【正文】 b) LNG加氣站啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知營口天然氣機關(guān)各職能部門進入待命狀態(tài)。2) 預(yù)測營口天然氣有限責任公司應(yīng)急指揮中心辦公室和各級單位獲得事件信息后，立即組織相關(guān)人員核實事件的危害程度、緊急程度和發(fā)展勢態(tài)，預(yù)測事件的級別。d) 管道周圍行人、第三方施工單位、用戶等發(fā)現(xiàn)管道天然氣泄漏上報的信息。b) 站場值班人員現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的天然氣泄漏事件。主要表現(xiàn)為天然氣管線破裂、設(shè)備、容器發(fā)生破損、焊縫撕裂或斷裂等造成的大量泄漏。主要表現(xiàn)為儀表引壓管破損、就地壓力表破損、法蘭墊破損、焊縫裂紋等造成的較大泄漏。主要表現(xiàn)在法蘭連接處、閥門填料或壓蓋盤根、焊縫沙眼等處的少量泄漏（需要借助氣體檢測儀或檢漏液，才能發(fā)現(xiàn)的滲漏，不屬于此范圍）。公司啟動該響應(yīng)時，應(yīng)報告氣電集團，以獲得指導(dǎo)和支持。發(fā)生危機事件后，公司應(yīng)立即報告當?shù)卣?，并請求政府啟動?yīng)急管理預(yù)案?，F(xiàn)場請求公司啟動公司應(yīng)急預(yù)案或符合公司規(guī)定的應(yīng)急啟動條件時，公司應(yīng)啟動應(yīng)急管理預(yù)案。一級應(yīng)急響應(yīng)由應(yīng)急現(xiàn)場根據(jù)公司應(yīng)急預(yù)案中明確的職責和要求直接處理，報告公司但不必啟動公司應(yīng)急預(yù)案。 分級響應(yīng)原則根據(jù)突發(fā)事件危害程度、影響范圍和控制事態(tài)的所需能力差別，公司的應(yīng)急響應(yīng)分為三級。d) 組織救護車輛和人員、器材進入指定地點。b) 開啟消防水系統(tǒng)和泡沫滅火系統(tǒng)，組織消防水補給。d) 進行恢復(fù)生產(chǎn)的搶修作業(yè)。b) 關(guān)停相關(guān)設(shè)備或有關(guān)閥門，對泄漏進行控制。f) 實行交通管制，保證道路暢通。d) 在相關(guān)范圍設(shè)立警戒線，維持現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員進入警戒區(qū)域。b) 疏散引導(dǎo)現(xiàn)場非搶救人員、車輛撤離警戒區(qū)域。 副總指揮： 黃天玖 負責指揮滅火、事故搶修。 編制要求 正確指導(dǎo)事故搶修，可操作性和可檢查性強，作到事故面前指令暢通，責任明確，措施得力，行動有序，最大限度地減少人員傷亡減少財產(chǎn)損失。2) 統(tǒng)一協(xié)調(diào)，分級實施，責任到人，全員參與。所謂重大事故，即本站發(fā)生了因裝置本身缺陷，人為操作和自然災(zāi)害造成的嚴重泄漏事故或 火災(zāi)事故。12) 為了您和氣站安全，請不要長時間在站內(nèi)停放車輛。10) 禁止在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域使用通訊工具。8) 嚴禁在加氣現(xiàn)場穿、脫、拍打化纖服裝。6) 加氣時，必須停車熄火，關(guān)閉車上所有電器設(shè)備，并采取可靠的制動設(shè)施。4) 進站車輛必須減速緩行，限速5千米/小時。2) 站內(nèi)嚴禁煙火。4) 加氣機軟管無龜裂，加氣機無泄漏。2) 各部件連接緊固，無松動，不漏氣。4) 車用氣瓶無剩余壓力不予充裝。2) 檢查車用氣瓶使用登記證和氣瓶檢定合格證，氣瓶與合格證不符不予充裝。5) 遵守其他相關(guān)安全規(guī)定。3) 熟練掌握操作加氣規(guī)程及事故（事件）應(yīng)急處理程序。 加氣站操作工安全操作規(guī)定1) 必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，并取得CNG充裝資格證后方可上崗。8) 在埋地管道、電纜的上方，嚴禁隨意進行挖掘，不得堆放重物或腐蝕性物質(zhì)。6) 危險區(qū)域和重要設(shè)備、設(shè)施必須懸掛安全標志。4) 設(shè)備、設(shè)施密封良好，無腐蝕、無滲漏。2) 保證防雷防靜電、電氣保護、可燃氣體報警裝置和消防設(shè)施完好有效。11) 在暴風(fēng)雷雨天氣，禁止進行充裝、卸車、維修、電工操作等作業(yè)。9) 禁止占用、堵塞消防通道。