【正文】 工時(shí)：工時(shí)仍然是一個(gè)重要的分配基礎(chǔ)，這里可以繼承傳統(tǒng)成本法下的一些基礎(chǔ)工作，以工時(shí)相關(guān)數(shù)據(jù)作為分配動(dòng)因，容易為各方面的人員接受。變化數(shù)據(jù)：投入的批數(shù)以及各個(gè)批的投入量，都可以通過(guò)MIS得到，從而獲得與此相關(guān)的動(dòng)因數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集：由于實(shí)施了管理信息系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集在作業(yè)成本實(shí)施中不再是實(shí)施的難題?？己朔治龇矫妫鹤鳂I(yè)都有直接負(fù)責(zé)的組織機(jī)構(gòu)，可以針對(duì)各個(gè)作業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行考核，但是如何確定考核指標(biāo)，還需要仔細(xì)設(shè)計(jì)。在傳統(tǒng)成本計(jì)算方法中，制造費(fèi)用占很大比例，這里的處理方法是盡量把制造費(fèi)用劃分成可以直接分配的費(fèi)用。核算體系評(píng)價(jià)成本計(jì)算方面：為各個(gè)費(fèi)用都確定了比較合理的費(fèi)用分配基礎(chǔ)。設(shè)備折舊：在原來(lái)的處理方式下，每個(gè)月只能得到車間的設(shè)備折舊總額。會(huì)計(jì)期末，對(duì)于批卡生產(chǎn)情況按照約當(dāng)產(chǎn)量進(jìn)行處理，根據(jù)約當(dāng)產(chǎn)量分配成本。完工產(chǎn)品：批卡的生產(chǎn)可能跨越多個(gè)會(huì)計(jì)期間，完工的產(chǎn)品按照成本轉(zhuǎn)入到產(chǎn)成品賬戶。工作中心的生產(chǎn)100多個(gè)品種，有的零件訂貨多，而有的零件訂貨很少。而要對(duì)工藝室進(jìn)行考核，只能依據(jù)工藝室作業(yè)的成本而不能是工藝編制作業(yè)或者工藝更改作業(yè)。這樣設(shè)置作業(yè)的目的，是因?yàn)楣に嚲幹坪凸に嚫膸缀跏怯赏耆嗤馁Y源完成的，是工藝室的主要工作,工藝更改主要面向廢品處置。相關(guān)動(dòng)因可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得到。以上的相關(guān)數(shù)據(jù)采集在MIS系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下并不難，在MIS系統(tǒng)數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)必要的統(tǒng)計(jì)變換后都可得到。MIS系統(tǒng)：EPR系統(tǒng)主要提供動(dòng)因數(shù)據(jù)，需要提供的主要數(shù)據(jù)來(lái)源包括以下幾個(gè)重要的數(shù)據(jù)來(lái)源：工藝文件，以及各個(gè)批卡加工零件的數(shù)量，生產(chǎn)情況的反饋信息，廢品處理信息，質(zhì)量管理系統(tǒng)的檢驗(yàn)信息和工裝管理系統(tǒng)的信息只是參考。此外對(duì)于傳統(tǒng)成本下的制造費(fèi)用的主要部分的設(shè)備折舊進(jìn)行細(xì)致到設(shè)備的折舊方法，這與傳統(tǒng)成本的折舊方法不同。以及其他辦公費(fèi)用。數(shù)據(jù)來(lái)源與定義財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)：各種費(fèi)用的數(shù)據(jù)來(lái)源于財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)。直接材料費(fèi)用根據(jù)批卡投產(chǎn)的領(lǐng)料單直接分配費(fèi)用。廢品處理包括：與廢品處理相關(guān)的單檢、粗加工、精加工、工藝更改等，這些作業(yè)根據(jù)廢品處理紀(jì)錄分配相應(yīng)作業(yè)成本到廢品處理作業(yè)，然后廢品處理直接面向所有的批卡分配。管理作業(yè)根據(jù)各個(gè)批卡的總工時(shí)分配到各個(gè)批卡。分配的動(dòng)因是需要編制工藝的新零件數(shù)量和零件在數(shù)控設(shè)備上加工的工序數(shù)目。按照編制份數(shù)分配，不考慮工藝文件難度差異。工藝編制作業(yè)：因?yàn)槭钱a(chǎn)品層次作業(yè)，直接面向零件成本對(duì)象分配。