【正文】 墻頂刮膩?zhàn)蛹皣娡客苛希? 刮膩?zhàn)蛹巴苛系馁|(zhì)量對(duì)提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到： 施工前對(duì)基層進(jìn)行全面。 膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚 的要分層刮磨要求手摸平正光滑無(wú)擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，顏色一致。 先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。 內(nèi)墻刷涂料施工 內(nèi)墻面噴涂料： 施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其它補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。 抹找平灰和罩面灰：當(dāng)基面平整時(shí)，可直接抹罩面灰，當(dāng)基面不平或底子不平則應(yīng)進(jìn)行中層找平，找平灰應(yīng)用靠尺認(rèn)真刮，錘球吊直，找平后找平灰應(yīng)基本達(dá)到中級(jí)抹灰的質(zhì)量要求，中層灰經(jīng)養(yǎng)護(hù)到六七成干時(shí)可進(jìn)行罩面灰操作。 找規(guī)矩：本工程屬中級(jí)抹灰，總厚度為 25mm，抹灰前應(yīng)吊垂直，套方，找規(guī)矩，做灰餅、沖筋，以保證墻面抹灰的平整、垂直、四角八線方正和平直。 操作工藝 工藝流程： 墻面澆水 — 吊垂直做灰餅 — 抹水泥踢腳 — 做護(hù)角 — 抹水泥窗臺(tái) — 墻面沖筋— 抹底層灰 — 抹面層灰。 砌體基層表面的灰塵、污垢、油漬等清楚干凈，并澆水濕潤(rùn)。 穿墻管線、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管。 混凝土表面突出部分剔平。 內(nèi)、外墻抹灰 抹灰層做法及要求 設(shè)計(jì)要求本工程用 M5 砂漿打底、造面，屬中級(jí)抹灰做法，視砌體平整度情況 ，一底一面或一底一中一面均可，要求表面平整光潔，四角八線平直，不空不鼓不裂。找平時(shí) 視平整度情況，可 13 道，每遍厚度控制在 3mm 左右。室內(nèi)按層，按天棚墻面地面順序自上而下進(jìn)行；室外先女兒墻面自上而下進(jìn)行。挑梁必須進(jìn)行強(qiáng)度和抗傾覆計(jì)算，確保達(dá)到安全要求。 裝修施工階段，外裝修采用吊藍(lán)腳手架，手搬葫蘆升降。內(nèi)墻采用工具式腳手架里腳手砌筑。 腳手架施工 主體及設(shè)備施工階段，外腳手架采用懸掛挑鋼管腳手架，斜挑桿間距 米 ，每隔 6米與結(jié)構(gòu)用鋼管拉結(jié)一次，并按安全規(guī)定加設(shè)欄桿、鋪板及其他安全措施。 構(gòu)造柱必須與圈梁（樓板）相連接，與圈梁交接點(diǎn)處箍筋加密為間距 100，范圍為圈梁下 1/6 層高，圈梁上為 48d，構(gòu)造柱主筋搭接處箍筋也要加密。由砼班組指定專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，對(duì)氣溫不超過(guò) 25 度時(shí)，應(yīng)在澆注 6 小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)每天不少于三次，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。 砼養(yǎng)護(hù) 為了保證已澆筑好的砼 在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工時(shí)不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。 不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。人工搗固，操作要精心，使節(jié)點(diǎn)混凝土密實(shí)，整體性好。對(duì)小截面及鋼筋密集的結(jié)構(gòu)部位，采用的人工搗固工具有；搗固錘、有孔搗固鏟和無(wú)孔搗固鏟；搗固錘是用來(lái)?yè)v實(shí)混凝土的，搗固釬是用來(lái)排放混凝土內(nèi)空氣的，搗固鏟是用來(lái)插模的 。梁、板與柱和墻連成整體同時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要特別注意在柱和墻澆筑完 畢后，必須停歇 ，使柱和墻的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再繼續(xù)澆筑梁和板的混凝土，如果忽略了這一點(diǎn)，柱、墻、梁和板連續(xù)澆筑，就會(huì)造成因柱、墻部位混凝土沉陷量較大，使位于柱、墻部位的梁和板混凝土產(chǎn)生裂縫，影響混凝土結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 砼澆灌時(shí)各工種派專(zhuān)人值班，隨時(shí)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)變形，移位應(yīng)立即停止?jié)补?，并在已澆灌的砼初凝前休整完好? 