【正文】 。 為了減少次品數(shù)，后道出現(xiàn)的次品到整款結(jié)束時(shí)一次性清理，能換片與對(duì)換的一律要求換片與對(duì)換，不能換的由品質(zhì)（或相關(guān)人員）確定后再?zèng)Q定入次品倉(cāng)。 每款在做 完后的多的全部輔料退還給輔料倉(cāng)，做到一款一清。 5．貨品檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝，在《送貨單》上做好詳細(xì)的細(xì)碼單后，送到成品倉(cāng)入庫(kù)，要求送到成品倉(cāng)的貨品為同款同碼同色 10 件一扎，送貨可分兩次（上午與下午），最晚到成品倉(cāng)時(shí)間為當(dāng)天下午 4 點(diǎn)。 后道收發(fā)每天對(duì)各組的收貨數(shù)量與返工數(shù)量報(bào)給后道主管，后道主管 要按《 工廠(chǎng) 生 產(chǎn)計(jì)劃單》 每天 進(jìn)行核對(duì)交貨日期與數(shù)量，查看交貨數(shù)量、日期 是否與計(jì)劃相符，并知會(huì)的廠(chǎng)長(zhǎng)。 四、后道 后道主管按《 工廠(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃表》安排好后道的生產(chǎn)及 收發(fā) 每天各組應(yīng)收的數(shù)量。 貨品在出成品后，經(jīng)組檢檢驗(yàn)合格才能清點(diǎn)數(shù)量，交于后道收發(fā)并雙方簽字確認(rèn)。 凡生產(chǎn)組第一件成品出來(lái)后組檢與組長(zhǎng)及廠(chǎng)長(zhǎng)要及時(shí)查質(zhì)量，看是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如不符合及時(shí)更改，避免造成成品大 量出來(lái)后因質(zhì)量問(wèn)題返工。 組長(zhǎng)接到大貨與 OK 生產(chǎn)板后，仔細(xì)閱讀批板意見(jiàn)與核 對(duì)《物料色卡單》 ， 看物料是否與《色卡單》相符及 在生產(chǎn)大貨中應(yīng)該更改的， 并告訴組檢及車(chē)位物別注意的地方與事項(xiàng) （如：面料容易抽紗，車(chē)位在修指甲，機(jī)針要換等） ，安排按《生產(chǎn)計(jì)劃表》安排出貨。 5．對(duì)裁床多裁的數(shù)量及時(shí)通知生產(chǎn)部，以便生產(chǎn)部能及時(shí)通知采購(gòu)員把輔料采購(gòu)入庫(kù)，以免造成在生產(chǎn)中車(chē) 間的停頓。 3．同一面料在所下單款裁完后及時(shí)退回面料倉(cāng)，以免裁其它款用錯(cuò)面料及顏色。（每匹布要留一點(diǎn)布頭或布尾，以防生產(chǎn)配片） 2． 開(kāi)刀時(shí)按紙樣上的要求打刀眼、裁片 在裁完后要 驗(yàn)片及寫(xiě)上編號(hào) ，要粘樸的安排粘樸 。 廠(chǎng)長(zhǎng)接到 OK 批板后 ，交物料跟單并知會(huì)什么時(shí)間要開(kāi)裁大貨 . 、輔料倉(cāng)準(zhǔn)備發(fā)料。 組長(zhǎng)領(lǐng)到生產(chǎn)板，與組檢參照《物料色卡單》并仔細(xì)閱讀《生產(chǎn)制單》后方可做板，如發(fā)現(xiàn) 在生產(chǎn)中紙樣 及工藝 出現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與板房 或設(shè)計(jì)師 溝通進(jìn)行解決，如無(wú)特殊情況，生產(chǎn)板必須在一天內(nèi)完成；在做好板與中檢檢查后簽名才能交于廠(chǎng)長(zhǎng)批，廠(chǎng)長(zhǎng)批辦后覺(jué)得無(wú)誤簽名后方能交于板房與品質(zhì)批。 （注：商品管理部主管不允 許 兩次下單到設(shè)計(jì)部與生產(chǎn)部） 生 產(chǎn) 流 程 生 產(chǎn)經(jīng)理 在接到總經(jīng)辦《下單通知》后，做好《 工廠(chǎng) 生產(chǎn)計(jì)劃表》 與《外發(fā)計(jì)劃表》 ， 并安排物料跟單員找樣衣與讓做好《物料色卡單》，物料跟單及時(shí)跟蹤面、輔的進(jìn)度交生產(chǎn)經(jīng)理，經(jīng)理 在得到面輔料入庫(kù)時(shí)間后，安排給工廠(chǎng)、外發(fā)部及繡花跟單 并全面監(jiān)督跟蹤 。 市場(chǎng)部和直營(yíng)部將調(diào)整確認(rèn)好的數(shù)量交于商 品管理部主管 ，由商品管理部主管在 1 天內(nèi)按款號(hào)順序 匯總并確認(rèn)無(wú)誤后審核簽字 ，復(fù)印兩份 交設(shè)計(jì)部經(jīng)理 和生產(chǎn)部經(jīng)理 進(jìn)行數(shù)據(jù)審核 ，設(shè)計(jì)部經(jīng)理確認(rèn) 無(wú)誤后，交 于成本核算員進(jìn)行面、輔料用量核算 下單；生產(chǎn)部經(jīng)理依據(jù)訂單數(shù)量做生產(chǎn)計(jì)劃表、采購(gòu)計(jì)劃和價(jià)格審批表。 季度訂貨會(huì)訂貨下單數(shù)量流程 目的： 為了有效、快速的做好季度訂貨會(huì)訂貨下單工作，特制“訂貨下單數(shù)量流程”如下： 相關(guān)部門(mén)：市場(chǎng)部、直營(yíng)部、財(cái)務(wù)部、商品部、設(shè)計(jì)部、生產(chǎn)部 季度訂貨會(huì)開(kāi)完后， 財(cái)務(wù)部初步錄入客戶(hù)訂單數(shù)量并需在 1 天內(nèi)完成； 市場(chǎng)部將財(cái)務(wù)部錄入后的定單進(jìn)行排名，并發(fā)送全 國(guó)各地客戶(hù)，進(jìn)行最終訂單調(diào)整；并將排名交于商品部發(fā)送直營(yíng)部，進(jìn)行訂單調(diào)整。 產(chǎn)前會(huì)： A、 生產(chǎn)部：大貨生產(chǎn)前，由品質(zhì)部主管、工藝師、生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)、相關(guān)組長(zhǎng)及中查、總查、后道主管開(kāi)產(chǎn)前會(huì)，提出大貨生產(chǎn)時(shí)的各項(xiàng)注意事項(xiàng)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，并每人簽字認(rèn)可，做到責(zé) 任到人，全線(xiàn)把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。責(zé)任以延期規(guī)定對(duì)相關(guān)人員處罰。如裁床主管違反此規(guī)定，給予裁床主管 200 元 /次的處罰 ； 外發(fā)部： 生產(chǎn)板的制作及審批：有外發(fā)開(kāi)裁的，由外發(fā)跟單員憑生產(chǎn)經(jīng)理的生產(chǎn)板制作簽字單領(lǐng)取大貨面料中的生產(chǎn)板所需面料交與外發(fā)廠(chǎng)制作生產(chǎn)板，生產(chǎn)板先由跟單確認(rèn)無(wú)誤后方可交于外發(fā)主管簽字 審批，再交與工藝師與品質(zhì)主管簽名確認(rèn)，外發(fā)跟單員憑此生產(chǎn)板方可到面料倉(cāng)領(lǐng)取大貨面料。（生產(chǎn)板審批時(shí)限： A、工藝師收到生產(chǎn)板審批時(shí)間為半天； B、品質(zhì)部收到生產(chǎn)板審批時(shí)間為半天， C、批板上 一定要注明生產(chǎn)部交工藝師的時(shí)間；工藝師交品質(zhì)部時(shí)間；品質(zhì)部審批后交生產(chǎn)部的時(shí)間；如延期將按延期處罰） 大貨領(lǐng)取： 生產(chǎn)組長(zhǎng)憑此 生產(chǎn)板方 可到裁床領(lǐng)取大貨裁片來(lái)制作大貨。否則公司根據(jù)后果大小處罰品質(zhì)主管 100500 元的罰款。