工裝準(zhǔn)備：根據(jù)工藝文件，一般一個(gè)加工工序需要進(jìn)行一次工藝準(zhǔn)備，熱處理工序除外。由于包含的內(nèi)容較多，既有單元作業(yè)，也有批量作業(yè)，而以單元作業(yè)為主，簡(jiǎn)化處理該作業(yè)為單元作業(yè)。精加工作業(yè)集：每個(gè)工作中心根據(jù)加工內(nèi)容把作業(yè)成本分配到相應(yīng)的批卡，成本動(dòng)因是根據(jù)各個(gè)批卡在該工作中心的總工時(shí)，這根據(jù)工序和批卡的數(shù)量統(tǒng)計(jì)得出。粗加工作業(yè)集：粗加工各個(gè)工作中心的工作內(nèi)容為作業(yè)。一次粗加工工序有一次抽檢，而一次精加工工序完成序進(jìn)行多次單檢。廠房費(fèi)用不直接分配到單檢、抽檢和專項(xiàng)檢驗(yàn)作業(yè)，而是直接分配到檢驗(yàn)作業(yè)，同理，也不直接分配到工藝更改作業(yè)和工藝編制作業(yè)，而是直接分配到工藝室作業(yè)。廠房費(fèi)用的分配與人工費(fèi)用的分配類似。與人工相關(guān)的費(fèi)用歸集到人力資源賬戶，然后按照各個(gè)作業(yè)的實(shí)際人數(shù)分配人工費(fèi)用。 成本對(duì)象結(jié)構(gòu)圖分配路徑 作業(yè)成本核算模型以及分配路徑示意圖設(shè)備費(fèi)用賬戶按照各工作中心建立，根據(jù)各工作中心歸集各項(xiàng)與設(shè)備有關(guān)的資源費(fèi)用。因此成本對(duì)象包括兩個(gè)層次：一是批次產(chǎn)品成本，一是產(chǎn)品成本。選擇“批”作為成本計(jì)算對(duì)象，還因?yàn)槠髽I(yè)管理信息系統(tǒng)中是以作為計(jì)劃調(diào)度和任務(wù)分配的單位，以批為計(jì)算對(duì)象能夠?qū)崿F(xiàn)信息層次的集成，方便數(shù)據(jù)采集。其它的費(fèi)用都是與生產(chǎn)無(wú)直接關(guān)系的費(fèi)用，如電話費(fèi) 差旅費(fèi)用，以及辦公費(fèi)用等都計(jì)入管理費(fèi)用，面向所有成本對(duì)象（批卡）分配。外協(xié)費(fèi)用主要是熱處理費(fèi)用，也包括零星的加工外協(xié)，統(tǒng)一按照熱處理對(duì)待。各種費(fèi)用通過(guò)個(gè)作業(yè)消耗的人數(shù)分配到作業(yè)中。除工資外，把其他按照人頭發(fā)放的費(fèi)用都?xì)w集到人工費(fèi)用。且數(shù)據(jù)難以采集，因此這里直接分配到工裝管理作業(yè)。因?yàn)楦鶕?jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，主要使用通用工裝，很少自制，這與生產(chǎn)準(zhǔn)備掛鉤，把工裝相關(guān)的采購(gòu)費(fèi)用、保管費(fèi)用以及本身的價(jià)值都通過(guò)工裝準(zhǔn)備作業(yè)（工裝使用）分配到生產(chǎn)批號(hào)。企業(yè)把工具庫(kù)和材料庫(kù)統(tǒng)一到一個(gè)庫(kù)存中，材料和成品管理工作很少，通常原料由外商根據(jù)訂單供應(yīng)，而產(chǎn)成品完成后直接發(fā)送給外商客戶。工作中心是在MIS系統(tǒng)中定義的加工單位，通常是由具有相同加工特征的設(shè)備組成。資源分為兩個(gè)層次，其中有關(guān)設(shè)備費(fèi)用要求各項(xiàng)費(fèi)用按照工作中心分錄，能夠直接追溯到工作中心，財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)費(fèi)用主要是設(shè)備保險(xiǎn)費(fèi)用，按照設(shè)備價(jià)值分?jǐn)偟礁鱾€(gè)設(shè)備，動(dòng)力用電等據(jù)各個(gè)設(shè)備的功率以及加工工時(shí)分?jǐn)偟皆O(shè)備，設(shè)備折舊原來(lái)采用整體折舊方法，現(xiàn)在根據(jù)各個(gè)設(shè)備現(xiàn)值分別設(shè)備折舊。從而不需要?jiǎng)右驍?shù)據(jù)采集。人工工時(shí)數(shù)據(jù)是資源和作業(yè)分配的重要成本動(dòng)因，制造費(fèi)用在傳統(tǒng)成本下是產(chǎn)品成本的重要組成部分，在作業(yè)成本法下，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注傳統(tǒng)成本下的制造費(fèi)用，根據(jù)各項(xiàng)費(fèi)用的實(shí)際用途分配到作業(yè)。 