為防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自落高度不超過(guò) 2m，柱與墻超過(guò)3m時(shí)采用串筒下料。 檢查模板位置標(biāo)高是否符合要求，支撐系統(tǒng)是否可靠，鋼筋和預(yù)埋件位置是否正確，有無(wú)遺漏。 混凝土施工 砼澆灌前做好以下工作 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體施工條件，現(xiàn)場(chǎng)合 理選擇機(jī)具設(shè)備、并確定澆筑方案。 澆筑砼過(guò)程中，安排專(zhuān)職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。 每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門(mén)盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。 樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于 300mm 時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過(guò)；當(dāng)洞口尺寸大于 300mm 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。 板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。 鋼筋定位措施： 樓板鋼筋綁扎： 工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈 鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊 → 敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。 鋼筋工程技術(shù)措施 鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。 鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。 鋼筋綁扎質(zhì)量要求 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。 根據(jù)鋼筋使用部位、接 頭型式、接頭比例合理配料。 箍筋彎鉤角度為 135176。 鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。拆除模板一般采用撬杠，要注意整塊板卸下，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板，拉桿支撐牢固，嚴(yán)防工作時(shí)突然掉落，現(xiàn)場(chǎng)傷人。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿。柱箍為雙排 8槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每 600mm 設(shè)置一道。 樓梯模板安裝 樓梯模板采用 12厚多層板配 50 100 mm 木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時(shí)按不同裝修作法留出裝修層。 豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 900mm，上面設(shè)可調(diào)頂托，設(shè)三道水平桿。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5mm 厚海綿條。 樓板模板安裝 面板采用 15mm 厚的防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70 100 mm白松木方，間距 950 mm。 墻模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拴硬頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電氣焊打孔。側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木，墻和柱子模板的底面 應(yīng)找平，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，并校正平直度。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板中心線、道框線，以便于模板安裝和校正。 模板的拆除 模板拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守施 工規(guī)范規(guī)定，當(dāng)砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得加大施工荷載，否則應(yīng)采取有效措施，拆模應(yīng)有技術(shù)人員的允許，遵循先上后下、先支后拆、先非承重后承重的原則進(jìn)行。 模板體系技術(shù)措施 由于工程進(jìn)度十分緊張，必須多占用模板，為此按一層配置模板。 柱模板按柱模板設(shè)計(jì)圖的位置，由下至上安裝模板，模板之間插銷(xiāo)插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。 