【正文】 耐材料袋放低，用刀割袋口，放料慢，防止粉料飛揚1按所定水量的4/5先加入進行攪拌視流動性再加入1/5A混練3分鐘2確認流動性充分將料排入流槽B、C3用振動棒向振。1用氣焊割掉兩側(cè)加固件B、C割前用壓縮空氣吹掃內(nèi)模2用千斤頂將模具頂起10m/mB、C緩慢進行，兩側(cè)同時。鐵口煤氣火點燃鐵口上方集塵“全開”檢測煤氣含量，煤氣濃度＜25ppm可以連續(xù)作業(yè)，80ppm不超過一小時，輪換作業(yè)，160ppm不超過15～20分鐘，輪換作業(yè)。制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間 ZABA 006 07 05 0 1大溝07作業(yè)05主溝新溝制作操作01目的為了出渣鐵危險源振動馬達電線老化, 漏電傷人環(huán)境因素粉塵工具準備空氣、軟管、老虎鉗、鐵絲、鐵鍬、口罩、手套人員配置A：組長，B：責任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細 目1澆注準備:(1) 做好耐火磚及主溝鋼殼的測定工作(2) 溝內(nèi)尺寸測定,永久磚預熱(3) 將耐材,按牌號堆放所定位置(4) 主溝通道及焊固件準備主溝模板安裝(1) 先裝靠鐵口側(cè)模板,依次裝中間一塊模板,通道及小井模板(2) 用S鉤固定牢(3) 殘鐵口放置填充物(4) 所有縫隙部位用R40填充機械就位(1) 攪拌機就位(小井側(cè))(2) (3) 振動棒安裝(4) 攪拌機,振動棒試運轉(zhuǎn)耐材投入混練作業(yè)(底一層施工)(1) 將耐材吊至攪拌機投料口(2) 解割開耐材包裝袋,投入耐材(3) 將所定水量4/5投入視攪拌程度再加1/5AA、BB、C、SB、C溝內(nèi)雜物吹掃清除200—250度天車專人指揮234B、CB、CB、CB、CB、C、SB、CB、CB、CB、C、S安裝前模具要清掃涂油底部碳化磚距離模板≥250mm用千斤頂調(diào)整高度,溝兩側(cè)等距離電線定期點檢更換,嚴禁碰、壓一切正常后方可投料運轉(zhuǎn)底部ZGTX投入(1000kg)確認排出閥“閉”干混合1分鐘混練3分鐘，投料均勻料袋放低，嚴禁火燒，放料慢，防止粉料飛揚污染環(huán)境制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ZABA 006 07 05 0 2大溝07作業(yè)05主溝新溝制作操作02目 的為了出渣鐵危險源振動馬達電線老化, 漏電傷人環(huán)境因素粉塵工具準備空氣、軟管、老虎鉗、鐵絲、鐵鍬、口罩、手套人員配置A：組長，B：責任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細 目6 用振動棒將兩側(cè)同時振動7當?shù)撞渴┕さ揭?guī)定高度后視情澆注鐵線振動嚴禁橫拉嚴禁用火燒袋口，應采用割刀，放低料袋，控制細粉飛揚 5 鐵線施工重復底層施工作業(yè)程序當鐵線施工列規(guī)定高度后更換耐材B、CZGTX此時由于底部同時施工振動棒可伸向底部，插入振動時間在“30”秒左右，拉出緩慢6渣線施工重復鐵線施工作業(yè)程序用振動棒兩側(cè)振動，可插入鐵線30m/m左右施工至上溝沿平整關閉總電源施工結(jié)束B、CZGZX： 為防止鐵線與 渣線料混合此時可稍停10~15分鐘400m/m具體高度ZGZX施工現(xiàn)場2米以內(nèi)不得有明火模具內(nèi)干燥視溝內(nèi)溫度而定7機械吊離清理將攪拌機吊至適當位置打開攪拌機清掃蓋釬子或 鏟子將粘著物清除送電源、開動攪拌機用水沖洗攪拌括刀及桶體關閉攪拌機，安裝清掃蓋板總電源關閉，拆下電源、水管將攪拌機吊放至所定位置B、C注意電線水管足夠長度確認總電源“關閉”操作人員站位正確制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間ZABA 