作業(yè)設(shè)計(jì)資源設(shè)計(jì)企業(yè)目前的賬戶設(shè)置包括：生產(chǎn)成本——直接生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用兩個(gè)賬戶沒有輔助生產(chǎn)賬戶。根據(jù)三種作業(yè)在檢驗(yàn)工作中的比重把檢驗(yàn)作業(yè)的成本分配到三種單檢、批量檢驗(yàn)、專項(xiàng)檢驗(yàn)作業(yè)。檢驗(yàn)作業(yè)是與檢驗(yàn)相關(guān)的作業(yè)的總稱，都是檢驗(yàn)室的工作。加工作業(yè)按照工作中心劃分成更詳細(xì)的作業(yè)，根據(jù)作業(yè)成本法的實(shí)施目標(biāo)，可以正確計(jì)算產(chǎn)品成本，二是可以對(duì)各加工中心的人員進(jìn)行考核，實(shí)施CIMS工程后，作業(yè)執(zhí)行以及成本動(dòng)因相關(guān)的數(shù)據(jù)能夠采集獲取，在計(jì)算上也不存在問(wèn)題，故這樣設(shè)計(jì)。另外，各個(gè)工作中心與員工關(guān)系比較固定以及以各個(gè)室的任務(wù)為作業(yè)，都方便對(duì)于員工業(yè)績(jī)的評(píng)估考核。工作中心劃分的基礎(chǔ)是具有相同的加工內(nèi)容。對(duì)于工作內(nèi)容較少的各個(gè)室，以該組織的核心工作任務(wù)為作業(yè)，對(duì)于一工段和二工段，以工作中心的加工任務(wù)為作業(yè)。作業(yè)設(shè)計(jì)必須以實(shí)施作業(yè)成本法的目的為指導(dǎo)。組織結(jié)構(gòu)的確定與管理信息系統(tǒng)中結(jié)構(gòu)的一致，同時(shí)也是成本控制的責(zé)任對(duì)象。會(huì)計(jì)期間：與現(xiàn)在實(shí)行的會(huì)計(jì)期間不變，遵循企業(yè)會(huì)計(jì)制度統(tǒng)一規(guī)定的會(huì)計(jì)期間，以日歷年度為會(huì)計(jì)年度，輔助的會(huì)計(jì)期間包括季度和月份，遵循日歷季度和月份。外貿(mào)加工中心可以看成是一個(gè)純制造單位，沒有相關(guān)的銷售與市場(chǎng)部門，對(duì)外的交往由集團(tuán)負(fù)責(zé)。4． 作業(yè)成本管理系統(tǒng)與已經(jīng)運(yùn)行的管理信息系統(tǒng)集成，直接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。2． 利用成本信息加強(qiáng)對(duì)企業(yè)人員的考核，把成本與員工的效益掛鉤，加強(qiáng)全員的成本意識(shí)，加強(qiáng)企業(yè)的成本控制。設(shè)計(jì)目的根據(jù)企業(yè)面臨的問(wèn)題，以及企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，采用作業(yè)成本法能夠較好的解決外貿(mào)加工中心在成本管理方面面臨的問(wèn)題，同時(shí)由于成功實(shí)施CIMS一期工程，能夠提供較為詳細(xì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，有利于作業(yè)成本法的實(shí)施。準(zhǔn)確度差，工作量大，計(jì)算效率低。3． 成本管理還主要停留在成本核算階段，對(duì)于成本分析和成本控制進(jìn)行比較少，無(wú)法根據(jù)成本信息對(duì)車間成本進(jìn)行控制，簡(jiǎn)單的控制也只是事后的控制。對(duì)于成本信息的分析和成本控制工作幾乎沒有開展；2． 由于公司直接和外商承包生產(chǎn)。成本管理現(xiàn)狀外貿(mào)加工中心獨(dú)立核算，自負(fù)盈虧。工程設(shè)計(jì)制造分系統(tǒng)主要包括CAD/CAPP/CAM集成，管理信息分系統(tǒng)包括生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度管理，設(shè)備管理，工藝管理，工具管理、訂單管理和人員出勤管理等模塊，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)分系統(tǒng)作為系統(tǒng)總體的支撐，其中MIS系統(tǒng)通過(guò)工藝管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)和EDMS系統(tǒng)的集成。在這些專項(xiàng)檢驗(yàn)之外，外貿(mào)加工中心還