【正文】 管線長度每超過 45m無彎曲時 管 線長度每超過 30m有一個彎時 管線長度每超過 20m有二個彎時 管線長度每超過 12m有三個彎時 ⑤水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在 2m內(nèi)時，不能大于 3mm，但全長不得大于管內(nèi)徑的 1/2。 ③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的 ，彎曲半徑應(yīng)大于 6D（暗配應(yīng)大于 10D），明配管在只有一個彎頭時不小于 4D。 8電氣部分 管線、箱盒的安裝 ①暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻 54 面凈間隙不得小于 15mm。 ③地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為 2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度 5 分鐘不降為合格。 d、水壓試驗時，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標記。 b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。 53 822 管道試水、試壓： ①水壓試驗分段進行，試驗壓力為工作壓力的 ， 14分鐘壓力下降不大于 ，水壓試驗不得在氣溫低于 5℃時進行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。 所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。 PPR 管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標準。 給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管 100以下用絲扣連接， 100以上采用焊接法蘭連接、 排水管采用 PVC管。 第 ?章 ?安裝工程主要施工方法 第 ?節(jié) ?主要工作內(nèi)容 給排水系統(tǒng)； 供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng) 電話、有線電視系統(tǒng)、水電表遠程計量系統(tǒng) 消火栓控制系統(tǒng)、 主要施工機具和人員配備： a、主要施工機具： 51 壓力表 16kg 6 氧氣乙炔表 2 電動試壓泵 5 接地電阻測試儀 2 數(shù)字式萬用表 5 1000V絕緣電阻搖表 2 300A鉗型電流表 4 手動電動開槽鋸 4 手電鉆 10 交流電焊機 3 角面磨管機 10 砂輪切割機 4 沖擊電錘 4 水準儀 2 臺鉗 3 分表箱 2 放線配電盤 2 36 套絲機 2 1T倒 鏈 2 時間 工種 低峰 高峰 管道工 48 60 電氣工 26 50 焊工 6 9 52 保溫工 60 80 輔助工 15 36 第 ?節(jié) ?管道部分 821 管道安裝 安裝前必須進行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于 600mm。 腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為 45176。 該腳手架采用φ 48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一 般為 1200mm1800mm，橫距 800mm，離墻面 200mm400mm，立桿下加設(shè)方木塊。 ⑷、木門框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。 5mm，高度 5mm。 第 ??節(jié) ?屋面工程 一般屋面： SBS卷材防水聚苯乙烯苯板屋面 . 第 ??節(jié) ?門窗工程 49 ⑴、門窗為木門及二玻塑鋼窗。 施工時注涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以 地漏口為準，盡量不宜找得過厚。 48 第 ??節(jié) ?樓地面工程 樓地面施工：清理基層→定點標筋→澆砼砂漿抹平，用 2M直尺檢查平整度。 （ 5）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。 （ 3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于 2m，每側(cè)寬不少于 5cm，護角線角度小于 60176。 47 第 ?節(jié) ?裝修工程 內(nèi)外墻裝修 內(nèi)外墻裝修工藝流程： 基層處理→抽筋定點（做護角線）→抹灰→批膩子（彈線）→刷大白（內(nèi)墻） （ 1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹 1:1水泥砂漿（加水泥重量 的 107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。 墻的砌筑： 墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏。 e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處 應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3， 46 如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。 d、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。 b、砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié) 束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于 120秒，摻用外加劑砂漿不少于 180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于 2cm，砂漿稠度宜為 79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。 45 第 ?節(jié) ?墻體工程 地下墻體、管道井墻體施工 : a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應(yīng)提前 12小時至 24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在 10%15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。 梁板的澆筑：梁高大于 350時，應(yīng)分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑 板時，應(yīng)嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。 ⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為 2540秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 ④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應(yīng)插入下一層 50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。 44 ②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為 2030秒，最短不得短于 10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。垂直運輸主要靠塔吊完成。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。 一般加料順序：可先加 1/3的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。 ①原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。 應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 ⑵、砼的澆筑 施工準備 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制 定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。 d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。 b、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。 42 第 ?節(jié) ?主體混凝土工程 砼均采用現(xiàn)場攪拌砼。 ⑶、樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。 框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為 40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑 40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于 25%；梁筋須嚴格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。 ⑵、梁、板鋼筋 鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 40 第 ?節(jié) ?主體鋼筋工程 鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應(yīng)分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及 有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。 （ 4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。 （ 2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆 ，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （ 4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模 時所需砼的最低強度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 達到砼設(shè)計強度百分率 板 ≤ 2 50 39 2，≤ 8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。 （ 3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 a、立模注意事項： （ 1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。 （ 3）樓梯模板： 樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓 38 梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。 圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔 800— 1000留 60 120磚洞，穿 50 100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。 （ 1）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負責組織生產(chǎn) ，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、 37 標高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標高，該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。 36 預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。 c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模 板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度 510cm，以排除砼中空氣。 ⑶澆筑砼注意事項 a、振動棒插點梅花形插入，間距 300500左右。 35 （ 2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標高線，以控制標高尺寸。 ⑸、模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工 ，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 ⑶、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。 ⑵基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。 在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。 鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。 ③、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計標高在樁的四周做好標記，在離標記線 300 33 時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板 或承臺 100。 ②、進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。 基坑排水 基坑排水，用抽水泵把水抽 出基坑外的排水溝。 機械挖土時，人工配合，因開挖