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正文內(nèi)容

機械工程材料作業(yè)練習(xí)復(fù)習(xí)題(參考版)

2024-10-25 20:58本頁面
  

【正文】 ③由于細晶粒金屬的強度較高,塑性較好,所以斷裂時需要消耗較大的功,所以韌性較好。13.答題要點:①晶粒越細,強度硬度逾高,這是因為晶粒越小,單位面積上晶粒的數(shù)量越多,晶界的總面積越大,因晶界變形的抗力較大,所以整個金屬的強度水平較高。4)熱脆:S在鋼中以FeS形成存在,F(xiàn)eS會與Fe形成低熔點共晶,當(dāng)鋼材在1000℃~1200℃壓力加工時,會沿著這些低熔點共晶體的邊界開裂,鋼材將變得極脆,這種脆性現(xiàn)象稱為熱脆。 2)前者在斷裂前產(chǎn)生了大量的塑性變形;且在正應(yīng)力的作用下,金屬晶體常發(fā)生脆性斷裂;在切應(yīng)力的作用下,則發(fā)生韌性斷裂。珠光體片間距愈小,相界面積愈大,強化作用愈大,因而強度和硬度升高,同時,由于此時滲碳體片較薄,易隨鐵素體一起變形而不脆斷,因此細片珠光體又具有較好的韌性和塑性。索氏體是在650~600℃溫度范圍內(nèi)形成層片較細的珠光體。分別是珠光體、索氏體和屈氏體。④攪拌方式。②變質(zhì)處理:在液態(tài)金屬結(jié)晶前,特意加入某些難熔固態(tài)顆粒,造成大量可以成為非自發(fā)晶核的固態(tài)質(zhì)點,使結(jié)晶時的晶核數(shù)目大大增加,從而提高了形核率,細化晶粒。答題要點:屬于過共析鋼。答題要點:高溫轉(zhuǎn)變組織為珠光體類組織,珠光體為鐵素體和滲碳體相間的片層狀組織,隨轉(zhuǎn)變溫度的降低片層間距減小,分別生成P、S、T,這三種組織的片層粗細不同,片層越細,強度硬度越高; 中溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為B,B是含碳過飽和的鐵素體與滲碳體的非片層狀混合物,按組織形態(tài)的不同分為上貝氏體和下貝氏體,下貝氏體的強度硬度高于上貝氏體,塑韌性也較上貝氏體要好。共同點:反應(yīng)都是在恒溫下發(fā)生,反應(yīng)物和產(chǎn)物都是具有特定成分的相,都處于三相平衡狀態(tài)。 包晶反應(yīng):指一定成分的固相與一定成分的液相作用,形成另外一種固相的反應(yīng)過程。答題要點:金屬模澆注比砂型澆注晶粒細?。蛔冑|(zhì)處理晶粒細??;鑄成薄件的晶粒細??;澆注時采用震動的晶粒較細小。在1000℃時保溫,鋼絲將發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶和晶粒長大過程,組織和結(jié)構(gòu)恢復(fù)到軟化狀態(tài)。殘余奧氏體:M轉(zhuǎn)變結(jié)束后剩余的奧氏體。答題要點:液體金屬中加入孕育劑或變質(zhì)劑,以細化晶粒和改善組織的處理方法。 淬火后的組織:淬火馬氏體+殘余奧氏體。2)滲碳的目的:提高工件表面含碳濃度,經(jīng)過淬火和回火處理,從而提高表面的硬度、耐磨性和疲勞強度,使心部保持良好的塑性和韌性。七、簡答題: 答題要點:1)正火的目的:使網(wǎng)狀碳化物分解;細化晶粒使組織正常化;消除應(yīng)力。所以T12鋼的硬度高于45號鋼,塑性,韌性差于45號鋼。解4:該鋼平衡組織為F和珠光體P,其相對量可利用杠桿定律求得,為: -=P(%) =100%=58%F(%)= 1-58%=42%解5:%。解3:T10A鋼平衡顯微組織示意圖解4:該鋼平衡組織為Fe3C和珠光體P,其相對量可利用杠桿定律求得,為: 6.69-1 =P%= 100%=96%Fe3C(%)= 1-96%=4%第2題答題要點:解2:45號鋼為亞共析鋼,在1000℃時其組織為A,冷卻下來遇到GS線時開始析出F繼續(xù)冷卻到共析線時,開始發(fā)生共析轉(zhuǎn)變,在共析線以下,其組織為P和F。五、材料判別a3; b10; c9; d6; e7; f8; g2; h5; i1 j4 。1鐵素體:鐵素體是碳在中形成的間隙固溶體,為體心立方晶格。1淬硬性:鋼在淬火后獲得馬氏體的最高硬度。10℃保溫足夠時間(38小時)后測定的鋼中晶粒的大小。殘余奧氏體:過冷奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,馬氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束后剩余的奧氏體。冷加工:在再結(jié)晶溫度以下的塑性變形加工方式。馬氏體:碳原子在αFe中的過飽和固溶體。調(diào)質(zhì)處理:淬火加高溫回火。四、名詞解釋題固溶強化:在合金中,隨溶質(zhì)原子的加入發(fā)生晶格畸變,形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。