如有問(wèn)題沒(méi)發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題沒(méi)有妥善處理而造成損失的由 裁床主管 負(fù)責(zé)按公司損失規(guī)定處罰；裁床主管在確認(rèn)嘜架無(wú)誤及生產(chǎn)板審批確認(rèn) 后 方可開(kāi)裁大貨 生產(chǎn)板的領(lǐng)?。翰么膊猛晟a(chǎn)板后， 裁床主管通知廠(chǎng)長(zhǎng)安排相關(guān)組長(zhǎng)來(lái)領(lǐng)取一件 M 碼裁片進(jìn)行生產(chǎn)板制作 生產(chǎn)板審批： 生產(chǎn)板制作完后，組長(zhǎng)先確認(rèn)無(wú)誤 并打好工價(jià)交與廠(chǎng)長(zhǎng)，廠(chǎng)長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)板質(zhì)量及工價(jià)審核并簽字， 方可交與工藝師 審批，工藝師認(rèn)為不可保證質(zhì)量或修改超過(guò) 4 條以上必須重做，工藝師確認(rèn)無(wú)誤后將生產(chǎn)板交與 品質(zhì)主管 審批，同時(shí)將工價(jià)交于總經(jīng)辦一份；品質(zhì)主管 參照船頭板審板，生產(chǎn) 板要求工藝制作、面料正反、輔料、尺寸的要求與船頭板必須要相吻合。 如有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不給予板房主管和工藝師處罰， 公司則視為你能為上環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)。船頭板如有晚期的，按晚期規(guī)定處罰，整改晚期及不合格的，按晚期及質(zhì)量不合格進(jìn)行處罰。 船頭板的審批：船頭板由板房主管、工藝師進(jìn)行審批，審批無(wú)誤后才能交生產(chǎn)部經(jīng)理。 如有配料或輔料代用的一定要注明清楚，相關(guān)人員要簽 名確認(rèn) 。 （注：船頭板的面料如大貨已回的直接在面料倉(cāng)領(lǐng)，如不能及時(shí)回廠(chǎng)的，由調(diào)板人員先調(diào)幾米確認(rèn)好的大貨面料回廠(chǎng)做板） 船頭板制作要求： 工藝師在審核此板時(shí)要求： ：合格的樣衣要求，做到平整，服貼，圓順縫位順直，子口一致美觀(guān) ，尺寸標(biāo)準(zhǔn) 。 設(shè)計(jì)部板房船頭板、大貨生產(chǎn)板制作流程 目的： 為了控制船頭板工藝質(zhì)量，提高生產(chǎn)部工作效率，保證大貨能保質(zhì)保量按時(shí)完成。 6. 因違反職業(yè)道德，利用職務(wù)之便謀取私利損害公司利益，視情節(jié)處以 300500 罰款 。 4. 工作不積極 ,不主動(dòng)熟悉工作范疇 ,出現(xiàn)困難又不匯報(bào) ,影響工作進(jìn)度 ,視 情況 情節(jié)每次罰款 50100元。 2. 生產(chǎn)中物需的物料必須有指定人員領(lǐng)取，未經(jīng)同意的錯(cuò)領(lǐng) 物料 者 ，自行負(fù)責(zé)；影響到工作的視情節(jié)罰款 2050 元。特制訂本條例。 1 每款開(kāi)裁完成后，需整理，清點(diǎn)裁片，分碼放置貨架，標(biāo)明款號(hào)。 1 嘜架師 ：必須認(rèn)真仔細(xì)的排嘜架，查嘜架，注意用料的節(jié)省，避開(kāi)邊差，色差。 粘樸：需看清樣衣及紙樣要求，不能粘錯(cuò)位置等情況。嚴(yán)禁漏打編號(hào) 每款必須 100%的查片、驗(yàn)片，且漏查不能超過(guò) 3% 。如車(chē)間生產(chǎn)完畢后，剩余的面料要及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)。 拉布：拉布時(shí)松緊一致，正反面分清，作好拉尾時(shí)的記錄。 拉布前需仔細(xì)檢查，面料質(zhì)