盾構(gòu)隧道堵漏方案(參考版)
2024-10-25 15:02本頁面
【正文】 。工具使用后應(yīng)立即清洗干凈，已凝固的材料應(yīng)予以清除干凈。 （ 7）噪音和塵土控制。 10 （ 5）管理好工地衛(wèi)生：垃圾、污水等。 （ 3）施工機(jī)械及其輔助設(shè)備操作安全。 文明施工 安全文明施工管理或措施，包括： （ 1）安全文明施工教育和培訓(xùn)：安全法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定學(xué)習(xí)，日常安全教育，安全操作培訓(xùn)、環(huán)境衛(wèi)生和消防安全知識(shí)的教育 和培訓(xùn)。 （ 3）保持施工場(chǎng)地的整潔，及時(shí)清理施工場(chǎng)地內(nèi)的混凝土塊及砂漿等?；瘜W(xué)灌漿材料不得隨意外借。 （ 5）在經(jīng)過隧頂為富含水地層段時(shí)，調(diào)整漿液配比，降低水灰比，提高水泥摻量，使其盡快進(jìn)入初凝狀態(tài)而在管片外圍形成止水圈。 （ 3）管片拼裝前，徹底沖洗管片端面及止水密封墊上的泥土，確保端面止水密封墊密貼。 盾構(gòu)施工少出現(xiàn)滲漏水的保證措施 （ 1）拼裝時(shí)，按管片拼裝指示標(biāo)識(shí)進(jìn)行，確保相鄰管片內(nèi)弧面圓順、端面平貼。 （ 3）盾構(gòu)隧道堵漏施工的質(zhì)量由工地技術(shù)部質(zhì)量工程師具體負(fù)責(zé)監(jiān)控，對(duì)施工工藝，所用材料。 質(zhì)量要求及保證措施 堵漏質(zhì)量要求 （ 1）已堵漏好的管片不允許有滲漏水繼續(xù)產(chǎn)生，如有這種情況存在則必須返工。 （ 19）注漿完畢后，一定要待管路泄壓之后再去掉注漿管路，每次注漿完畢后，立即對(duì)注漿機(jī)和注漿管路 進(jìn)行沖洗，防止殘留混凝土凝固堵塞管路和注漿機(jī)。 （ 17）在灌漿作業(yè)施工時(shí)，施工人員必須帶好口罩、眼鏡，防水水泥漿或化 學(xué)藥濟(jì) 9 流傷人。 （ 15） 如遇交叉作業(yè)，需隨時(shí)注意安全，如發(fā)現(xiàn)危及人身安全的安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離至安全位置，并及時(shí)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 （ 13） 施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)必須有安全員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行巡查，保證安全施工。 （ 11） 施工必須保證有足夠照明，施工處無照明死角 ，作業(yè)人員注意行走安全，不得嬉戲打鬧。 （ 9） 在架子行走時(shí)，其行進(jìn)前方嚴(yán)禁站人。腳手 14 架橫桿、縱桿間距控制在 內(nèi)，并設(shè)剪刀撐，操作平臺(tái)滿鋪腳手板。 （ 7） 架子為行走式，搭設(shè)時(shí)要具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 （ 5） 嚴(yán)格按照技術(shù)交底各步驟執(zhí)行，確保施工安全。 （ 3） 各種機(jī)械設(shè)備及臨時(shí)用電操作必須由專門的持證人員操作，嚴(yán)禁無證人員上崗。作業(yè)人員必須經(jīng)過入場(chǎng)安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)。 施工人員安排 （ 1）技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人，全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量管理； （ 2）安全員 1 人，負(fù)責(zé)安全管理、檢查； （ 3）組長(zhǎng) 1 人，負(fù)責(zé)指揮施工；施工人員 48 人。 破損管片修補(bǔ) 管片修補(bǔ)具體見《管片修補(bǔ)方案》。豎縫灌漿應(yīng)從下而上進(jìn)行灌注，中間不允許間斷。 （ 3）在已清理干凈的 V 型槽內(nèi)布置灌漿咀，每米布三個(gè)，灌漿咀直徑為φ 8mm 鋁管，然后用速凝微膨脹水泥漿（ :1）用力封堵于灌漿槽上。 施工方案如下： （ 1）仔細(xì)觀察接口施工縫及裂縫滲漏水位置，并用符號(hào)作上標(biāo)記，然后沿滲水縫鑿成約 6cm深和 5cm寬的 V 型灌漿槽縫。 (9)對(duì)吊裝孔采用雙快 水泥砂冰對(duì)吊裝孔進(jìn)行封堵，封堵完后擰上逆料螺堵，交管片殘留的水泥漿清理干凈。 （ 7）待凝 5～ 7 天后拆管，清除嵌填凸出的封閉水泥，用 LB21 環(huán)氧膠泥填補(bǔ)混凝土至基面涂上 LB7 氯丁膠乳水泥砂漿，安裝對(duì)接螺檢帽，更換膠圈（采用氯化聚乙烯橡膠墊）。 （ 5）采用改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液進(jìn)行注漿，注漿壓力 ～ 。 （ 3）用氯丁膠乳聚合物水泥砂漿封閉一端出口，并從另一端出口插入小鋁管（φ8mm）用氯丁膠乳聚合物水泥砂 漿封閉。 螺栓孔及吊裝孔滲漏水處理 （ 1）卸松螺栓孔的螺帽。 （ 5）待凝 3～ 7 天后拆管，清除嵌填凸出的封閉水泥，用 LB21 環(huán)氧膠泥填補(bǔ)混凝土至基面。 （ 3）采用改性環(huán)氧灌漿液進(jìn)行注漿，注漿壓力 ～ ，達(dá)到壓力后閉管待凝。 管片蹦塊處滲漏水處理 （ 1）清除蹦塊和松動(dòng)的混凝土碎屑，查找滲漏位置并進(jìn)行鉆孔。 （ 8）在混凝土面涂刷化學(xué)處理劑，要涂刷均勻，不得漏刷，保持 3h 以
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