006 07 05 0 3大溝07作業(yè)05主溝新溝制作操作03目的為了出渣鐵危險源漏電傷人環(huán)境因素粉塵工具準備空氣、軟管、老虎鉗、鐵絲、鐵鍬、口罩、手套人員配置A：組長，B：責任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細 目8脫模點檢測定A、B模具放在所定位置后進行清理（1） 將所有固定物割掉，通道螺栓拆除（2） 用千斤頂將模具頂起10～30m/m用汽吊將模具平衡吊離（3） 目測點檢光潔度、密實度、每隔1米進行測定記錄 干燥后點檢與修補基準按技術規(guī)程進行割前必須用壓縮空氣將模內(nèi)滯留氫氣吹凈，防止爆鳴制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間 ZABA 006 07 06 0 1大溝07作業(yè)06主溝半線、全線、全面制作操作01目的為了出渣鐵危險源漏電傷人環(huán)境因素粉塵工具準備空氣、軟管、老虎鉗、鐵絲、鐵鍬、口罩、手套人員配置A：組長，B：責任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細 目1澆注準備：將解體后的廢料清除，吹掃干凈、尺寸測定A、B吹掃時兩邊不得站人集塵打開模具涂油，通道及焊固件準備B、C確認牌號無誤耐材進場吊放在汽吊位置B、C、SB、C確認馬達轉(zhuǎn)向接線板、水管裝接、振動棒安裝調(diào)試2模具安裝將模具吊入溝內(nèi)，調(diào)整高度測量兩側(cè)等距離（模具與殘存料之間不小于70m/m）安裝大閘預制件及模具將模具用電焊固定所有縫隙部位用R—40填充B、C注意手腳、操作氣吊要平穩(wěn)B、CB、CB、C B、C確認牢固3機械就位：B、C將攪拌機吊放在模具軌道上排料小門試開閉接通攪拌機電源試運轉(zhuǎn)B、C、S確認在軌道內(nèi)，吊掛專人指揮B、C確認小門開啟靈活B、C確認轉(zhuǎn)向4耐材投入混練作業(yè)（鐵線）用氣吊將耐材吊起投放攪拌機內(nèi)、干料混合加水先加4/5，視流動性再加入1/5從上游開始打開小門將耐材進行兩側(cè)投入A、BZGTX確認小門“閉”混合時間1分鐘A、BB、CB、C混練3分鐘制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間 ZABA 006 07 06 0 2大溝07作業(yè)06主溝半線、全線、全面制作操作02目的為了出渣鐵危險源電擊傷人環(huán)境因素粉塵工具準備空氣、軟管、老虎鉗、鐵絲、鐵鍬、口罩、手套人員配置A：組長，B：責任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細 目用振動棒將兩側(cè)同時振動當鐵線施工離上溝沿450m/m時更換耐材渣線施工與鐵線一樣攪拌施工用振動棒兩側(cè)振動，可插入鐵線30m/m左右施工至上溝沿平整關閉電源、施工結(jié)束B、CB、CB、CB、CB、CB、C避免橫拉和加速抽出ZGZX施工現(xiàn)場2米以內(nèi)不能有明火5機械清理將攪拌機吊到清理場，用水進行沖洗接線板、水管、振動棒收起歸位，水管卷起攪拌機清理完后吊放所定位置防水濺到開關箱內(nèi)B、C、SB、CB、C6脫模用氣焊將所有固定物除掉用千斤頂將模具頂起10~30m/m用行車（汽吊）將模具平衡吊起點檢材料澆注狀況每隔1米進行測定、記錄B、CB、CB、C、S專人指揮，吊放所定位置清理B、C有無龜裂、剝離，發(fā)現(xiàn)異常按修補標準進行修補B、C7干燥 套筒，多孔燃燒器吊入溝內(nèi)，接好接頭B、C、S制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間ZABA 