【正文】 求該車刀工作時(shí)的主偏角和副偏角為多少度？1在數(shù)控車床上用高速鋼刀具加工螺紋時(shí)，轉(zhuǎn)速n不能太高，一般取 n≤1200/P －K，K＝80，現(xiàn)加工一導(dǎo)程為6㎜的螺紋，問(wèn)應(yīng)選多大轉(zhuǎn)速？。副偏角6176。/mzk；m：定子相數(shù)；z：轉(zhuǎn)子齒數(shù)k：拍數(shù)與相數(shù)的比例系數(shù)）A、B、C面已經(jīng)加工好，現(xiàn)以A面定位基準(zhǔn)加工工件D面，計(jì)算尺寸L3及其公差。試進(jìn)行插補(bǔ)計(jì)算并畫出走步軌跡圖。 （第2題） （第3題）加工圖示工件，以M面為基準(zhǔn)精銑M面，試計(jì)算出工序尺寸A的尺寸及其偏差。1計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置中常用的存儲(chǔ)器如何分類？各有什么特點(diǎn)？1什么叫逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法？1數(shù)控機(jī)床檢測(cè)裝置應(yīng)滿足哪些條件？數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)的作用是什么？六、計(jì)算題： ，電機(jī)通過(guò)齒輪副或同步齒形帶與滾珠絲桿聯(lián)結(jié)，傳動(dòng)比1：2，問(wèn)滾珠絲桿的螺距應(yīng)為多少。1數(shù)控機(jī)床應(yīng)如何確定機(jī)床坐標(biāo)系？1數(shù)控機(jī)床零件加工的一般步驟。什么是刀具后角？作用是什么？什么是刀具前角？作用是什么？車螺紋時(shí)，產(chǎn)生扎刀的原因是什么？夾緊裝置中夾緊力方向和作用點(diǎn)如何選擇？防止和減少薄壁類零件變形的因素有哪些？車削軸類零件時(shí)，由于刀具什么原因使表面粗糙度達(dá)不到要求？車削軸類零件時(shí)，工件有哪些裝夾方法？各有什么特點(diǎn)？用于何種場(chǎng)合？1簡(jiǎn)述數(shù)控車床的加工對(duì)象。A、保持電路暢通 B、避免各元?dú)饧P C、檢查電子元件是否有故障 D、驅(qū)走數(shù)控裝置內(nèi)的潮氣14帶傳動(dòng)是用（ ）來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的。A、0 B、～ C、～ D、114在異步電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)電路中，熔斷器熔體額定電流應(yīng)取電動(dòng)機(jī)額定電流的（ ）倍。A、樣板 B、錐形量規(guī) C、萬(wàn)能角度尺14三相異步電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是三相電源的（ ）決定的。A、 B、 C、1螺紋千分尺測(cè)量外螺紋的（ ）。A、20 B、50 C、49 D、1913，指針應(yīng)（ ）A、轉(zhuǎn)過(guò)一周 B、轉(zhuǎn)過(guò)60格 C、轉(zhuǎn)過(guò)6格 D、轉(zhuǎn)一周另10格13三針測(cè)量是測(cè)量外螺紋（ ）的一種比較精密方法。A、圓錐角大 B、圓錐角小 C、雙曲線誤差 D、錐角正確13千分尺測(cè)微螺桿的螺距為（ ）毫米。A、光柵 B、光電脈沖編碼器 C、感應(yīng)開(kāi)關(guān)13不同的數(shù)控系統(tǒng)（ ）A、程序格式相同，G代碼不相同 B、程序格式不相同，G代碼不同C、程序格式相同，G代碼相同 D、程序格式不相同，G代碼相同13螺紋的綜合測(cè)量可采用（ ）。A、怕振動(dòng)和油污 B、速度慢 C、抗電磁干擾差1數(shù)控半閉環(huán)系統(tǒng)一般利用裝在電動(dòng)機(jī)上或絲杠上的（ ）獲得反饋量。A、角速度 B、速度 C、電流 D、位置12數(shù)控系統(tǒng)常用的位置檢測(cè)元件有（ ）。A、測(cè)速發(fā)電機(jī) B、旋轉(zhuǎn)變壓器 C、編碼器 D、光柵12下列檢測(cè)元件中，（ ）可以檢測(cè)線位移。A、角度編碼器 B、光柵 C、磁尺12下面（ ）可直接將被測(cè)轉(zhuǎn)角或位移量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)代碼。A、逐點(diǎn)比較法 B、時(shí)間分割法 C、樣條計(jì)算法 D、等誤差直線逼近法1在CNC系統(tǒng)中，插補(bǔ)功能的實(shí)現(xiàn)通常采用（ ）A、粗插補(bǔ)由軟件實(shí)現(xiàn)，精插補(bǔ)由硬件實(shí)現(xiàn) B、全部硬件實(shí)現(xiàn)C、粗插補(bǔ)由硬件實(shí)現(xiàn)，精插補(bǔ)由軟件實(shí)現(xiàn) D、無(wú)正確答案12數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（ ）。