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正文內(nèi)容

低壓電力電纜技術(shù)協(xié)議(參考版)

2024-10-24 20:01本頁面
  

【正文】 當(dāng)貨物運(yùn)抵 甲方 的現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)有缺陷或與合同不符, 乙方 應(yīng)及時(shí)為進(jìn)行更換或修復(fù),并自行承擔(dān)有關(guān)費(fèi)用。 到貨檢驗(yàn) 買賣雙方將依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對(duì) 每批到貨電纜進(jìn)行(規(guī)格、數(shù)量、電纜表面、截面、銅的純度、填充料、絕緣層等)驗(yàn)收。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上,電纜盤必須放穩(wěn),并用合適方法固定,防止互撞或翻倒。電纜端頭可靠密封,伸出盤外的電纜端頭加保護(hù)罩,伸出的長度不小于 300mm。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上,電纜盤必須放穩(wěn),并用合適方法固定,防止互撞或翻倒。 標(biāo)志 成盤電纜的電纜盤外側(cè)的附加標(biāo)簽應(yīng)注明 : 制造廠名或商標(biāo) 電纜型號(hào)及規(guī)格 長度 m 重量 kg 制造日期 年 月 表示電纜旋轉(zhuǎn)方向的符號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 運(yùn)輸及保管 電纜應(yīng)避免在露天存放,電纜盤不允許平放。 同盤電纜如果中間有斷頭,應(yīng)在盤上注明外圈電纜和內(nèi)圈電纜的長度。 相關(guān)服務(wù) 交貨要求 包裝 單根電力電纜長度應(yīng)大于 500 米, (訂貨數(shù)量單根小于上述數(shù)字的按實(shí)際長度供貨)。 成品電纜的外護(hù)套表面連續(xù)印有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓、尺碼等標(biāo)志,印刷標(biāo)志清晰、耐擦。 護(hù)套厚度符合 GB/ 的規(guī)定,護(hù)套任一處最小厚度不小于標(biāo)稱值的 80%,護(hù)套性能符合 GB/ 的規(guī)定。 內(nèi)襯層,內(nèi)襯層的其它要求符合 GB2952 的要求。 . 絕緣 絕緣材料緊 密擠包在導(dǎo)體上,且容易剝離而不損傷導(dǎo)體;絕緣表面平整,色澤均勻; 絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。單芯電纜銅帶厚度不小于 ,三芯電纜銅帶厚度不小于 。 絕緣線芯應(yīng)該絞合成纜,使用 3+3 結(jié)構(gòu)。 導(dǎo)體應(yīng)采用絞合圓形緊壓線芯 ,為優(yōu)質(zhì)無氧銅 。 . 技術(shù)要求 導(dǎo)體 導(dǎo)體符合 GB/T 12706 的要求。 要求 持續(xù)運(yùn)行時(shí),電纜導(dǎo)體的最高額定溫度 為200℃。 2℃ ) ℃ 180 壓痕深度 最大 % 50 8 硅橡膠護(hù)套 低溫試驗(yàn) 硅橡膠護(hù)套卷繞試驗(yàn) - 不開裂 硅橡膠護(hù)套拉伸試驗(yàn) % ≥ 20 硅橡膠護(hù)套沖擊試驗(yàn) - 不開裂 9 硅橡膠護(hù)套抗開裂試驗(yàn) - 不開裂 10 硅橡膠 護(hù)套的不延燃試驗(yàn) - 通過 15 . 電 纜截面示意圖 額定電壓 1kV阻燃型銅芯氟塑料絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅絲編織屏蔽 變頻電力電纜。 25 斷裂伸長率 % ≥ 150 斷裂伸長率變化率 % ≤177。 25 斷裂伸長率變化率 % ≤177。標(biāo)志字跡清楚,容易辨認(rèn),耐擦,并符合 的規(guī)定。 所有電纜都能通過 GB/ 規(guī)定的單根垂直燃燒試驗(yàn)。 成品電纜經(jīng) 3500V/5min 交流電壓試驗(yàn)不擊穿。 . 成品電纜 成品電纜性能試驗(yàn)按 GB/ 的規(guī)定進(jìn)行。 電纜外護(hù)套 電纜的護(hù)套層采用硅橡膠 電纜的護(hù)套均勻地?cái)D包在非鎧裝電纜的 纜芯的包覆層上及鎧裝電纜的鎧裝層上,護(hù)套表面平整、色澤均勻。 