【正文】 管理人員按照專(zhuān)業(yè)對(duì)口、經(jīng)驗(yàn)豐富、作 業(yè)過(guò)硬，并具有奉獻(xiàn)精神的原則擇優(yōu)選派， 第 32 頁(yè) 共 68 頁(yè) 主要的技術(shù)工人則按照工種配套、技。一線工人依據(jù)專(zhuān)業(yè)特征和工程量設(shè)置各專(zhuān)業(yè)工種和輔助工種崗位。 勞動(dòng)力工種、數(shù)量 計(jì)劃 安排 一、崗位設(shè)置計(jì)劃 勞動(dòng)力安排計(jì)劃基于崗位的設(shè)置，而崗位的設(shè)置基于工程范圍、工程內(nèi)容、施工區(qū)域的劃分。 （ 7）圍繞施工關(guān)鍵線路和重點(diǎn)段統(tǒng)籌兼顧，確保 各節(jié)點(diǎn)工期的同時(shí)，其他施工項(xiàng)目協(xié)調(diào)有序整體進(jìn)行。對(duì)于地基比較復(fù)雜的地段受外界因素影響較大的項(xiàng)目，應(yīng)適當(dāng)留有余地。 （ 6）與施工總體布置相適應(yīng)。 （ 4）主要施工機(jī)械的生產(chǎn)效率的工作范圍。 （ 2）工程設(shè)計(jì)圖紙、各項(xiàng)目工程量、施工技術(shù)要求、設(shè)計(jì)說(shuō)明、施工規(guī)范。合格后，進(jìn)行交工驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行成品的保養(yǎng)。 調(diào)試時(shí)間、人員安排、所有機(jī)具、通風(fēng)設(shè)備根據(jù)施工情況而定。測(cè)量全部合格后，作出絕緣記錄。測(cè)量全部 合格后，作出絕緣記錄。 送電前的準(zhǔn)備工作： 1）安裝工作完成后，須達(dá)到以下要求方可送電；送電系統(tǒng)線路設(shè)備完好；什物已徹底清除；孔洞均修補(bǔ)完畢；送電標(biāo)志及防護(hù)措施齊全；檢查人員已做好檢查記錄并確認(rèn)具備送電條件。同時(shí)，對(duì)已安裝好的配電箱、插座、開(kāi)關(guān)進(jìn)行成品保護(hù)。 第 30 頁(yè) 共 68 頁(yè) 12）配電箱的接地（接零）線截面選用正確，有專(zhuān)用接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。工作零線經(jīng)過(guò)匯流排采用螺栓連接。壓頭時(shí)，將導(dǎo) 線剝出芯線逐個(gè)壓牢。 10）配線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求，選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度，剪斷后接線配線。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象。 9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。所有二次線必須排列整齊美觀、 安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的標(biāo)號(hào)頭。 7）盤(pán)面上電器控制回路的下方，要設(shè)好標(biāo)志牌，標(biāo)明所控制的回路名稱(chēng)編號(hào)。 5）配電箱 基本以落地安裝為主 ，用液體連通器測(cè)量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外型美觀，安裝并固定各配電箱。箱體油漆完整。 4）箱 體基座不能有積水 現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。 第 29 頁(yè) 共 68 頁(yè) 2）配電箱安裝位置正確、部件齊全，箱體開(kāi)孔合適、切口整齊。 配電箱的安裝 1）配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審記錄要求確定。 根據(jù)施工進(jìn)度，電氣施工員作出配電箱、插座、開(kāi)關(guān)計(jì)劃，由有關(guān)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)。同時(shí)，對(duì)已安裝好的燈具進(jìn)行保護(hù)。 2）燈具安裝過(guò)程中，電氣施工員、質(zhì)安員及班組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并作記錄。 燈具到工地后，材料員進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)其型號(hào)、數(shù)量等，并作記錄，然后入庫(kù)分類(lèi)標(biāo)識(shí)。 f 電纜敷設(shè)完畢后，電氣施工主管會(huì)同業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量是否符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 三、 電氣照明燈具安裝工藝 第 28 頁(yè) 共 68 頁(yè) 電氣施工主管必須熟悉照明燈具布置和種類(lèi)及設(shè)計(jì)技術(shù)要求，了解燈具施工工藝，對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。 8）電纜敷設(shè)質(zhì)量要求 a 坐標(biāo)和標(biāo)高正確；排列整齊，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整； d 電纜敷設(shè)時(shí)要先作計(jì)劃，計(jì)算電纜之長(zhǎng)度，不要浪費(fèi)。彎曲處無(wú)彎扁現(xiàn)象、無(wú)明顯的折皺和不平，其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑。牢固，接地線截面選用正確，線路走向合理，需防銹的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。對(duì) 1KV 以下電纜，用 1KV 搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10 MΩ。 4）電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”。根據(jù)施工進(jìn)度，電氣施工主管作出電纜 計(jì)劃，由材料部進(jìn)行采購(gòu)。當(dāng)絕緣電阻大于 ，線管穿線合格；否則就為不合格，要重新查找原因，并作記錄。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。 4）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)控截面積的 40%?？纱┤胪桓軆?nèi)，單管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8根。如發(fā)現(xiàn)線管有堵塞情況，應(yīng)想辦法解決，如用空氣吹管或重新敷管。 電線到工地后，材料員要進(jìn)行檢驗(yàn)，核對(duì)電線的規(guī)格、型號(hào)、大小、數(shù)量、說(shuō)明書(shū)和合格證并作記錄，線管入庫(kù)分類(lèi)標(biāo)識(shí)。 二、配線工藝 電氣施工主管必須熟悉線管或線槽所配 電線規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及其技術(shù)要求和電線布置圖，了解配線工藝要求，對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。 