【正文】 金岸羅蘭一期工程高大模板支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案 37 表七 模板支架驗(yàn)收記錄表 項(xiàng)目名稱(chēng) 搭設(shè)部位 高度 跨度 最大荷載 搭設(shè)班組 班組長(zhǎng) 操作人員 持證人數(shù) 證書(shū)符合性 專(zhuān)項(xiàng)方案編審程序符合性 技術(shù)交底 情況 安全交底 情況 鋼 管 扣 件 \ 頂托 進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況 材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性 使用前質(zhì)量檢測(cè)情況 外觀質(zhì)量檢查情況 檢查內(nèi)容 允許偏差 方案 要求 實(shí)際質(zhì)量情況 符合性 立桿 間距 梁底 +30mm 板底 +30mm 步 距 +50mm 立桿垂直度 ≤%且≯ 60mm 扣件擰緊 40— 65 N 8 其他未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》 DB33/10352020 的相關(guān)要求執(zhí)行。 6 模板支架驗(yàn)收記錄表 見(jiàn)下表。 5 扣件扭緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 表六 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 安裝扣件數(shù)量（個(gè)） 抽檢數(shù)量 （個(gè)） 允許的 不合格數(shù) 1 連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 3 2 連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處） 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 中港178。梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓扭緊力矩全數(shù)檢查。 3 基礎(chǔ)：查看基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整，表面是否積水，墊板是否晃動(dòng)，檢查方法 :觀察。 驗(yàn)收程序?yàn)椋喉?xiàng)目部自檢合格后報(bào)企業(yè)安全管理部門(mén)驗(yàn)收，企業(yè)驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。 第四節(jié) 扣件式鋼管支撐架驗(yàn)收要求 1 模板支架投入使用前，必須進(jìn)行驗(yàn)收。 9 安全防護(hù)措施是否符合要求。 7 檢查地基是否積水、底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。金岸羅蘭一期工程高大模板支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案 35 5 可調(diào)頂托受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于 40KN，支托板厚不應(yīng)小于 5mm。 4 可調(diào)頂托的螺桿與 支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于 6mm；可調(diào)頂托螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30mm。 2 檢查可調(diào)頂托平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 5） 每步的 縱、橫向 水平桿應(yīng)雙向拉通。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。 頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確 1/3； 2） 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等距離設(shè)置 3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。 立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。可調(diào)頂托的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度不得超過(guò) 200mm，可調(diào)頂托插入鋼管長(zhǎng)度不得小于可調(diào)頂托高度的二分之一，且不得小于 150mm, 螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm。金岸羅蘭一期工程高大模板支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案 34 模板支 架拆除 時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度 應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204）的有關(guān)規(guī)定 ，混凝土未達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度時(shí)，不得拆除支撐架。后澆帶無(wú)法支撐立桿處，應(yīng)在后澆帶上放置 14a槽鋼，立桿置于槽鋼上 。 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長(zhǎng)度不少于 100 ㎝，并不少于 2只扣件緊固。 第二節(jié) 扣件式鋼管模板支撐架的搭設(shè)要求 立桿必須采用對(duì)接。 鋼管，鋼 管壁厚不得小于 ㎜，盤(pán)扣架鋼管采用Ф48179。 對(duì)鋼管、扣件、頂托、腳手片等搭設(shè)材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣檢測(cè)，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品 。 7 舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 5 鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于 5mm，立桿鋼管 34m長(zhǎng)度的彎曲不得大于 12mm、 20mm。 3 鋼管必須涂有 防銹漆。 第一節(jié) 鋼管、扣件、頂托檢查內(nèi)容 1 查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 6 立桿 梁底縱、橫向間距 板底縱、橫向間距 豎向接長(zhǎng)位置 基礎(chǔ)承載力 水 平 桿 縱、橫向水平桿設(shè)置 梁底縱、橫向步距 板底縱、橫向步距 插銷(xiāo)銷(xiāo)緊情況 豎向斜桿 最底層步距處設(shè)置情況 最頂層步距處 設(shè)置情況 其它部位 剪刀撐 垂直縱、橫向設(shè)置 水平向 掃地桿設(shè)置 與已建結(jié)構(gòu)物拉結(jié)設(shè)置 其它 施工單位 檢查結(jié)論 結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日 檢查人員： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理： 監(jiān)理單位 驗(yàn)收結(jié)論 結(jié)論： 驗(yàn)收日期： 年 月 日 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 中港178。 5 插入立桿深度≥ 100 5 可調(diào)底座 垂直度 177。 5 水平桿水平度 177。金岸羅蘭一期工程高大模板支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案 32 承插型盤(pán)扣式鋼管模板支架施工驗(yàn)收記 錄表 項(xiàng)目名稱(chēng) 搭設(shè)部位 高度 跨度 最大荷載 搭設(shè)班組 班組長(zhǎng) 操作人員 持證人數(shù) 證書(shū)符合性 專(zhuān)項(xiàng)方案編審程序符合性 技術(shù)交底情況 安全交底情況 鋼 管 支 架 進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況 材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性 使用前質(zhì)量檢測(cè)情況 外觀質(zhì)量檢查情況 檢查內(nèi)容 允許偏差 ㎜ 方案要求 ㎜ 實(shí)際情況 ㎜ 符合性 立桿垂直度≤ L/500 且177。 二、對(duì)模板支架應(yīng)重點(diǎn)檢查和驗(yàn)收下列內(nèi)容： 1 基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無(wú)松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定； 2 搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合《建筑施工承插型盤(pán)扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ 2312020 的規(guī)定； 3 可調(diào)托座及可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)限定要求； 4 水平桿扣接頭與立桿連接盤(pán)的插銷(xiāo)應(yīng)擊緊至所需插入深度的標(biāo)志刻度； 三、模板支架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄。 