7) 禁止不系安全帶、不戴安全帽進行高空作業(yè)。5) 禁止在生產(chǎn)區(qū)及易燃易爆區(qū)穿、脫、拍、打衣服和梳理頭發(fā)。3) 無關(guān)車輛及人員禁止進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，禁止在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)檢修車輛。1) 在易燃易爆區(qū)必須使用防爆工具作業(yè)。10) 發(fā)現(xiàn)危害因素和安全隱患應(yīng)及時上報。8) 參加崗位練兵、安全培訓(xùn)及其他各種安全活動。7) 嚴禁上班前和工作中服用任何影響精神狀態(tài)的藥品。6) 禁止碰撞或敲擊工藝系統(tǒng)中的設(shè)備設(shè)施。嚴禁佩戴妨礙操作的裝飾用品作業(yè)。3) 經(jīng)過三級安全教育，考試合格后，按資質(zhì)持證上崗?；景踩?) 嚴格執(zhí)行反違章六條禁令和防火防爆十大禁令。機動設(shè)備或受壓容器的安全附件中，防護裝置不齊全好用，嚴禁啟動使用。未辦理電氣作業(yè)許可證，嚴禁電氣施工作業(yè)。未辦理安全作業(yè)許可證及不系安全帶者，嚴禁高處作業(yè)。不戴好安全帽者，嚴禁進入搶修、施工現(xiàn)場或交叉作業(yè)現(xiàn)場。安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，禁止獨立上崗操作。10) 有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴格執(zhí)行。8) 檢測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查，保持良好。6) 有毒或窒息危險的崗位要判定防救措施和設(shè)置，相應(yīng)的防護用具。4) 進入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。2) 工作環(huán)境設(shè)備容器、井下、地溝罩、氧含量必須達到20%以上，毒害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時，方可進行工作。8) 新產(chǎn)品、設(shè)備、工藝和原材料的投用，必須對靜電情況做出評價，并采取相應(yīng)的消除靜電措施。6) 易產(chǎn)生靜電設(shè)備的裝置必須設(shè)靜電消除器。4) 容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，其溫度必須控制在規(guī)定界限內(nèi)。2) 易燃易爆介質(zhì)輸送停止后，須按規(guī)定靜止一定時間，方可進行檢尺測量，采樣等作業(yè)。10) 嚴禁損壞站內(nèi)各類防火防爆設(shè)施。8) 嚴禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。6) 嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進入生產(chǎn)區(qū)及易燃易爆區(qū)。4) 嚴禁穿帶鐵釘?shù)男M入生產(chǎn)區(qū)及易燃易爆區(qū)。2) 嚴禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在站內(nèi)進行施工用火或生活用火。員工違反上述《禁令》，給予行政處分。4) 嚴禁違反規(guī)定運輸民爆物品、放射源和危險化學(xué)品。2) 嚴禁違反操作規(guī)程操作。參照《員工轉(zhuǎn)正考核管理規(guī)定》執(zhí)行。1) 新員工培訓(xùn)組織實施過程參照《培訓(xùn)管理規(guī)定》“培訓(xùn)項目實施中”和“培訓(xùn)項目實施后”執(zhí)行；2) 綜合管理部和相關(guān)部門負責做好《員工培訓(xùn)簽到表》、《培訓(xùn)記錄表》、《培訓(xùn)效果評估表》等培訓(xùn)記錄歸檔工作。1) 新員工培訓(xùn)第三階段為崗位培訓(xùn)階段，責任單位為新員工所在部門、委托培訓(xùn)單位；2) 根據(jù)新員工專業(yè)特點和培訓(xùn)情況分配至相應(yīng)崗位試用實習(xí)，由入職導(dǎo)師填寫《新員工試用期/實習(xí)期/見習(xí)期工作計劃表》，制定新員工試用期/實習(xí)期/見習(xí)期工作計劃，明確試用/實習(xí)/見習(xí)崗位職責、崗位要求、工作內(nèi)容等，對新員工進行專業(yè)指導(dǎo)，使其在具體工作中成長。