A、電機(jī)軸上 B、位移傳感器上 C、傳動(dòng)絲杠上 D、機(jī)床移動(dòng)部件上11加工中心的柔性體現(xiàn)在（ ）A、對(duì)特殊要求的快速反映 B、快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)C、A、B項(xiàng)都正確 D、無(wú)正確答案11步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向分別與（ ）有關(guān)。A、開(kāi)環(huán)、閉環(huán) B、開(kāi)環(huán)、半閉環(huán) C、閉環(huán)、半閉環(huán) D、開(kāi)環(huán)11閉環(huán)伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是（ 0。A、低檔 B、高檔 C、閉環(huán) D、半閉環(huán)10目前數(shù)控機(jī)床的加工精度和速度主要取決于（ ）A、CPU B、機(jī)床導(dǎo)軌 C、檢測(cè)元件 D、伺服系統(tǒng)1數(shù)控機(jī)床的信息輸入方式有（ ）A、按鍵和CRT顯示器 B、磁帶、磁盤 C、手搖脈沖發(fā)生器 D、以上都對(duì)117數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)量是數(shù)控系統(tǒng)直接控制的，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)由（ ）控制。A、進(jìn)給速度 B、運(yùn)動(dòng)位置 C、加工精度 D、主軸轉(zhuǎn)速10統(tǒng)稱所說(shuō)的數(shù)控系統(tǒng)是指（ ）A、主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) B、數(shù)控裝置和驅(qū)動(dòng)裝置 C、數(shù)控裝置和主軸驅(qū)動(dòng)裝置10脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的值越小，插補(bǔ)精度越（ ）。A、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng) B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) C、閉環(huán)伺服系統(tǒng) D 、混合式伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床9100、9中檔數(shù)控機(jī)床的分辨率一般為 （ ）A、 B、 C、 D、 100、對(duì)于閉環(huán)的進(jìn)給伺服系統(tǒng)，可采用（ ）作為檢測(cè)裝置。A、G0 S B、G96 S C、G01 F D、G98 S 9數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)，要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，目的是（ ）。A、不執(zhí)行 B、停止 C、跳躍 D、單程序9數(shù)控機(jī)床編程時(shí)，常用幾種坐標(biāo)系，下面（ ）是錯(cuò)誤的。A、計(jì)算機(jī)只識(shí)別第一個(gè)G指令 B、計(jì)算機(jī)只識(shí)別最后一個(gè)G指令C、計(jì)算機(jī)無(wú)法識(shí)別 D、計(jì)算機(jī)可以自動(dòng)識(shí)別9與程序段號(hào)的作用無(wú)關(guān)的是（ ）。A、角度和方向 B、角度和半徑 C、方向和半徑 D、角度、方向和半徑8在（ ）情況下編程必須使用G03指令。A、 B、 C、 D、無(wú)正確答案8可用做直線插補(bǔ)的準(zhǔn)備功能是（ ）A、G01 B、G03 C、G02 D、G048在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補(bǔ)前輸入？ （ ）A、不用 B、必須 C、既可輸入也可手動(dòng)開(kāi)到位 D、視情況而定8在G00程序段中，（ ）將不起作用。A、刀具相對(duì)靜止，工件運(yùn)動(dòng) B、工件相對(duì)靜止，刀具運(yùn)動(dòng)C、按實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況確定 D、按坐標(biāo)系確定80、為確定工件在機(jī)床中的位置，要確定（ ）A、機(jī)床坐標(biāo)系 B工件坐標(biāo)系 C、局部坐標(biāo)系 D、笛卡兒坐標(biāo)系8確定機(jī)床X、Y、Z坐標(biāo)時(shí)，規(guī)定平行于機(jī)床主軸的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)為（ ），取刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)椋? ）方向。