【正文】 其 中有一項(xiàng)不合格則判該批產(chǎn)品質(zhì)量不合格。其中有一項(xiàng)不合格，則判為不合格。 總判定 外觀檢驗(yàn)的樣品中有欠火磚（砌塊）、酥磚（砌塊），則判該批產(chǎn)品不合格。 強(qiáng)度等級(jí)、密度等級(jí) 強(qiáng)度、密度的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中相關(guān)規(guī)定。 外觀質(zhì)量 外觀質(zhì)量采用 JC/T 466 二次抽樣方案，根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，檢查出其中不合格品數(shù) d1，按列規(guī)則判定： d1≤ 7 時(shí)，外觀質(zhì)量合格； d1≥ 11 時(shí)，外觀質(zhì)量不合格； d17，且 d111 時(shí)，需再次從該產(chǎn)品批中抽樣 50 塊檢驗(yàn)，檢查出不合格品數(shù) d2。 表 抽樣數(shù)量 單位為塊 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 抽樣數(shù)量 1 外觀質(zhì)量 50（ n1= n2=50） 2 尺寸偏差 20 3 密度等級(jí) 3 4 強(qiáng)度等級(jí) 10 5 孔型、孔結(jié)構(gòu)和孔洞率 5 6 吸水率和飽和系數(shù) 5 7 相對(duì)含水率 3 8 抗?jié)B性 3 9 空心率 3 10 軟化系數(shù) 10 11 碳化 系數(shù) 12 自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件 受控號(hào)： 版本 /修改：第四版 /第 0 次修改 標(biāo)題： 砌墻磚 和 砌塊 檢測(cè) 作業(yè)指導(dǎo)書 頁碼：第 27 頁 共 27 頁 判定規(guī)則 尺寸偏差 尺寸偏差若符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中相應(yīng)等級(jí)規(guī)定，判尺寸偏差為該等級(jí)。 尺寸偏差檢驗(yàn)和其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的樣品用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)后的樣品中抽取。它以同一種原材料配制成的相同外觀質(zhì)量等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)和同一工藝生產(chǎn)的 10 萬塊砌塊為一批，每月生產(chǎn)的塊數(shù)不足 10 萬塊者亦按一批。以同一品種輕集料和水泥按同一生產(chǎn)工藝制成的相同密度等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)的 300 m3 砌塊為一批；不足 300 m3 者亦按一批計(jì)。它以同一種原材料配制成的相同外觀質(zhì)量等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)和同一工藝生產(chǎn)的 10000 塊砌塊為一批，每月生產(chǎn)的塊數(shù)不足 10000塊者亦按一批。 萬～ 15 萬塊為一批，不足 萬塊按一批計(jì)。 a）新廠生 產(chǎn)試制定型檢驗(yàn)； b）正式生產(chǎn)后，原材料、工藝等發(fā)生較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí) c）正常生產(chǎn)時(shí)，每半年進(jìn)行一次（放射性物質(zhì)一年進(jìn)行一次）； d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)； e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。 型式檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本 作業(yè)指導(dǎo)書 技術(shù)要求的全部項(xiàng)目。 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括尺寸偏差、外觀質(zhì)量、孔型孔結(jié)構(gòu)及孔洞率、密度等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)。 