【正文】 。按照上述相同方法，測定每個樣品滴定量。以此類推，將其他四個表樣按同樣方法進行滴定，分別記錄各自滴定所消耗的 EDTA體積數(shù) （ 5）根據(jù)每個表樣的石灰含量和相對應(yīng)的滴定量，以石灰劑量（ %）為橫坐標，滴定量（ ml）為縱坐標，繪制出如上所述的工作曲線。（可適當加入一些蒸餾水，使錐形瓶中的溶液不致過少） . 石灰土中石灰劑量 的測定 （ 4）在滴定管中加入 EDTA標準液，調(diào)整好開始滴定的起始刻度，記錄讀數(shù)。 （ 3）用 10ml 移液管移取其中一個試樣沉淀后上部的清液，轉(zhuǎn)移到錐形瓶中。原則是粒徑大，試樣量就多。通常是大約間隔相同的 5 個樣品，放入合適的容器中。采用相同方法，再測定待測石灰土中消耗的滴定劑數(shù)量，在工作曲線圖上查出對應(yīng)的石灰含量（ %）。 石灰土中石灰劑量的測定 主要儀器設(shè)備：臺秤、滴定管、移液管（ 10ml）、錐形瓶、搪瓷杯（＞ 1000ml）、量筒、烘箱等； 主要試劑： EDTA滴定液、 10%氯化銨溶液、 %氫氧化鈉溶液、鈣紅指示劑。記錄鹽酸的滴定數(shù)量（ ml） . 石灰中有效成分含量測定 —— 酸堿中和法 采用下式計算石灰中有效成分含量（ %） 式中： V—— 滴定時標準鹽酸溶液消耗量（ ml）； N—— 鹽酸標準溶液當量濃度； W—— 石灰樣品質(zhì)量（ g）； —— 石灰毫克當量數(shù)。稍停后當重新出現(xiàn)紅色時再補滴鹽酸溶液數(shù)滴，使紅色消失。 在錐形瓶的石灰水中滴入 2~3 滴酚酞指示劑，此時溶液呈現(xiàn)鮮紅色。加入約十幾顆玻璃珠，在錐形瓶上插上一短頸玻璃漏斗，放在電爐上加熱 5min，但勿使其沸騰。并通過 車轍試驗和殘留穩(wěn)定度試驗評價該瀝青用量下瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性和水穩(wěn)性是否滿足要求 . 四、最佳瀝青用量驗證 當 OAC1 和 OAC2 相差較大時（超出 單位），則 OAC通過試驗檢測確定。根據(jù)測得的試件高度判斷第一次所取的混合料是否合適，如需要進行適當調(diào)整。當夏季溫度偏高且持續(xù)時間較長、重載車多時，宜選擇較用較粗的級配類型，并取較高的設(shè)計空隙率；反之，選用較細級配類型，并取較低的設(shè)計空隙率 . 瀝青混合料（目標）配合比設(shè)計 —— 最佳瀝青用量確定 瀝青混合料瀝青用量表示方法： 1. 2. 瀝青混合料（目標）配合比設(shè)計 —— 最佳瀝青用量確定 瀝青大致用量范圍的確定 1. 借鑒以往類似工程，由公式計算確定可能的最佳瀝青用量，并由此得出瀝青的大致用量范圍： 分別為以往同類工程所使用的最佳瀝青用量和相對合成毛體積密度； 2. 當缺乏可借鑒的經(jīng)驗時，可以 5％的瀝青用量作中間值，以 的等間隔向兩側(cè)擴展，大致確定出瀝青的用量范圍 . 瀝青混合料（目標）配合比設(shè)計 —— 最佳瀝青用量確定 制備馬歇爾試 件 1. 通常將確定的瀝青用量范圍等間隔劃分成 5 組，每組制備 4~5 個試件； 2. 根據(jù)某一瀝青用量下一塊試件大致所需材料用量，備好一盤混合料所需的合成礦料和瀝青。 瀝青混合料配合比設(shè)計方法 — — 原材料要求 粗集料 1. 滿足粗集料的物理力學指標； 2. 與瀝青有良好的粘附效果：粘附等級應(yīng)在 IV級以上，如果需要則要對粘附性進行改善： —— 摻入性能良好的抗剝落劑； —— 用消石灰或水泥替代部分礦粉； —— 將粗集料用石灰漿處理。一級指標劃分為 3 個區(qū)： 高溫氣候 1 區(qū)：＞ 30℃（夏炎熱區(qū)）； 高溫氣候 2 區(qū)： 20～ 30 ℃（夏熱區(qū)）； 高溫氣候 3 區(qū)：＜ 20 ℃（夏涼區(qū)） . 瀝青混合料配合比設(shè)計方法 —— 氣候分 區(qū)指標 氣候分區(qū)低溫指標 —— 采用工程所在地最近 30 年的極端最低氣溫，作為（反映低溫）氣候分區(qū)的二級指標： 低溫氣候 1 區(qū)：＜ ℃（冬嚴寒區(qū)）； 低溫氣候 2 區(qū)： ～ ℃（冬寒區(qū)）； 低溫氣候 3 區(qū)： ～ ℃（冬冷區(qū)）； 低溫氣候 4 區(qū)： ＞ ℃（冬溫區(qū)） . 瀝青混合料配合比設(shè)計方法 —— 氣候分區(qū)指標 氣候分區(qū)雨量指標 —— 采用工程所在地最近 30 年內(nèi)年降雨量平均值，作為氣候分區(qū)的三級指標： 降雨量 1 區(qū)： ＞ 1000mm（潮濕區(qū)）； 降雨量 2 區(qū)： 1000～ 500mm（濕潤區(qū)）； 降雨量 3 區(qū)： 500～ 250mm（半干區(qū)）； 降雨量 4 區(qū)： ＜ 250mm（干旱區(qū)） . 