體心立方,面心立方;增大過冷度、加入變質(zhì)劑;結(jié)晶、同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變;珠光體、鐵素體、滲碳體;表面細晶粒區(qū)、中間柱狀晶區(qū)、內(nèi)部粗大等軸晶;晶界和亞晶界;62%;冷、熱;右;灰口鑄鐵、最低抗拉強度;1羽毛狀、針狀;1理論結(jié)晶溫度、實際結(jié)晶溫度、大;1C在γFe、C在αFe;1淬透性、降低;1低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼;1球墨鑄鐵、最低抗拉強度、延伸率;1板條狀、針狀、板條狀;1伸長率、斷面收縮率;1Fe和C具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)、鐵素體和滲碳體的機械混合物;片狀、蠕蟲狀;2萊氏體、奧氏體、滲碳體。對某退火碳素鋼進行金相分析,其組織為珠光體+滲碳體(網(wǎng)狀),其中珠光體占 93% ,問此碳鋼的含碳量大約為多少? 在鑄造生產(chǎn)中,采用哪些措施控制晶粒大小? 1珠光體類型組織有哪幾種?它們在形成條件、組織形態(tài)和性能方面有何特點? 1指出下列名詞的主要區(qū)別:1)彈性變形與塑性變形;2)韌性斷裂與脆性斷裂; 3)加工硬化與變質(zhì)處理;4)熱脆與冷脆。 何謂共晶反應(yīng)、包晶反應(yīng)和共析反應(yīng)?試比較這三種反應(yīng)的異同點。用一根冷拉鋼絲繩吊裝一大型工件進入熱處理爐,并隨工件一起加熱到1000℃保溫,當(dāng)出爐后再次吊裝工件時,鋼絲繩發(fā)生斷裂,試分析其原因。試分別說明上述①②③④四項熱處理工藝的名稱、目的及熱處理后的組織。(5) 試比較45鋼和T12鋼的機械性能差別并說明原因。四、名詞解釋題固溶強化: 熱硬性(紅硬性):調(diào)質(zhì)處理:加工硬化: 馬氏體:變質(zhì)處理:冷加工: 相:殘余奧氏體: 本質(zhì)晶粒度:1固溶體:1淬硬性: 1奧氏體:1鐵素體: 1同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變:五、材料判別已知下列十種金屬材料的牌號(或鋼號、代號)請?zhí)顚懙綄?yīng)的十個名稱空格中(可填序號):40Cr Cr12MoV 16Mn 1Cr18Ni9Ti 5CrNiMoZG45 65 H62 HT200 ZL107a、低合金結(jié)構(gòu)鋼 b、鑄造鋁合金 c、灰口鑄鐵 d、碳素鑄鋼 e、彈簧鋼 f、黃銅 g、冷模具鋼 h、熱模具鋼 i、調(diào)質(zhì)鋼 j、不銹鋼 六、鐵碳合金狀態(tài)圖 第1題 (1)在坐標(biāo)圖上填寫狀態(tài)左下角的全部內(nèi)容; (2)分析T10A碳鋼自1000℃緩冷至常溫的組織轉(zhuǎn)變過程; (3)繪出該鋼常溫下平衡顯微組織示意圖; (4)計算該鋼平衡組織中滲碳體與珠光體的相對量。10Cr18Ni9Ti不銹鋼中的含Cr量為: ( ) a.%; b.%; c.18%。1挖掘機的挖斗要求表面具有高耐磨性和高的疲勞強度,最好應(yīng)選用:( )a、20CrMnMo b、65Mn c、ZGMn13 d、T81鐵碳合金中,隨著碳質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的增加,硬度增加,強度。 ( )a、溶質(zhì) b、溶劑c、不同于溶劑和溶質(zhì)的其它晶型 d、a、b、c都有可能T10鋼的含碳量為 ( )a、% b、% c、% d、%鋼的回火處理是在: ( ) a.退火后進行;b.正火后進行;c.淬火后進行。制造手用鋸條應(yīng)選用 ( ) a. T12鋼經(jīng)淬火和低溫回火; b. Cr12MoV鋼經(jīng)淬火和低溫回火; c. 65鋼經(jīng)淬火后中溫回火。 ( ) a. 球化退火 b. 正火 c. 調(diào)質(zhì)處理 d. 回火奧氏體向珠光體的轉(zhuǎn)變是 ( ) a.非擴散型轉(zhuǎn)變 b.?dāng)U散型轉(zhuǎn)變 c.半擴散型轉(zhuǎn)變鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織是 ( ) a.回火馬氏體; b.回火屈氏體; c.回火索氏體。三、單項選擇:制造彈簧應(yīng)選用: ( ) a. T12鋼經(jīng)淬火和低溫回火; b. Cr12MoV鋼經(jīng)淬火和低溫回火; c. 65鋼經(jīng)淬火后中溫回火。鑄鐵中的石墨有球狀、團絮狀和______________、______ ____等四種。1衡量金屬材料的塑性好壞有 和 兩個參數(shù)。1QT6003牌號中“QT”表示 ,數(shù)字”600”表示 ,”3”表示 。1合金鋼的______________比碳鋼大,其原因是大部分合金元素都使鋼的臨界冷卻速度__________。1金屬凝固時, 與 之間的差值稱為過冷度,冷卻速度愈大,凝固時過冷度就愈 。HT200牌號中“HT”表示 ,數(shù)字”200”表示 。已知鐵的T再=600℃,鉛的T再=33℃,那么在室溫下,鐵的變形加工稱為 加工,鉛的變形加工稱為 加工。用顯微鏡觀察某亞共析鋼,若估算其中的珠光體含量為80%,則此鋼的碳含量 為 。典型鑄錠結(jié)構(gòu)的三個晶區(qū)分別為: 、 、 。在金屬學(xué)中,通常把金屬從液態(tài)過渡為固體晶態(tài)的轉(zhuǎn)變稱為 ;
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