檢驗(yàn)規(guī)則 檢驗(yàn)分類 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 Kf = Rf / R0 式中： Kf —— 軟化系數(shù)； Rf —— 軟化后抗壓強(qiáng)度平均值，單位為兆帕（ MPa）； R0 —— 對(duì)比試樣 的抗壓強(qiáng)度平均值，單位為兆帕（ MPa）。 將軟化后試樣和未經(jīng)軟化對(duì)比試樣，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 5）℃的水中，水面高出試樣 20 mm 以上，浸泡 4 d 后取出，在鐵絲網(wǎng)架上滴水 1 min，再用 擰干的濕布拭去試樣表面的水，即為飽和面干狀態(tài)試樣。 樣品數(shù)量 試樣數(shù)量為 10 塊，其中 5 塊用于軟化試驗(yàn)， 5 塊用于未經(jīng)軟化強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。 自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件 受控號(hào)： 版本 /修改：第四版 /第 0 次修改 標(biāo)題： 砌墻磚 和 砌塊 檢測(cè) 作業(yè)指導(dǎo)書 頁碼：第 25 頁 共 27 頁 軟化試驗(yàn) 儀器設(shè)備 1 水池或水箱。 Kc = Rc / R0 式中： Kc —— 碳化系數(shù)； Rc —— 碳化后抗壓強(qiáng)度平均值，單位為兆帕（ MPa）； R0 —— 對(duì)比試樣的抗壓強(qiáng)度平均值，單位為兆帕（ MPa）。 將已全部碳化或進(jìn)行碳化 28 d 后 仍未完全碳化試樣和對(duì)比試樣于室內(nèi)放置 24 h～ 36 h 后，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 試驗(yàn)步驟 將用于碳化試驗(yàn)的 7 塊試樣在室內(nèi)放置 7 d，然后放入碳化箱內(nèi)進(jìn)行碳化，試樣間隔不得小于 20 mm。并根據(jù)測(cè)得的二氧化碳濃度，隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量 。 試驗(yàn)條件 濕度 碳化過程的相對(duì)濕度控制在 90 %以下。 9 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備。 7 二氧化碳?xì)怏w：濃度大于 80 %（質(zhì)量濃度）。 5 臺(tái)秤：分度值不應(yīng)大于 5 g。 3 流量計(jì)。 自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件 受控號(hào)： 版本 /修改：第四版 /第 0 次修改 標(biāo)題： 砌墻磚 和 砌塊 檢測(cè) 作業(yè)指導(dǎo)書 頁碼：第 24 頁 共 27 頁 碳化試驗(yàn) 儀器設(shè)備和試劑 1 碳化箱：下部設(shè)有進(jìn)氣孔，上部設(shè)有排氣孔，且有濕度觀察裝置，蓋（門）應(yīng)嚴(yán)密。 S = 01021 2 MLLL LL ??? ? 1000 式中： S —— 干燥收縮值，單位為毫米 /米（ mm/m）； L0 —— 標(biāo)準(zhǔn)桿長度，單位為毫米（ mm）； L1 —— 試樣初始長度（百分表讀數(shù)），單位為毫米（ mm）； L2 —— 試樣干燥后長度（百分表讀數(shù)），單位為毫米（ mm）； L —— 收縮頭長度，單位為毫米（ mm）； M0 —— 百分表原點(diǎn)，單位為毫米（ mm）。 按要求反復(fù)進(jìn)行干燥、冷卻和測(cè)試，直至兩次測(cè)長讀數(shù)差在 mm 范圍內(nèi)時(shí)為止，以最后兩次的平均值作為干燥后讀數(shù)。 1）℃的房間內(nèi)冷卻 4 h 后進(jìn)行測(cè)試。 每隔 1 d 從箱內(nèi)取出試樣測(cè)長度一次。 將試樣放入溫度為（ 50177。 將試樣從水中取出，用濕布拭去表面水分并將收縮頭擦干凈。 試驗(yàn)步驟 將試樣放置 l d 后，浸入水溫為（ 20177。 將試樣浸水 4 h～ 6 h 后取出在孔內(nèi)灌入水玻璃水泥漿或其他粘結(jié)劑，然后埋置收縮頭，收縮頭中心線應(yīng)與試樣中心線重合，試樣頂面應(yīng)平整。 試樣處理 在試樣兩個(gè)頂面的中心，各鉆一個(gè)直徑 6 mm～ 10 mm，深度 (13177。 試樣數(shù)量為 3 塊。 6 恒溫水槽：水溫 (20177。 4 搪瓷樣盤。 2 收縮頭：采用黃銅或不銹鋼制成。 