水罐焊接施工方案(參考版)
2024-10-25 19:05本頁(yè)面
【正文】 。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于 5m，二次線焊把線長(zhǎng)度應(yīng)不大于 30m。 （ 12） 電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。 （ 11） 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。 （ 10） 下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。 蘭州國(guó)家石油儲(chǔ)備基地儲(chǔ)罐工程 焊接施工方案 7 （ 9） 清 除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。 （ 8） 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定： 安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。 （ 6） 施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。雨 后應(yīng)清除積水后方可作業(yè)。 （ 3） 電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍 10m 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 6 HSE 管理 （ 1） 在 6級(jí)及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止 焊接作業(yè) 。上述檢查均不考慮焊工人數(shù)。 （ 2） 罐壁環(huán)向焊縫無損檢測(cè)檢查 蘭州國(guó)家石油儲(chǔ)備基地儲(chǔ)罐工程 焊接施工方案 6 ⅰ 每種板厚（以較薄的板厚為準(zhǔn)），在最初焊接的 3m 焊縫的任意部位取 300mm 進(jìn)行射線檢測(cè)。以后不考慮焊工人數(shù)，對(duì)每種板厚在每 30m 焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取 300mm 進(jìn)行射線檢測(cè)；當(dāng)板厚大于或等于 25mM 時(shí)，每條縱向焊縫應(yīng) 100%射線檢測(cè)。儲(chǔ)罐無損檢測(cè)按 JB/T47302020《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。 (2)焊縫內(nèi)部有超標(biāo)缺陷時(shí)，由探傷人員發(fā)出通知，焊接技術(shù)人員制定返修措施，并經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)后才能返修； (3)返修后的焊縫應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)及圖樣規(guī)定的方法進(jìn)行探傷，并應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)； (4)同一部位的返修次數(shù)不宜超過二次，當(dāng)超過二次時(shí)，須經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。焊工應(yīng)沿圓周 均勻分布，并以相同焊接速度、方向同時(shí)施焊。 (2)罐壁的焊接先焊縱焊縫，后焊環(huán)焊縫。 罐底與罐壁的焊接 (1)罐底與罐壁連接角焊縫的焊接采用手工電弧焊接。在罐底與 罐壁連接的角焊縫焊完后，且邊緣板與中幅板之間的收縮縫施焊前，將剩余的邊緣板對(duì)接縫焊完，焊接方向從外向里焊，由數(shù)對(duì)焊工沿圓周，對(duì)稱均布以相同的焊接速度、方向及工藝參數(shù)同時(shí)施焊。 （ 2）邊緣板的焊接采用手工電弧焊接。 罐底的焊接 （ 1）中幅板的焊接采用采用手工電弧焊接。 焊接環(huán)境 焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工的技能不受影響。 （ 4） 焊接材料應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，使用前應(yīng)按下表進(jìn)行烘干和使用： 種 類 烘干溫度 (℃ ) 恒溫時(shí)間 (h) 允許使用時(shí)間 (h) 重復(fù)烘干次數(shù) 非低氫性焊條 100150 8 ≤ 2 低氫性焊條 350400 12 4 ≤ 2 焊劑 熔煉型 150300 12 4 燒結(jié)形 200400 藥芯焊絲 對(duì)包裝損壞的焊絲進(jìn) 行 檢查未銹蝕，放置烘箱上方 23 小時(shí) 后使用，對(duì)有銹蝕的焊絲不得用于工程。 （ 2） 焊材必須保管在室內(nèi) 離地離墻 300mm 高度處，避免受潮，且室內(nèi)應(yīng)配備除濕機(jī)，保證室內(nèi)相對(duì)濕度不大于 60%。 5 焊接施工的管理 一般要求 （ 1）參加儲(chǔ)罐焊接的焊工，必須按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行考試，并經(jīng)勞動(dòng)部門確認(rèn)頒發(fā)合格證后，方可參加焊接，嚴(yán)禁無證施焊； （ 2）施焊儲(chǔ)罐不同部位焊縫的焊工，應(yīng)具有施焊的相應(yīng)位置和合格項(xiàng)目； （ 3）焊工必須嚴(yán)格按焊接工藝所規(guī)定參數(shù)施焊以確保焊接質(zhì)量； （ 4）焊工每焊完一遍焊道應(yīng)清除干凈熔渣，焊縫施焊完畢應(yīng)清除飛濺及熔渣，并自檢焊縫外觀質(zhì)量。 （ 2） 試板必須進(jìn)行外觀檢查、射線檢測(cè)檢查。試件的制備應(yīng)充分覆蓋主體施工 的所有板厚的焊接。 焊接工藝評(píng)定數(shù)目應(yīng)根據(jù)母材種類、焊材、焊接方法和焊接性實(shí)驗(yàn)報(bào)告中所得的預(yù)熱和焊后熱處理溫度等因素確定。罐底板采用手工電弧焊，罐壁板和頂板都采用手工電弧焊。目 錄 1 編制說明 ............................................................................................................................................................
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