【正文】 每個防火分區(qū)均設(shè)置手動火災(zāi)報警按鈕。 手動報警按鈕壁裝，安裝在墻、柱距地面高度 米處，且有明顯的標志。 ) 24 探測器種類 地面面積S(m2） 房間高度 h (m) 一只探測器保護面積及保護半徑 A(m2） R(m) 感煙探測器 S≤ 80 h≤ 12 80 S＞ 80 6＜ h≤ 12 80 h≤ 6 60 感溫探測器 S≤ 30 h≤ 8 30 S＞ 30 hh≤ 8 20 《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》專門談了探測器的選擇，“鍋爐房、廚房、 發(fā)電機房等宜設(shè)感溫探測器”。探測器的安裝位置距進風口不小于 、距回風口的距離不小于”。 （ 2）標準要求及防治措施： 標準要求： 《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》：“探測器至墻壁、梁邊的水平距離不小于 ”；《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》中也有同樣的規(guī)定。 設(shè)計人員在設(shè)計探測器時，對保護區(qū)的功能考慮不周；或施工人員不熟悉安裝規(guī)范，只照圖施工。 23 探測器的保護面積不按規(guī)范設(shè)計，感煙探測器保護面積大于 60m敢為探測器保護面積大于 20m2(指中危險級場合 )。 最小 最大 最小 最大 最小 最大 h≤ 6 30 200 300 200 300 500 6＜ h≤ 8 70 250 400 250 400 600 8＜ h≤ 10 100 300 500 300 500 700 10＜ h≤ 12 150 350 600 350 600 800 探測器安裝難點通病及防治措施 （ 1）通病現(xiàn)象： 探測器的安裝位置離墻、梁距 離太近 (水平距離＜ )。＜ Q≤ 30176。 探測器的安裝高度 h(m) 感煙探測器下表面至頂棚 (屋頂 )的距離 (mm) 頂棚 (屋頂 )坡度 Q Q≤ 15176。 （ 17） 探測器底座的外接導(dǎo)線，留有不小于 15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯的標志。 22 （ 15） 探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須是可靠的壓接，涮錫時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 （ 13） 探測器的確認燈，安裝應(yīng)面向便于人員觀察的主要 入口方向，在調(diào)試前，應(yīng)加防護罩加以保護。 （ 11） 探測器底座安裝應(yīng)牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。 （ 9） 感煙探測器最大保護半徑小于 ，感溫探測器最大保護半徑小于 。 （ 7） 探測器至空調(diào)風口邊的水平距離，不應(yīng)小于 ；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于 。 （ 5） 探測器至墻壁，梁邊的水平距離，不小于 。 （ 2） 感煙、感溫、 模塊 設(shè)置 要滿足《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的要求。消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。 本工程火災(zāi)自動報警按一級保護對象設(shè)計。 （ 2）電氣性能故障 電氣性能故障主要是指鏈 路的電氣性能指標未達到測試標準的要求，即電纜在信號傳輸過程中達不到設(shè)計要求。網(wǎng)絡(luò)電纜故障有很多種，概括起來可以將布線系統(tǒng)的故障分為物理故障 (也可稱連接故障 )和電氣性能故障兩大類。 常見電纜故障分析 根據(jù)統(tǒng)計，大約 50%一 70%的網(wǎng)絡(luò)故障與電纜有關(guān)系。請和電纜的供應(yīng) 商確認其拉力。 （ 4） 在電纜接線施工時，電纜的拉力是有一定限制的。 （ 3） 在接頭處，電纜的外保護層需要壓在接頭中而不能在接頭外。 （ 2） 電纜的接頭處反纏繞開的線段的距離不應(yīng)超過 2 厘米。 19 制作布線標記系統(tǒng)：布線的標記系統(tǒng)要遵循相關(guān)標準，標記要有十 年以上的保用期 （ 5） 驗收及文檔：上述各環(huán)節(jié)中必須建立完善的文檔，作為驗收的一部分。 （ 3） 指定工程負責人和工程 業(yè)主 人員，負責規(guī)劃備料，備工，用戶方配合要求等方面事宜，提出各部門配合的時間表，負責內(nèi)外協(xié)調(diào)和施工組織和管理。實施方案中需要考慮用戶方的配合程度。提供整個規(guī) 劃及破壞程度說明，最好經(jīng) 業(yè)主 及管理部門批準，修正規(guī)劃。 施工步驟 （ 1） 勘察現(xiàn)場，包括走線路由，需要考慮隱蔽性，對建筑物破壞（建筑結(jié)構(gòu)特點），在利用現(xiàn)有空間同時避開電源線路和其他線路，現(xiàn)場情況下的對線纜等的必要和有效的保護需求，施工的工作量和可行性（如打過墻眼等）。