自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中 心 受控號(hào)： 作業(yè)文件 版本 /修改：第四版 /第 0 次修改 標(biāo)題： 砌墻磚 和 砌塊 檢測(cè) 作業(yè)指導(dǎo)書 頁碼：第 23 頁 共 27 頁 干燥收縮試驗(yàn) 儀器設(shè)備 1 立式收縮儀：精度為 mm，上下測(cè)點(diǎn)采用 90176。 試樣的孔洞率以試樣孔洞率的算術(shù)平均值表示。 Q = [1－ （ m2－ m1） /（ D L B H） ] 100 式中： Q —— 試樣的孔洞率， %。 測(cè)量試樣最薄處的壁厚、肋厚尺寸，精確至 1 mm。通孔磚任意放置。在秤底盤上放置吊架，用鐵絲把試樣懸掛在吊架上，此時(shí)試樣應(yīng)離開水桶的底面且全部浸泡在水中，將秤讀數(shù)減去吊架和鐵絲的質(zhì)量，即為懸浸質(zhì)量 m1。 將試樣浸入室溫的水中，水面應(yīng)高出試樣 20 mm以上， 24 h 后將其分別移到水中，稱出試樣的懸浸質(zhì)量 m1。 試樣數(shù)量 試樣數(shù)量為 5 塊。 3 吊架。 自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件 受控號(hào)： 版本 /修改：第四版 /第 0 次修改 標(biāo)題： 砌墻磚 和 砌塊 檢測(cè) 作業(yè)指導(dǎo)書 頁碼：第 22 頁 共 27 頁 孔洞率及孔洞結(jié)構(gòu)測(cè)定 儀器設(shè)備 1 臺(tái)秤：分度值不應(yīng)大于 5 g。 m0 —— 試樣干質(zhì)量，單位為千克（ kg）； m5 —— 試樣沸煮 5 h 的濕質(zhì)量，單位為千克（ kg）。 每塊試樣的飽和系數(shù)（ K）按下式計(jì)算。 試樣沸煮 3 h 吸水率（ W3）按下式計(jì)算。 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 常 溫水浸泡 24 h 試樣吸水率（ W24）按下式計(jì)算。 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定稱量沸煮 3 h的濕質(zhì)量 m3。稱量時(shí)試樣表面毛細(xì)孔滲出于秤盤中水的質(zhì)量也應(yīng)計(jì)入吸水質(zhì)量中，所得質(zhì)量為浸泡 24 h 的濕質(zhì)量 m24。 將干燥試樣浸入水中 24 h，水溫 10℃～ 30℃。 試驗(yàn)步驟 清理試樣表面，然后置于（ 105177。 3 蒸煮箱。 自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件 受控號(hào)： 版本 /修改：第四版 /第 0 次修改 標(biāo)題： 砌墻磚 和 砌塊 檢測(cè) 作業(yè)指導(dǎo)書 頁碼：第 21 頁 共 27 頁 吸水率和飽和系數(shù)試驗(yàn) 儀器設(shè)備 1 電熱鼓風(fēng)干燥箱：最高溫度 200℃。 ρ = Vm 109 式中： ρ —— 體積 密度，單位為千克每立方米（ kg/m3）； m —— 試樣干質(zhì)量，單位為千克（ kg）； V —— 試樣體積，單位為立方毫米（ mm3）。 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)量干燥后的試樣尺寸各兩次，取其平均值計(jì)算體積 V。 5）℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥至恒重（在干燥過程中，前后兩次稱量相差不超過 %，前后兩次稱量時(shí)間間隔為 2 h），稱其質(zhì)量 m，并檢查外觀情況，不得有缺棱、掉角等破損。 試樣數(shù)量 試樣數(shù)量為 5 塊，所取試樣應(yīng)外觀完整。 3 鋼直尺：分度不應(yīng)大于 1 mm。 體積密度試驗(yàn) 儀器設(shè)備 1 電熱鼓風(fēng)干燥箱：最高溫度 200℃。 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中抗壓強(qiáng)度平均值 f ，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fk 評(píng)定磚的強(qiáng)度等級(jí)，精確至 MPa；樣本量 n = 10 時(shí)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算。試驗(yàn)后按下式計(jì)算出強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 S。 