A、主機(jī) B、數(shù)控裝置 C、驅(qū)動(dòng)裝置7下面（ ）不屬于連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床A、數(shù)控車床 B、數(shù)控銑床 C、數(shù)控線切割機(jī) D、數(shù)控鉆床7數(shù)控機(jī)床要求在（ ）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)下不爬行，有高的靈敏度。 D、加工中心機(jī)床7數(shù)控是采用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的（ ）進(jìn)行控制的方法。A、工件相對(duì)與刀具運(yùn)動(dòng) B、刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)C、工件與刀具均為運(yùn)動(dòng) D、刀具與工件均不運(yùn)動(dòng)7螺紋切削指令中F表示（ ）A、進(jìn)給速度 B、進(jìn)給量 C、螺紋導(dǎo)程 D、螺紋螺距7數(shù)控機(jī)床指的是（ ）A、裝有PLC的專用機(jī)床。（ ）是準(zhǔn)備功能。A、點(diǎn)動(dòng) B、直線 C、圓弧 D、輪廓5圓弧編程時(shí)可采用（ ）A、圓心坐標(biāo)和終點(diǎn)坐標(biāo) B、起點(diǎn)、終點(diǎn)坐標(biāo)和半徑尺寸 C、圓弧任意尺寸 D、都可以5加工循環(huán)賦參數(shù)值時(shí)，可以（ ）A、全部給出 B、漏一二個(gè)參數(shù)影響不大 C、不賦值，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別60、數(shù)控機(jī)床主軸上同規(guī)格的球軸承與圓柱軸承在極限轉(zhuǎn)速方面的比較，應(yīng)為 （ ）A、球軸承大于圓柱軸承 B、圓柱軸承大于球軸承 C、一樣大小 D、無(wú)法比較6直線控制的數(shù)控車床可以加工（ ）A、圓柱面 B、圓弧面 C、圓錐面 D、 螺紋6數(shù)控機(jī)床主軸上同規(guī)格的球軸承與圓柱軸承在承載能力方面的比較，應(yīng)為 （ ）A、球軸承大于圓柱軸承 B、圓柱軸承大于球軸承 C、一樣大小 D、無(wú)法比較6塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌比滾動(dòng)導(dǎo)軌 （ ）A、摩擦系數(shù)小、抗震性好 B、摩擦系數(shù)大、抗震性差C、摩擦系數(shù)大、抗震性好 D、摩擦系數(shù)小、抗震性差6對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)、工件原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)應(yīng)不滿足（ ）A、機(jī)床原點(diǎn)位置固定 B、機(jī)床參考點(diǎn)位置固定C、工件原點(diǎn)位置固定 D、三者位置均不固定6當(dāng)數(shù)控車床X軸朝上時(shí)，與X軸向下時(shí)（ ）A、G01改變方向，G02，G03不變 B、G01，G02，G03均不變C、G01，G02，G03均改變方向 D、G01不變，G02，G03改變方向6數(shù)控銑床上，在不考慮進(jìn)給絲杠間隙的情況下，為提高加工質(zhì)量，應(yīng)采用 （ ）A、外輪廓順銑、內(nèi)輪廓逆銑 B、外輪廓逆銑、內(nèi)輪廓順銑C、內(nèi)、外輪廓均為逆銑 D、內(nèi)、外輪廓均為順銑6（ ）不屬于數(shù)控機(jī)床。A、小批復(fù)雜零件 B、大批復(fù)雜零件 C、小批簡(jiǎn)單零件 D、大批簡(jiǎn)單零件5一般數(shù)控車床的X軸的脈沖當(dāng)量是Z軸的脈沖當(dāng)量（ ）。A、提高生產(chǎn)率 B、降低切削功率 C、保證加工質(zhì)量5車床常用的夾緊裝置是（ ）A、斜鍥夾緊裝置 B、螺旋夾緊裝置 C、偏心夾緊裝置5需多次安裝加工的細(xì)長(zhǎng)軸采用（ ）裝夾方法。 A、主偏 B、副偏 C、前 D、刀尖5加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為減小背向抗力，應(yīng)取（　　?。┑闹髌恰? A、越差 B、越好 C、不變 D、消失4形狀復(fù)雜，精度較高的刀具應(yīng)選用的