn)，應(yīng)先挖土再打樁，打 樁路線詳見附圖。 因為工期緊、工程量較大，同時選擇 2 臺履帶式柴油 3t 錘打樁機(jī)，深基礎(chǔ)采用送樁器。其中： ZH45 型 258 根，單樁承載力為 R＝ 1220KN； ZH35 型 108 根，單樁承載力為 R＝ 740KN。然后報請監(jiān)理和甲方代表驗線，合格并簽證后方可進(jìn)行下道工序。并在離建筑物較遠(yuǎn)處設(shè)置控制樁位，便于樁位丟失后能夠恢復(fù)樁位。 棟號（區(qū)號）施工順序： 由于 A 區(qū)與 B 區(qū)三層以下為相鄰結(jié)構(gòu)， B 區(qū)分有半地下室和無地下室兩部分，地上結(jié)構(gòu)相連，半地下室墻體未完成前將影響 B 區(qū)地上（柱）結(jié)構(gòu)施工； A 區(qū)五層為主導(dǎo)工程， B 區(qū)與 C 區(qū)相連， C 區(qū)地下室埋置深度大于 D 區(qū)（局部除外），又影響 B 區(qū)進(jìn)度； D 區(qū)為地上二層，不影響工期； B、 C 區(qū)梯間、室外地下消防水池應(yīng)與相應(yīng) 所在區(qū)同時進(jìn)行大開挖施工。 18 上述各區(qū)承臺、地梁、墻底座梁的混凝土均為 C30，墊層混凝土 C10。 軸間（非地下室部位）基礎(chǔ)承臺標(biāo)高－ ，承臺高度 ，樁頂標(biāo)高－ ，墊層混凝土 100 厚，挖土標(biāo)高－ 。 軸間（非地下室部位）基礎(chǔ)承臺標(biāo)高分別為－ 、－ ，承臺高度 ，樁頂標(biāo)高－ 、－ ，墊層混凝土 100 厚，基礎(chǔ)挖土標(biāo)高－ 、－ 。 第一節(jié) 主要分部分項施工方法 1. 地基與基礎(chǔ)（預(yù)制樁基、承臺）、地梁、墻底座梁工程 工程簡述： 本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，預(yù)制樁、承臺基礎(chǔ)，設(shè)地梁，結(jié)構(gòu)設(shè)計劃分為 A、 B、 C、 D 四個區(qū)： A 區(qū)為支撐樓（ 3＃樓），五層，基礎(chǔ)承臺上標(biāo)高為－ ，承臺高度 ，樁頂標(biāo)高為－ ，墊層混凝土 100 厚，基礎(chǔ)挖土標(biāo)高為－ ，地梁上標(biāo)高多同承臺上標(biāo)高，詳見結(jié)構(gòu)圖。現(xiàn)場另設(shè) 350L 攪拌機(jī) 1 臺，配 合攪拌澆筑少量混凝土和砂漿。 9. 混凝土的選用及澆筑 本工程主體混凝土結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，由金和攪拌站供應(yīng)，配備混凝土攪拌罐車輸送，現(xiàn)場固定設(shè) 1 臺 HBT80— 16S 地泵，輸送量為 80m3/h，并配備車泵配合澆筑，人工扒混凝土坦平、機(jī)械振搗、刮平、并進(jìn)行二次抹壓。 8. 鋼筋接頭連接 根據(jù)設(shè)計 要求柱受力豎向鋼筋（直徑φ≥ 18）采用電渣壓力焊接頭連接，梁筋φ＞ 18mm 時采用手工電弧焊 ,其它采用綁扎搭接接頭連接。異形構(gòu)件采用木模配合施工。 分項工程砌筑、抹灰、裝飾、專業(yè)工程安裝、倒料、坡道、防護(hù)等其它部位腳手架（棚）搭設(shè)，另詳見“腳手架工程” 分項。模板采用鋼、竹橋板相結(jié)合。場內(nèi)水平運(yùn)輸采用汽車、裝載機(jī)和 2～ 4 臺 1t 翻斗車及手推車配合完成。 5. 垂直和水平運(yùn)輸 框架主體和屋面施工階段，屋面層最大標(biāo)高為 （ 3＃機(jī)房頂），樓平面尺寸東西長，南北寬 ，采用 1 臺 QTZ63 液壓自升塔式起重機(jī)（最大起重量為 6t，最大幅度 50m 時起重量為 ，獨(dú)立式高度 40m，附著起升高度為 120m），充分滿足主體施工階段的鋼筋，模板等材料垂直和水平運(yùn)輸，配合澆筑混凝土和屋面工程材料運(yùn)輸，塔吊范圍外人工配合水平倒運(yùn)。 綜合專業(yè)工序：放線→框架、砌筑 (水、電、暖、智能等專業(yè)預(yù)埋管（件）、預(yù)留洞、箱盒安裝等 )→抹灰→立框、裝飾→水電等專業(yè)試水、調(diào)試 \測試 (不得破壞裝飾 )→器件安裝→調(diào)試→驗收。 4. 分部工程順序 樁基礎(chǔ)、挖土順序：以結(jié)構(gòu)圖中 B 區(qū)→ C 區(qū)→ A 區(qū)→ D 區(qū)。優(yōu)先給地上主體框架結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工創(chuàng)造條件。玻璃幕墻等安裝工程干作業(yè)項目可做到位，并封堵好。鋼筋混凝土主體完成后，屋面工程緊跟施工，給室外墻面抹灰、玻璃幕墻安裝、擠塑聚苯板保溫層鑲貼安裝、外墻面磚鑲貼和刷涂料工序創(chuàng)造條件，并應(yīng)防止冬期雨雪滲漏。門窗應(yīng)緊跟抹灰工序進(jìn)行安裝，根據(jù)設(shè)計要求先抹框口后立門窗框。依次逐層向上進(jìn)行作業(yè)。 地下室結(jié)構(gòu)與 3＃樓相接部位完成后，主體流水順序為： 3＃樓→ 2＃樓→ 1＃樓， 1＃樓可作為機(jī)動項目，捎帶進(jìn)行施工。 2. 實(shí)施分樓號平面流水，立體交叉作業(yè)施工 樁基礎(chǔ)和基坑開挖施工階段施工： 應(yīng)先施工地下室深基礎(chǔ)，搶干地下室結(jié)構(gòu)與 3＃支撐樓相接部位，給 3＃樓地上結(jié)構(gòu)施工工期創(chuàng)造條件。 施工方案和施工方法 第一節(jié) 施工方案 本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為 11698 ㎡，其中： 1＃服務(wù)樓，地上二層，建筑高度 ，建筑面積為 833 ㎡； 2＃交換局樓，半地下室一層，地上三層、四層，建筑高度 ，建筑面積為 5225 ㎡； 3＃支撐樓，地上五層 ，建筑高度 ，建筑面為 5640 ㎡。 = 選擇一臺變壓器 SL7400/35KVA 可滿足施工用電要求。 180＝ 室內(nèi)外照明用電量： K3Σ P3+ K4Σ P4＝ 179。Σ