中港178。金岸羅蘭一期工程高大模板支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案 30 第三節(jié) 盤(pán)扣架分階段檢查要求 為了保證 承插型盤(pán)扣式鋼管模板支架 整架搭設(shè)的質(zhì)量，采取了分階段檢查及驗(yàn)收的措施，保證了各個(gè)施工階段 支 架的安全使用。 500 Q235B 二、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 2 應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)； 3 當(dāng)對(duì)支架質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)； 4 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)配件應(yīng)對(duì)管徑、構(gòu)件壁厚等抽樣核查，還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。 500 Q235B 可調(diào)底座 BXT500 Φ 38179。 1749 Q235B 可調(diào) 托座 BST500 Φ 38179。 1500 Φ 42179。 179。 1272 Q235B BSXG900179。 900 Φ 42179。 179。 1277 Q195 BXG900179。 1000 Φ 33179。 179。 1131 Q195 BXG600179。 1000 Φ 33179。 179。 840 Q235B 豎向 斜桿 BXG300179。 540 Q235B ASG900 Φ 48179。 240 Q235B ASG600 Φ 48179。 3000 Q345A 水平桿 ASG300 Φ 48179。 2500 Q345A BLG3000 Φ 48179。 2020 Q345A BLG2500 Φ 48179。 1500 Q345A BLG2020 Φ 48179。 1000 Q345A BLG1500 Φ 48179。 500 Q345A BLG1000 Φ 48179。金岸羅蘭一期工程高大模板支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案 29 一、承插型盤(pán)扣式鋼管支架主要構(gòu)、配件種類(lèi)、規(guī)格 名稱(chēng) 型 號(hào) 規(guī)格（㎜） 材 質(zhì) 理論重量（㎏） 立桿 BLG500 Φ 48179。 13 構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1）鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì) 接焊接鋼管； 2）鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長(zhǎng)的 1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺； 3）鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈； 4）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷； 5）各焊縫有效焊縫高度應(yīng)符合《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ2312020）第 條的規(guī)定，焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷； 6）可調(diào)底座和可調(diào)托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應(yīng)均勻、牢固；架體桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅，表 面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊； 7）主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。 11 主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求，應(yīng)符合建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ2312020）附錄 A 表 A2 的規(guī)定。 ，承力面鋼板長(zhǎng)度和寬度均不應(yīng)小于 150mm；承力面鋼板與絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開(kāi)口擋板，擋板高度不應(yīng)小于 40mm。 9 可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用 Q235 鋼板制作，厚度不應(yīng)小于中港178。48 絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿外徑不應(yīng)小于 46mm； B 型立桿宜配置 216。 7 連接盤(pán)與立桿焊接固定時(shí)，連接盤(pán)盤(pán)心與立桿軸心的不同軸度不應(yīng)大于；以單側(cè)邊連接盤(pán)外邊緣處為測(cè)點(diǎn)，盤(pán)面與立桿縱軸線正交 的垂直度偏差不應(yīng)大于 。 ；立桿連接件直徑宜為 12mm，允許尺寸偏差應(yīng)為177。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于 2mm。 5 立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無(wú)縫鋼管套管 。鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板厚度不應(yīng)小于 8mm，尺寸允許偏差177。 3 鑄鋼制作的桿端扣接頭應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應(yīng)有不小于 500mm2 的接觸面積。 2 鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤(pán)的厚度不應(yīng)小于 8mm，允許尺寸偏差為177。 三、制作質(zhì)量要求 1 桿件焊接制作應(yīng)在專(zhuān)用工藝裝備上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠。 表 鋼管外徑允許偏差 （ mm） 外徑 D 外徑允許偏差 中港178。 表 承插型盤(pán)扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì) 立桿 水平桿 豎向斜桿 水平 斜桿 扣接頭 連接套管 可調(diào)底座 可調(diào)托座 可調(diào)螺母 連接盤(pán) 插銷(xiāo) Q345A Q235B Q195 Q235B ZG230450 ZG230450 或 20 號(hào)無(wú)縫鋼管 Q235B ZG270500 ZG230450或 Q235B 2 鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定，鋼管壁厚允許偏差177。 5 主要構(gòu)配件種類(lèi)、規(guī)格宜符合《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ2312020）中附錄 A 表 A1 的要求。 3 插銷(xiāo)應(yīng)具有可靠防拔脫構(gòu)造措施，且應(yīng)設(shè)置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標(biāo)記。 中港178。 10 分段、分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，并應(yīng)保證分段后架體穩(wěn)定。 8 混凝土澆筑前施工管理人員應(yīng)組織對(duì)搭設(shè)的支架進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求后方可澆筑混凝土。 7 在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支架時(shí)，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。 6 每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不應(yīng)大于 H/500，且不得大于 50mm。 4 每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的中港178。 4 立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯(cuò)開(kāi)；且錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于 75mm。