絕緣線芯的識(shí)別標(biāo)志符合 的規(guī)定。 絕緣的標(biāo)稱厚度符合 GB/ 的規(guī)定,絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值,絕緣最薄點(diǎn)的厚度不小于標(biāo)稱值的 90%。 導(dǎo)體表面光潔,無損傷絕緣的毛刺,銳邊,以及凸起或斷裂的單線。 敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度不低于 60℃,可用于溝槽、橋架等方式。 電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為 200℃。 25 7 聚氯乙烯護(hù)套高溫壓力試驗(yàn) 試驗(yàn)溫度 (偏差177。 25 熱延伸 試 驗(yàn) 延伸率 % ≤ 175 永久變形 % ≤ 15 收縮試驗(yàn) 收縮率 % ≤ 4 吸水試驗(yàn) 重量變化 mg/cm2 ≤ 1 6 護(hù)套 機(jī)械 物理 性能 老化前 抗張強(qiáng)度 N/mm2 ≥ 斷裂伸長率 % ≥ 150 老化后 抗張強(qiáng)度 N/mm2 ≥ 抗張強(qiáng)度變化率 % ≤177。 表 2 額定電壓 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 技術(shù)指標(biāo) 1 導(dǎo)體直流電阻 (20℃ ) Ω /km 符合 GB/T39561997規(guī)定 2 交流電壓試驗(yàn) kV/min , 不擊穿 3 4 小時(shí)交流電壓試驗(yàn) (4U0) kV , 不擊穿 4 90℃絕緣電阻常數(shù) Ki MΩ .km 5 絕緣 機(jī)械 物理 性能 老化前 抗張強(qiáng)度 N/mm2 ≥ 斷裂伸長率 % ≥ 200 老化后 抗張強(qiáng)度變化率 % ≤177。 成品電纜外護(hù)套表面連續(xù)印有電纜型號(hào)、電壓、廠名和長度等標(biāo)志。 成品電纜絕緣及護(hù)套的機(jī)械性能等性能指標(biāo)符合本規(guī)范書中表 1 的規(guī)定。 成品電纜的導(dǎo)體 20℃時(shí)直流電阻符合 GB/T39561997 的規(guī)定。 護(hù)套厚度符合 GB/ 的規(guī)定,電纜護(hù)套上任一處最小厚度不小于標(biāo)稱值的 80%。 纜芯及填充物 電纜線芯成纜后線芯間的間隙用非吸濕性柔軟材料填充,纜芯以非吸濕性扎帶扎緊。 絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。 絕緣 絕緣材料選用交聯(lián)聚乙烯,絕緣緊密擠包在導(dǎo)體上,且容易剝離而不損傷導(dǎo)體;絕緣表面平整,色澤均勻。 電纜敷設(shè)時(shí)允許的最小彎曲半徑: 項(xiàng) 目 單芯電纜 多芯電纜 無鎧裝 有鎧裝 無鎧裝 有鎧裝 10 安裝時(shí)電纜最小彎曲半徑 20D 15D 15D 12D 注: D 為電纜外徑 . 電纜的技術(shù)要求 導(dǎo)體 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)直流電阻符合 GB/T39561997 及 GB/定,導(dǎo)體采用 GB/T39561997 中第 1 種和第 2 種導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。 短路時(shí) (最長持續(xù)時(shí)間不超過 5S)電纜導(dǎo)體最高溫度不超過 250℃。 額定電壓 . 運(yùn)行條件 系統(tǒng): 系統(tǒng)額定頻率: 50Hz 系統(tǒng)額定電壓: 400V 額定工頻電壓: 1kV . 使用特性 額定電壓 U0/U 為 ,系統(tǒng)最 高電壓 ,使用頻率為 50Hz 。 變頻電纜應(yīng)遵循的最低限度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并未對(duì)所有技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也沒有充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。 電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 低壓電力 電纜應(yīng)遵循的最低限
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