瀝青混合料配合比設(shè)計方法 —— 原材料要求 瀝青 1. 針對氣候環(huán)境選擇標號適宜的瀝青：環(huán)境氣候溫度較高，瀝青的標號較低一些，反之則相對高一些； 2. 根據(jù)交通狀況、是否存在渠化交通現(xiàn)象、混合料類型以及所處的結(jié)構(gòu)層位等對所挑選的瀝青標號做進一步調(diào)整。當個數(shù)是 4 個時，取 。通常要求600～ 800 次 /mm 以上； 水穩(wěn)性 —— 瀝青混合料馬歇爾試件在 60℃水中浸泡 48h 后，所達到的穩(wěn)定度，通常要求殘留穩(wěn)定度≥ 75～ 80％以上；或采用特定操作后的凍融劈裂強度比表示瀝青混合料的水穩(wěn)性，要求該指標達到 70~75%以上； 礦料間隙率 —— 壓實瀝青混合料試件中礦料以外的空間體積占試件總體積的百分率。通常密級配瀝青混合料的流值在 2～ 4mm 之間； 飽和度 —— 壓實瀝青混合料中瀝青體積占礦料骨架以外空間體積的百分率。通常密級配瀝青混合料的空隙率在 3～ 6％之間； 穩(wěn)定度 —— 在規(guī)定條件下瀝青混合料馬歇爾試件可承載的最大荷載（ kN）。 評價指標：空隙率、飽和度、殘留穩(wěn)定度； 抗滑性 有助于車輛行駛安全的性能。 評價指標：馬歇爾穩(wěn)定度、動穩(wěn)定度； 低溫抗裂性 —— 冬季低溫條件下，特別是急劇降溫時瀝青混合料抗開裂的能力。通過瀝青中蠟 含量的檢測，了解所用瀝青中蠟的數(shù)量； 檢測過程主要經(jīng)過三步： （ 1）通過加熱（ 550 ℃ ）分餾，將瀝青中的蠟油分餾出； （ 2）將分餾出的蠟油在無水乙醚和無水乙醇（ 1： 1）溶劑的作用下，將其中的蠟與油分離出來； （ 3）再在低溫條件下（ 20℃）將蠟結(jié)晶出來，然后進一步用石油醚將蠟的結(jié)晶體溶解凈化，除去石油醚后得到瀝青中蠟的質(zhì)量 . 瀝青技術(shù)要求 1. 采用道路石油瀝青取代原有的重交瀝青（ AH）和中、輕交通道路瀝青（ A） 。 特別關(guān)注升溫速度的控制：要求 5℃ /min. 瀝青試驗檢測 —— 延度試驗 延度在一定程度上反映瀝青低溫性能的好壞，表示低溫時的抗裂能力。此時，水泥和水的用量基本不變，砂、石用量加以調(diào)整； （ 4）當坍落度、粘聚性和保水性都不理想 時，可以同時調(diào)整水泥漿數(shù)量和砂率，也可重新進行混凝土的配合比設(shè)計 . 混凝土配合比設(shè)計方法 —— 試驗室配合比設(shè)計 以初步配合比得到的水灰比為中值，采用等間隔的方式再設(shè)定兩個不同的水灰比，分別拌和成型、養(yǎng)護 28d，測得各自強度； 根據(jù)不同灰水比所對應(yīng)強度繪圖，確定滿足配制強度的所對應(yīng)的水灰比，作為最終的水灰比； 根據(jù)實測混凝土毛體積密度與計算密度的比值，對各材料進行密度修正 . 混凝土配合比設(shè)計方法 —— 混凝土強度和水灰比關(guān)系圖 混凝土配合比設(shè)計方法 —— 工地配合比設(shè)計 根據(jù)砂、石含水率定義，確定工地拌和混凝土時 各材料的用量 。 設(shè)計步驟 （ 1）初步配合比 —— 根據(jù)設(shè)計文件要求和原材料特點提出最初的配合比； （ 2）基準配合比 —— 通過實際坍落度試 驗檢測、調(diào)整混凝土工作性； （ 3）試驗室配合比 —— 通過實際檢測不同水泥比下混凝土強度，確定能夠滿足配制強度要求的配合比，并 進一步修正混凝土密度； （ 4）工地配合比 —— 根據(jù)工地現(xiàn)場砂、石含水率調(diào)整混凝土各材料用量 . 混凝土配合比設(shè)計方法 —— 初步配合比設(shè)計 根據(jù)混凝土強度保證率和施工技術(shù)水平，確定配制強度； 通過公式計算混凝土水灰比， 式中： aa、 ab—— 與集料類型有關(guān)常數(shù) ,通常碎石分別取 和 ； fce—— 水泥實際強度； 并依據(jù)耐久性要求校核該水灰比是否滿足耐久性要求 . 混凝土配合比設(shè)計方法 —— 初步配合比設(shè)計 通過查表的方式確定混凝土用水量（ m 水），注意該用水量的大小取決于坍落度和粗集料的類型與公稱粒徑； 計算求得水泥（ m 水泥）用量，并進行耐久性校核； 通過內(nèi)插法查表確定砂率，注意影響砂率大小的因素； 采用質(zhì)量法或體積法計算求得砂和粗集料的用量