柱根部應(yīng)留清掃口，在 底部垃圾、雜物清除干凈后，在澆砼前將清掃口堵牢。 支模材料與方法 本工程梁、板、柱模板的拼裝于加固方法，直接影響本工程的施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，因此，模板支固須按照操作工藝進(jìn)行。 砌筑時(shí)注意砌體加筋的正確放置，加筋位置及做法按施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 基礎(chǔ)大放腳 兩邊收退要均勻，砌至墻身時(shí)，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱橫墻，砌塊相互搭接， 砌塊墻 T字字接處，應(yīng)使橫墻、砌塊隔皮端面露頭。 按砌塊每皮高度制作批數(shù)桿，并樹(shù)立于墻的兩端，兩相對(duì)批數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，在砌筑位置放出墻身線，在砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。 常溫施工時(shí)，本工程填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前 2 天 澆水濕潤(rùn)。 組砌方法應(yīng)正確，采用滿丁滿條排磚。 主席臺(tái)、 看臺(tái)工程施工 砌筑工程 砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 草坪接縫處應(yīng)牢固 ， 無(wú)間隙，粘結(jié)緊湊不開(kāi)膠， 填充均 勻、平整。 交工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 人工草坪 草色均勻一致，各種道線、點(diǎn)位線顏色均勻一致，鮮艷、無(wú)色差。填 充 石英 砂 ， 在草坪中注石英砂，使石英砂隱藏在草毛的 根 部，形成保護(hù)草毛的作用，使草坪更為耐用。 用專(zhuān)用工具對(duì)草坪進(jìn)行鋪設(shè)、拉平、切邊對(duì)縫，草苗方向必須一致，否則 易產(chǎn)生視覺(jué)色差。 粘結(jié)帶兩 端 必須固定好。 粘結(jié)帶 鋪設(shè) 粘結(jié)帶鋪設(shè)單層順向排列，每 條 粘結(jié)帶之間必須拼接完整。 清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)需鋪設(shè)草坪的場(chǎng)地進(jìn)行清理，清除油污雜物、泥土等垃圾。 工程用量編制材料計(jì)劃，確保施工質(zhì)量和工期。 施工工藝 基礎(chǔ)要求 在人造草坪施工前必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，合格方可施工 ， 不合格嚴(yán)禁施工。 清邊：待膠料呈拉絲成膠狀時(shí)，將透明膠帶撕起，用刮刀將非工作區(qū)內(nèi)的漏料刮起，避免二次處理。打磨超過(guò) 的不平處及劃痕等缺陷。 面層鋪設(shè)： 檢查 ：待中層完全固化后，對(duì)場(chǎng)院內(nèi)進(jìn)行全面檢查。 消泡：在漿料拉絲成膠前，消去耙料過(guò)程中形成的機(jī)械泡或揮發(fā)泡。 攤鋪：攤鋪先將漿料與上批料完全接合，每耙料含耙板一半，均勻拖動(dòng)，沒(méi)有堆積漿料點(diǎn)，每耙料方向一致，每批料耙后，及時(shí)檢查耙子定尺高度，確保膠層厚度一致。 送料：根據(jù)施工方向?qū)⒒旌蠞{料垂直施工方向均勻倒料，確保與上批將料接縫距離基本一致。 混合：將預(yù)聚體加入色漿料中，禁止將色漿料加入預(yù)聚體料桶內(nèi)。 確認(rèn)供電正常，場(chǎng)地內(nèi)清掃干凈。 中層鋪設(shè)： 準(zhǔn)備：選擇適宜天氣（無(wú)大風(fēng)、無(wú)雨）操作，場(chǎng)地內(nèi)干燥。 基礎(chǔ)：必須用石英砂混合漿料，將整個(gè)鋪設(shè)場(chǎng)地全部用刮板刮平基礎(chǔ)。 底層處理： 清掃：將場(chǎng)地內(nèi)清掃干凈，去除超過(guò) 2mm 的高點(diǎn)、場(chǎng)地四周與護(hù)臺(tái)根部清除干凈，保證場(chǎng)地內(nèi)無(wú)浮動(dòng)雜質(zhì)。 施工準(zhǔn)備： 將所用兩組分漿料和預(yù)聚體分別按生產(chǎn)批號(hào)排序。 鋪設(shè)工藝： 施工要求： 必須清除現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)面的雜質(zhì)，如有任何可揮發(fā)性油污（如油漆、瀝青油等）必須徹底全面清除，方可施工。 清理垃圾：不許有任何雜物留給建設(shè)方，為驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。 清場(chǎng) 清掃場(chǎng)地：以保證有一個(gè)清潔完好的場(chǎng)地交付使用。不污染非標(biāo)志線區(qū)域 ， 保證線條美觀。 校合：對(duì)所畫(huà)的標(biāo)志線必須經(jīng)過(guò)施工隊(duì)長(zhǎng)或工藝質(zhì)檢員的校合后，確定準(zhǔn)確無(wú)誤，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 標(biāo)志線的測(cè)畫(huà)： 打點(diǎn)：按照施工圖紙或甲方要求進(jìn)行場(chǎng)地測(cè)量，確定標(biāo)志線基準(zhǔn)點(diǎn)分布位置。 