合格后再進行絕緣搖測。包扎后外觀應(yīng)呈橄欖形。在包扎過程中應(yīng)收緊絕緣帶。涮錫后將焊劑處理干凈。如果是場地允許時，可以用噴燈或電 爐將錫鍋內(nèi)的焊錫熔化，直接對導(dǎo)線接頭涮錫。 （ 8）導(dǎo)線與插孔式接 將連接的導(dǎo)線剝出線芯插入接線樁孔內(nèi)，然后擰緊螺栓，導(dǎo)線裸露出插孔不大于 2mm，針孔較大時要折回頭插入壓接。 17 多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將線芯擰絞盤圈作為單眼圈，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊圈壓緊。 （ 7）導(dǎo)線與平壓式接線柱連接 單芯導(dǎo)線盤圈壓接：用機螺絲壓接時，導(dǎo)線 要順著螺釘旋轉(zhuǎn)方向緊繞一圈后進行壓接。注意導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 1～ 2mm。 采用接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。 不同直徑導(dǎo)線接頭：無論是獨根 (導(dǎo)線截面小于 線，均應(yīng)先進行涮錫處理。 16 圖 1 （ 6）銅導(dǎo)線在接線盒、箱內(nèi)的連接 單芯線并接頭：首先將導(dǎo)線絕緣臺并其合攏。 將分支線破開 (或劈開兩半 )，根部折成 90176。在綁線端部適當處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成 90176。 （ 5）多芯銅導(dǎo)線分支連接 一般采用綁扎法：將分支線折成 90176。先將絞線分別拆開成傘形，將中心一根芯線剪去 2/3，把兩線相互交叉成一體，各取自身導(dǎo)線在中部相絞一次，用其中一根芯線作為綁線在導(dǎo)線上纏繞 5～ 7 圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住在上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的 10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞 2 圈后剪斷。緊靠干線，用同材質(zhì)導(dǎo)線纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的 10倍，將分支線折回，單卷纏繞 5 圈后和分支線絞在一起，剪斷余下線頭。 綁扎法：適用于 6mm2及以上的單芯線的分支連接。 （ 3）單芯銅導(dǎo)線的分支連接 15 自纏法：適用于 4mm2以下的單芯線。 綁扎法：截面較大單股導(dǎo)線多用綁扎法，在兩根連接導(dǎo)線中間 加一根相同直徑的輔助線，然后用 ，從中間向兩邊纏繞，長度為導(dǎo)線直徑的 10倍。 （ 2）單芯銅導(dǎo)線的直線連接 自纏法：適用于 4mm2及以下的單芯線連接。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。 斜削法：用電工刀以 45176。 剝削絕緣方法 單層剝法：一般適用于單層絕緣導(dǎo)線，應(yīng)使用剝線鉗剝削絕緣層，不允許使用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層。 （ 10）線路在豎井內(nèi)沿金屬線槽或穿 SC 鋼管敷設(shè)，水平線路穿 SC 鋼管暗敷在混凝土板內(nèi)，其保護層厚度不應(yīng)小于 30mm ，所有明敷的金屬線槽或金屬管均應(yīng)涂防火涂料保護。 ③、截面 185mm2～ 240mm2的導(dǎo)線： 18m。 ①、截面 50mm2及以下的導(dǎo)線： 30m。 （ 7）導(dǎo)線經(jīng)變形縫處應(yīng)留有一定的余度。 （ 5）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。 （ 4）穿線時應(yīng)符合下列 規(guī)定： 同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 （ 2）導(dǎo)線與帶線的綁扎 導(dǎo)線根數(shù)較少時，可先將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，形成錐形過渡。 （ 2）斷線 探測器底座外接導(dǎo)線預(yù)留長度不小于 15cm； 手動報警按鈕、消火栓按鈕、模塊、區(qū)間疏散燈具等預(yù)留長度不小 于 10cm； 進入各系統(tǒng)主機的導(dǎo)線及電纜芯，應(yīng)留有不小于 20cm 的余量。 放線與斷線 （ 1）放線 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號、顏色、質(zhì)量進行核對。 （ 3）帶線受阻時，宜采用兩端同時穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成 半圓 的形狀，使兩根鐵絲同時反向攪動，至鉤絞在一起，然后將帶線拉出。