自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件 受控號(hào)： 版本 /修改：第四版 /第 0 次修改 標(biāo)題： 砌墻磚 和 砌塊 檢測(cè) 作業(yè)指導(dǎo)書 頁碼：第 20 頁 共 27 頁 燒結(jié) 多孔磚 的 強(qiáng)度等級(jí) 強(qiáng)度以大面（有孔面）抗壓強(qiáng)度結(jié)果表示。 抗壓強(qiáng)度平均值 —— 最小值 方法評(píng)定。 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 抗壓強(qiáng)度平均值 —— 標(biāo)準(zhǔn)值方法評(píng)定 變異系數(shù) δ ≤ 時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中抗壓強(qiáng)度平均值 f ，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fk 評(píng)定磚的強(qiáng)度等級(jí)；樣本量 n = 10 時(shí)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算。試驗(yàn)后按下列式子計(jì)算出 強(qiáng)度 變異系數(shù) δ 和標(biāo)準(zhǔn)差 S。 ） kN/s。 試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)值或單塊最小值表示。 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 每塊試樣的 抗壓強(qiáng)度（ Rp）按下式計(jì)算。 將試樣平放在加壓板的中央，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖擊或振動(dòng)。 非成型制樣不需養(yǎng)護(hù)，試樣氣干狀態(tài)直接進(jìn)行試驗(yàn)。 兩半截磚切斷口相反疊放，疊合部分不得小于 100 mm，即為抗壓強(qiáng)度試樣。 將試樣鋸成兩個(gè)半截磚，兩個(gè)半截磚用于疊合部分的長度不得小于 100 mm。按同樣方法完成整塊試樣另一承壓面的找平。 模具內(nèi)表面涂油或脫膜劑，加入適量攪拌均勻的凈漿材料，將整塊試樣一個(gè)承壓面與凈漿接觸，裝入制樣模具中，承壓面找平層厚度不應(yīng)大于 3 mm。 將整塊試樣放 人室溫的凈水中浸 20 min～ 30 min 后取出，在鐵絲網(wǎng)架上滴水20 min～ 30 min。 將裝好試樣的模具置于振動(dòng)臺(tái)上，加入適量攪拌均勻的凈漿材料，振動(dòng)時(shí)間為 min～ 1 min，停止振動(dòng)，靜置至凈漿材料達(dá)到初凝時(shí)間（約 15 min～ 19 min）后拆模。用插板控制兩個(gè)半磚間距不應(yīng)大于 5 mm，磚大面與模具間距不應(yīng)大于 3 mm，磚斷面、頂面與模具間墊以橡膠墊或其他密封材料，模具內(nèi)表面涂油或脫膜劑。如果不足 100 mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。 試樣制備 一次成型制樣 一次成型制樣適用于采用樣品中間部位切割，交錯(cuò)疊加灌漿制成強(qiáng)度試驗(yàn)試樣的方式。 5 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用凈漿材料：應(yīng)符合 GB/T 25183 的要求。 3 振動(dòng)臺(tái)、制樣模具、攪拌機(jī)：應(yīng)符合 GB/T 25044 的要求。 1 %，其上、下加壓板至少應(yīng)有一個(gè)球餃支座，預(yù)期最大破壞荷載應(yīng)在量程的 20 %～ 80 %之間。 試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗折強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示。 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 每塊試樣的抗折強(qiáng)度（ Rc）按下式計(jì)算。但規(guī)格長度為 190 mm的磚，其跨距為 160 mm。 試驗(yàn)步驟 按規(guī)定測(cè)量試樣的寬度和高度尺寸各 2 個(gè)，分別取算術(shù)平 均值，精確至 1 mm。 試樣處理 試樣應(yīng)放在溫度為（ 20177。