噴涂 : 采用肩扛式 ， 雙手持噴槍管頭 ， 噴頭嘴延伸線與地面成 45 度 角 ， 距地垂直高度 700mm， 左右均勻搖動(dòng)手臂 ， 噴涂效果以不見(jiàn)中層橡膠顆粒色為準(zhǔn) ，防止噴色疊層。 施工順序：采用先大面積施工后小區(qū)域施工的順序，即先施工跑道運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地，后施工球場(chǎng)輔助區(qū)域。 定位：按施工圖紙或甲方要求將場(chǎng)地畫(huà)分。必須清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一切雜質(zhì)。 面層噴涂： 檢查：待中層橡膠顆粒完全固化后，對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行全面檢查。 手工壓光：在攤鋪機(jī)無(wú)法鋪設(shè)的地方，采用手工壓平抹 平。 攤鋪：攤鋪機(jī)操作員必須隨時(shí)測(cè)試攤鋪厚度，確保每趟攤鋪軌跡與上趟攤鋪軌跡完全接合，接合處必須抹平均勻，無(wú)凸凹現(xiàn)象，并及時(shí)清除雜質(zhì)點(diǎn)。 攪拌：用臥式攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢琛? 秤量：橡膠顆粒 和膠粘劑分別用臺(tái)秤準(zhǔn)確秤量。確認(rèn)施工主要工具完好：攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，送料車(chē)完好，塑膠攤鋪機(jī)及附件齊備 ， 調(diào)試正常 ， 盛料工具無(wú)雜質(zhì)，手用工具齊備。 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)已有建筑：用膠帶粘在施工交接面上，形成保護(hù)作用，使其不受施工污染。 保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)仨氃O(shè)置圍擋，要做到擋風(fēng)、擋土、擋人。 設(shè)施就位 : 安置電源位置 ， 專(zhuān)人管理； 機(jī)具裝配及 調(diào)試 。 顆粒擺放 ： 按顏色與種類(lèi)分別擺放與料臺(tái)后側(cè)； 顆粒不許與地面直接接觸，防止受潮； 清點(diǎn)包數(shù)、準(zhǔn)確稱(chēng)量每一包，以備使用； 注意防火。 施工程序： 施工順序：底層處理→中層橡膠顆粒 鋪設(shè)→面層噴涂→標(biāo)志線測(cè)畫(huà)。 路面形成后以塑料薄膜覆蓋，上鋪麻袋，并灑水保持濕潤(rùn)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 80%以上時(shí)，可停止養(yǎng)護(hù)，一般不小于 7天。 混凝土施工應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督，并做好澆筑及養(yǎng)護(hù)記錄。拌和用水應(yīng)清潔，宜用飲用水。碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，石料強(qiáng)度等級(jí)不低于 3 級(jí)，最大粒徑不大于 40mm（圓孔篩）。 道路尺寸及路面 結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工， 施工時(shí)應(yīng)與總平面及豎向布置密切配合，做到協(xié)調(diào)一致。 施工注意事項(xiàng)： 土方開(kāi)挖前應(yīng)檢查原有地下設(shè)施，防止對(duì)原有設(shè)施的破壞。養(yǎng)護(hù)期滿后將覆蓋物清除，板面不留痕跡。 混凝土板養(yǎng)護(hù)： 混凝土板面施工 23小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)方法，上鋪麻袋，麻袋上面澆水，一晝夜?jié)菜?23次， 保持濕潤(rùn)時(shí)間不小于 7天。拉毛和壓槽深度為 12mm?；炷涟迕嫫秸?、密實(shí)。做面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，發(fā)現(xiàn)有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)立即處理。 用平板振搗器振搗不少于 15s，用插入式振搗器振搗不少于 20s。縱橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊 1020cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平。 混凝 土路面施工方法： 混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中供送，混凝土由攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪找平，采用人工攤鋪時(shí)應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙。合格后方可使用。