6) 新員工試用期/實習(xí)期/見習(xí)期業(yè)務(wù)培訓(xùn)計劃內(nèi)容包括但不限于以下方面：7) 部門管理制度，包括部門規(guī)章制度、管理辦法、業(yè)務(wù)流程等內(nèi)容；8) 二級安全教育，包括HSE管理體系、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容；9) 業(yè)務(wù)基本技能，包括專業(yè)基礎(chǔ)知識、基本技能、基礎(chǔ)素養(yǎng)培養(yǎng)等。1) 對自身職業(yè)生涯發(fā)展負有直接責任；2) 應(yīng)遵守公司培訓(xùn)相關(guān)規(guī)定，加強學(xué)習(xí)主動性和積極性；3) 服從公司的培訓(xùn)實習(xí)安排，認真完成培訓(xùn)內(nèi)容和計劃；4) 應(yīng)遵守現(xiàn)場實習(xí)的各項管理規(guī)定，珍惜利用公司提供的各種形式的學(xué)習(xí)機會，盡快適應(yīng)新的工作崗位，努力提高工作績效。1) 負責編制新員工總體培訓(xùn)實習(xí)計劃；2) 負責組織實施新員工培訓(xùn)項目；3) 負責監(jiān)督新員工培訓(xùn)項目執(zhí)行情況；4) 負責新員工培訓(xùn)效果評估工作；5) 負責新員工轉(zhuǎn)正考核工作。本規(guī)定適用于中海油營口天然氣有限責任公司的新員工。（4） 當儲罐壓力增至所需壓力后，關(guān)閉儲罐增壓器液相進口閥，關(guān)閉增壓器出口閥，出液儲罐的下進液閥。（3） 增壓器禁油，油污染嚴重時，應(yīng)采用四氯化碳清洗，清洗時應(yīng)加強警覺，氣味劇烈時應(yīng)戴上防毒面具。2) 操作規(guī)程：（1） 首先打開增壓氣化器液相進口閥、增壓氣化器出口閥，然后緩慢打開儲罐的下進液閥，穩(wěn)定閥門開啟程度，進入相應(yīng)儲罐增壓。、操作規(guī)程1) 使用前先檢查增壓器密封性，不泄露才能投用。、LNG加氣站儲罐增壓操作規(guī)程、目的為確保操作者正確合理的給儲罐增壓，避免操作中可預(yù)見的人為主觀失誤，保護操作人員不受傷害，通過對設(shè)備操作流程的完善，來規(guī)范人員的操作行為，保證人員和設(shè)備的安全，以達到科學(xué)化、精細化操作設(shè)備的目的，特制訂如下操作規(guī)程。待化霜后拆除金屬軟管、防靜電線、限位塊。連接金屬軟管、擰緊相關(guān)螺栓。關(guān)閉發(fā)動機、關(guān)閉電源，注意檢查槽罐車壓力；3) 卸車時槽罐車?？恐付ㄐ盾嚺_，停穩(wěn)后關(guān)閉發(fā)動機、電源，將槽罐車處于良好制動狀態(tài)。、適用范圍本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。2) 打開VJ115使LNG流入卸車增壓器給操作增壓；3) 卸車中（3）卸車停止1) 當槽車內(nèi)LNG液體已經(jīng)卸完后，將手動閥門和氣動閥門切換到待機流程的狀態(tài)；2) 關(guān)閉槽車的氣相口，出液口閥門，打開VJ10VJ103將軟管中的氣體進行放散，然后卸下卸車軟管；3) 將“控制方式”打回到“0”，即自動控制方式。（1）卸車手動閥門切換打開VJ104使?jié)撘罕谩?、槽車的壓力平衡，即三相平衡過程（，打開儲罐上的放空閥放散降低儲罐壓力，防止三相平衡后槽車壓力過高）；（2）卸車啟動1) 將“控制方式”打到“1”，即手動控制方式。4) 當槽車LNG液體已經(jīng)卸完后，將手動閥門切換到待機流程的狀態(tài)；5) 關(guān)閉槽車的氣相口，出液口閥門，打開VJ10VJ103將軟管中的氣體進行放散，然后卸下卸車軟管；6) 將“控制方式”打回到“0”，即自動控制方式。（3）卸車停止1) 長按操作面板上的“卸車停止”按鈕（3～5秒）；2) 操作面板上的“卸車指示”燈滅；3) 為確保槽車內(nèi)的LNG液體卸完，將控制方式打到“1”，即手動控制方式。（2）卸車啟動1) 將“控制方式”打到“0”，即自動控制方式；2) 長按操作面板上的“卸車啟動”按鈕（3～5秒），操作面板上的“卸車指示”等亮；3) PLC控制系統(tǒng)自動打開相應(yīng)氣動閥VQD10VQD105，其余關(guān)閉，潛液泵處于預(yù)冷過程中；預(yù)冷結(jié)束后，打到起泵條件（起泵條件為：潛液泵池溫度低于設(shè)定值（160℃）、潛液泵池液位高于設(shè)定值（80％），潛液泵出口壓力高于設(shè)定值（）），即可起泵；起泵后，“變頻運行”燈亮。4) 吹掃完成。2) 打開VJ10VJ103，保持卸車軟管的管路與放空管路暢通。