006 07 06 0 3大溝07作業(yè)06主溝半線、全線、全面制作操作03目的為了出渣鐵危險源中毒、電擊傷人環(huán)境因素粉塵工具準備空氣、軟管、老虎鉗、鐵絲、鐵鍬、口罩、手套人員配置A：組長，B：責任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細 目準備火種，開煤氣閥，從進口端往后點火蓋波紋板烘烤調(diào)整接頭搗打制作準備工器具，裝接好搗錘清除接頭部位的廢料，修補面上涂上粘結(jié)劑投入溝料，用搗錘反復搗打到指定水平線把接頭部和溝的水平線削平清理場地、蓋上鐵板與主溝同步烘烤B、C作業(yè)要二人以上B、C不要蓋密B、C升溫時注意溝內(nèi)變化B、C測定鐵口區(qū)煤氣的含量，打開集塵，煤氣濃度＜25ppm可以連續(xù)作業(yè)，80ppm不超過一小時，輪換作業(yè)，160ppm不超過15～20分鐘，輪換作業(yè)。防止粉塵飛揚污染環(huán)境。環(huán)境因素…。環(huán)境因素…。2把主溝吊具環(huán)吊起安裝在舊主溝上B、C、S3把主溝（舊的）吊起送到預備主溝坑內(nèi)的位置，取下吊具的吊環(huán)B、C、S多人作業(yè)注意配合密切協(xié)調(diào)，注意手腳4將主溝吊具放到規(guī)定的位置B、C、S使用前首先確認好鋼絲繩是否符合使用標準，確保安全吊掛作業(yè)。膠皮管擺放路線規(guī)范化小開焦爐煤氣的閥門確認燃燒器全都著火蓋好波紋板調(diào)整火焰長度，火焰長度100～150mm，火焰長度150～200mm，煤氣閥門全開3烘烤中火焰熄滅時操作：A、B發(fā)現(xiàn)火滅后，立即關閉煤氣閥門 取下蓋通風、必要時，用壓縮空氣吹掃殘留煤氣吹入比溝內(nèi)容積多三倍的空氣并進行煤氣檢測確認煤氣已經(jīng)擴散然后再把火種放在燃燒器上制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間ZABA 006 07 03 0 1大溝07作業(yè)03主溝專用吊具的卸下操作01目 的為了主溝的下次更換危險源鋼絲繩老化、斷裂（起重傷害）環(huán)境因素油污工具準備手電筒、口罩、手套人員配置A：組長，B：責任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細 目 1把主溝的吊具掛到天車上起吊，B、C、S危險源…。A、B、C、S9為保護主溝溝板，糊上耐火材料B、C僅必要處制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間ZABA 006 07 02 0 1大溝07作業(yè)02溝烘烤操作01目 的為了圓滿地進行烘烤作業(yè)危險源煤氣泄漏（中毒）環(huán)境因素廢氣排放工具準備扳手、老虎鉗、鐵絲、手電筒、手套、CO檢測器人員配置A：組長，B：責任者，C：組員作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細 目 1烘烤準備：確認主溝的切換時間A危險源…。及時清理主溝放好以后，取下專用吊具，注意手腳3稍吊起主溝后暫停，取下主溝周圍固定銷子B、C、S4在確認周圍安全后，把主溝吊到指定場所B、C、S新溝安裝準備1鐵口前、鐵溝、渣溝，連接處剩余料清除B、C鐵口處檢查煤氣，如＞25PPM時用風吹掃，煤氣火不得熄滅2整理清理主溝安裝坑，檢查主溝空冷裝置，確認空氣流通，出口不堵B、C3新溝焊上加強筋B、C制定臧紅瑞批準范俊民責任部門審核謝建軍批準日期高爐車間ZABA 006 07 01 0 2大溝07作業(yè)01主溝更換操作02目 的為了主溝更換的順利進行危險源起重傷害環(huán)境因素廢料灑落工具準備空氣軟管、扳手、老虎鉗、鐵絲、手