先將其一端彎成圓圈狀的回頭彎，然后穿入管路內(nèi)。 穿帶線 （ 1）暗敷電纜管路采用埋地安裝情況，管路阻塞是最主要的問題，穿線前應(yīng)全面試穿，否則必將被長時間的穿線過程拖跨。 （ 3）線必須分色。 管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)及連接技術(shù)措施 工藝流程圖： （ 1）根據(jù)施工圖要求選配導(dǎo)線。 （ 4）導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接處應(yīng)保證其接觸電阻最小，機械強度和絕緣強度不降低。 接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過 150mm，盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留 11 長度應(yīng)為其周長的 1/2。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于 2m。 線槽在穿越建筑物的變形縫時導(dǎo)線應(yīng)留 有補償余量。 沿線槽垂直配線時，應(yīng)將導(dǎo)線固定在線槽底板上，防止導(dǎo)線下墜。不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。 （ 2）槽內(nèi)敷線 配線前應(yīng)先檢查導(dǎo)線的規(guī)格、型號施工符合設(shè)計要求；保護地線是否壓接牢固；管與線槽連接處的護口是否齊全；管進入盒、槽時內(nèi)外根母是否鎖緊。 嚴格地組織測試，用萬用表逐條電纜測通斷。每組應(yīng)不超過 20個信息點，否則同時穿放的電纜量大，穿放費力容易導(dǎo)致電纜損傷，也容易纏繞、打結(jié)，非常影響進度。 理解并牢記我們對于綜合布線系統(tǒng)電纜敷設(shè)的特殊要求。 熟悉電纜要經(jīng)過的管路。 （ ）文檔準備 布線系統(tǒng)平面圖 敷線技術(shù)要求 （ ）敷線組織策劃 理解布線系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)，不要敷錯路 線。在安裝過程中，應(yīng)認真做好各項紀錄，如隱蔽工程記錄、絕緣電阻測試紀錄、接地電阻測試紀錄等。本章節(jié)主要針對火災(zāi)報警系統(tǒng)施工技術(shù)措施、工程難點及對策著重闡 述。 （ 5） 安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 （ 3） 核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時 與設(shè)計人員研 究解決，辦理洽商手續(xù)。 （ 8） 檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準確 8 （ 1） 平面圖、系統(tǒng)圖（展開系統(tǒng)原理圖）、施工詳圖等圖紙及說明書、設(shè)備表、材料表等技術(shù)文件應(yīng)齊全。 （ 6） 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求。 （ 4） 施工現(xiàn)場及施工使用的水、電、氣滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。 （ 2） 設(shè)計圖紙及技術(shù)文件齊全，已由設(shè)計單位、施工 單位、建設(shè)單位、進行會審認定。 保證線纜、管路及設(shè)備拆除后質(zhì)量是工程的把關(guān)工序，工人的技能素質(zhì)與安全防護措施，是本工程的關(guān)鍵，工程負責人應(yīng)重視。 、施工力量配備 施工工程負責人安排施工經(jīng)歷多、經(jīng)驗豐富的人，特別是具有多次參與線纜、管路及設(shè)備拆除工作經(jīng)驗。 本項目 施工范圍 為 通泰大樓消防系統(tǒng)改造工程項目 ， 分為火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防火卷簾門系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)及自動噴淋系統(tǒng)， 為保障工期的按時完工，施工期間采取 分段 施工 。 1 通泰大樓消防系統(tǒng)改造工程項目 投標文件 一 標段 施工組織設(shè)計 投標人：（ 公 章） 法定代表人或其委托代理人：（簽字） 2020年 10月 28日 2 施工方案與技術(shù)措施 目錄 第一章 施工方案 6 設(shè)備拆除方案 6 、拆除前準備 6 、施工力量配備 6 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工安裝技術(shù)措施 7 火災(zāi)自動報警安裝初期準備 7 火災(zāi)自動報警安裝準備 7 火災(zāi)自動報警安裝施工工序 8 槽內(nèi)敷線方案及技術(shù)措施