l 在卸車前如果系統(tǒng)處于緊急流程，請先確認緊急流程的故障點已經(jīng)處理完成。3) 開啟車載氣動引壓閥，氣動打開車載增壓液相、增壓氣相及出液管上緊急切斷閥。槽罐車?？啃盾嚺_，關(guān)閉汽車發(fā)動機；槽罐車前后輪加限位塊，槽罐車防靜電接地線連接完好；（注：卸車前問清槽罐車安全閥設(shè)定壓力）。、適用范圍本LNG加注設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。（4） 當泵的轉(zhuǎn)速不為“0”時，請勿二次點動電機。當泵起壓后壓力不平穩(wěn)，起伏波動時，先判斷管路管阻是否發(fā)生變化（即進、出口閥門和加氣機閥門是否正常開啟），若均正常，則先考慮變頻器頻率是否恒定，最后考慮泵本體機械發(fā)生故障。（2） 當泵不起壓時，首先判斷泵是否轉(zhuǎn)動，若泵不轉(zhuǎn)，先查找動力電源及變頻器問題，若正常，則考慮泵本體機械發(fā)生故障。b) 常開回氣閥門，確?；貧鈺惩?。c) 如果泵發(fā)出異常的聲音，或排出管路有較大震動，應(yīng)立即停泵，查找出原因后，重新啟動。b) 預(yù)冷完成后，泵殼內(nèi)充滿液體。c) 檢查儲罐液位與泵吸入口是否有足夠的液位差。3) 操作規(guī)程（1） 開機前的檢查：a) 檢查所有的管路、配件、螺栓和電路接線是否準備就緒。、LNG加氣站潛液泵操作規(guī)程1) 目的 為確保操作及管理人員安全的使用本設(shè)備，保證加氣站的安全運行。（4） 藥劑洗后用無油、無雜質(zhì)的清水清洗直至水中無藥劑成分為止，最后再用加溫至80100℃的氨氣吹除水分，確認吹干為止。（2） 檢查氣化器和與氣化器相連的管道是否含有油污,若發(fā)現(xiàn)有油污存在，必須先清洗油污，清洗油污的步序：用6080℃熱水清洗，用加熱至80100℃的氨氣吹除，確認無油吹干為止。（2） 若設(shè)備出氣溫度過低，造成氣管結(jié)霜，表明進液量過大，必須立即關(guān)小供液閥，防止過液，并應(yīng)及時清除管外結(jié)霜，增加通風(fēng)設(shè)備或采取其它響應(yīng)措施，防止低溫氣體對設(shè)備出口管路產(chǎn)生冷脆而爆破。2) 適用范圍本LNG加注設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。（8） 記錄加氣量。按下加氣機上的“開始”按鈕(長按3秒),加氣機打開相應(yīng)的閥門開始加氣.（6） 車用儲罐充滿后，加液過程自動結(jié)束，加氣站自動切換到停機待用狀態(tài)。（4） 檢查快速接頭是否有霜，是否需要吹掃，檢查接口密封面是否完好。（2） 連接車用瓶的接地線和加氣站的接地線。2) 適用范圍本LNG加注設(shè)施區(qū)域內(nèi)的加注機、其附屬設(shè)備及人員操作。l 本月遲到、早退三次為曠工一天，曠工一天者寫出書面檢查并進行教育，如造成損失，追究其責任。l 遲到、早退或擅離職守60分鐘，或未經(jīng)準假而不到崗者均為曠工。l 未到下班時間而提前1—5分鐘離崗者，即為早退。上班時間為：早 班：08：0016：00；中 班：16：0024：00；夜 班：00：0008：00。、范圍本制度適用于LNG(臨時站)倒班作息時間規(guī)范之用，所有員工必須全部實行考勤。 3) 處理：由公安消防監(jiān)督機構(gòu)依據(jù)有關(guān)法規(guī)進行處理。在現(xiàn)場勘察后，經(jīng)公安消防部門或場站同意，方可清理火場。 火災(zāi)事故調(diào)查、處理規(guī)定1) 保護現(xiàn)場：撲救火災(zāi)過程中，應(yīng)注意發(fā)現(xiàn)和保護起火地點，盡可能保護燃燒后的狀態(tài)。 9) 火險隱患整改情況。 7) 消防器材、消防設(shè)施使用、管理到位情況。5) 貫徹落實防火安全規(guī)章制度情況。 3) 加氣站應(yīng)堅持開展經(jīng)常性防火安全檢查，并積極配合上級主管部門和公安消防監(jiān)督機關(guān)適時開展各類專項檢查。 2) 加氣站值班巡查人員，必須堅守崗位，加強檢查，做好當班記錄。 消防安全檢查和隱患整改制度1) 依照逐級防火責任制，加氣站實行三級防火安全檢查制度，即公司月查、站內(nèi)周查、班組日查。5)每月對消防設(shè)施進行檢查及試運行，以保持其靈敏有效。3) 加氣站職工對配備的各種消防器材，必須備加愛護，對擅自挪動或做與消防無關(guān)使用的，應(yīng)及時制止，對勸阻不聽者交由加氣站按有關(guān)規(guī)定處理。 消防設(shè)施和消防