6）鍍鋅線管跨接接地線宜采用專(zhuān)用接地線線卡跨接。 第 26 頁(yè) 共 68 頁(yè) 4）當(dāng)線管長(zhǎng)超過(guò) 15 米時(shí)，采用線盒連接。 2）暗敷線管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。 電氣施工員根據(jù)施工進(jìn)度作出線管及配件計(jì)劃由有關(guān)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)。 (3)管道通水試驗(yàn) 在管道的通球試驗(yàn)合格后，作管道通水試驗(yàn)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)的三分之一配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，管道排水暢通且無(wú)滲漏為合格。 系統(tǒng)試 驗(yàn)過(guò)程中安排專(zhuān)人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 (2)管道試壓 管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)管道安裝無(wú)誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。 給水管道沖洗、試壓 第 25 頁(yè) 共 68 頁(yè) (1)管道沖洗 沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，持沖洗合格后重新安上。 螺紋式閥門(mén)，要保持螺紋完整，加入填 料后螺紋應(yīng)有 3 扣的預(yù)留量，緊靠閥門(mén)的出口端裝有活接，以便拆修。 大型閥門(mén)吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。 法蘭閥 門(mén)與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上法蘭焊好，并將法蘭緊固好一起吊裝；另一端法蘭為活口，等兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤(pán)與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門(mén)法蘭進(jìn)行連接。 閥門(mén)安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門(mén)自身的拆裝和檢修。 （三）閥門(mén)安裝 安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲按規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。 第 24 頁(yè) 共 68 頁(yè) 8）管道切斷，應(yīng)使用管道割斷器進(jìn)行管道切斷。 7）鍍鋅鋼管外表面不允許有分層、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無(wú)砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；鍍鋅鋼管表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。 5)管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求，夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下箍外殼其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋秘溝槽吻合，再插入螺紋定位，等檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類(lèi)安裝、開(kāi)啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí)，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、 剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求。 3)管道連接后，把擠到外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。 第 23 頁(yè) 共 68 頁(yè) （二）鍍鋅鋼管的安裝 1)鍍鋅鋼管預(yù)制加工 :管道螺紋連接采用套絲機(jī)進(jìn)行 加工，加工次數(shù)為 13次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的 10%。 （ 7）管材如長(zhǎng)時(shí)間保存，宜放置在棚庫(kù)內(nèi)，如露天堆放，應(yīng)加以遮蓋，不得受日光長(zhǎng)時(shí)間曝曬，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源（熱源），存放溫度，應(yīng)不超過(guò) 60℃ （ 8）開(kāi)挖溝槽，遇有其它管道及底下構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)予以保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系協(xié)同處理。 （ 5）管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，應(yīng)進(jìn)行高程測(cè)量和外 觀檢查，如有浮管、錯(cuò)口現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。 （ 4）管道安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量管頂高程，每 10 米應(yīng)測(cè)一點(diǎn)，然后換算成管內(nèi)底高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。 安裝施工措施 （ 1）安裝前應(yīng)檢查的項(xiàng)目 管材類(lèi)型、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能說(shuō)明書(shū)；管材不得在破損、裂縫及明顯缺陷； 接口用的粘接劑，必須與管材規(guī)格配套，并有產(chǎn)品合格證； （ 2）接口檢查，應(yīng)沿管檢查，應(yīng)規(guī)定的安裝位置與接合嚴(yán)密。 管頂 ，采用機(jī)械回填，但必須從管線兩側(cè)同時(shí)回填并夯實(shí)，也可以使用碾壓機(jī)械。 第 22 頁(yè) 共 68 頁(yè) 從管底基礎(chǔ)至頂以上 ，用工人回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推回填。回填土中杜絕石塊及其它雜硬物體 。 回填土方 閉水試驗(yàn)合格后，進(jìn)行土方回填。 重型與輕型井蓋分別使用在路面與非路面區(qū)。 井蓋上表面與路面相平，允許偏差為177。流槽用水泥砂漿抹光，流槽的高度大于引入管中的最大管徑。 井室砌筑 井室砌筑管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時(shí)要求井與管之間用 1: 水泥砂漿接合密實(shí)，該部分井壁砌磚要求錯(cuò)縫上旋。 接口前，先檢查管子的長(zhǎng)度是否有合適，接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理 第 21 頁(yè) 共 68 頁(yè)