淺談油脂加工新技術(shù)開題報告定(參考版)
2025-01-21 22:31本頁面
【正文】 油脂加工技術(shù)在未來的發(fā)展欣欣向榮，典型的例子就是極細(xì)微孔過濾的膜技術(shù)，一旦這些技術(shù)工業(yè)化成功，將給各種油脂的物理精煉帶來徹頭徹尾的全新機會。 得出結(jié)論在各種的油脂精煉方法中有著各自的優(yōu)缺點，也就需要我們?nèi)メ槍Σ煌挠椭瑢τ谶m用其合適的精煉方法才是降低成本和提高精煉效果。對于這一類油脂，化學(xué)精煉法仍是一種經(jīng)濟的方法，有時也是唯一的方法。油脂在蒸餾脫酸之前，必須進行良好的前處理。當(dāng)油中的游離脂肪酸含量在2%以下，物理精煉的優(yōu)點并不明顯，有時操作費用高于堿煉。它適用于脫質(zhì)、高酸價油脂的精煉。缺點：，化學(xué)精煉對所有的食用油幾乎都可以用。4. 產(chǎn)品質(zhì)量好。酸價越高，該優(yōu)點越明顯。3. 精煉率高。2. 工藝簡單，設(shè)備少。也不再需要用酸去酸解皂腳，制取脂肪酸。 （三）物理精煉法的優(yōu)缺點物理精煉技術(shù)，優(yōu)點：，降低了廢水對環(huán)境的污染。最后脫膠油脫水后再用少量活性白土脫色，即可得到符合高溫蒸餾脫酸的油脂。再加入1～5％油重的軟水，連續(xù)攪拌2小時，進行水化脫膠。加入少量濃度為85％磷酸或加入濃度為5O％177。它與濕法脫膠工藝相比，屬于低溫脫膠工藝該法工藝先進，脫膠效果好具有原輔材料消耗低(酸和活性白土用量較濕法脫膠減少一半)等特點。以滿足蒸餾脫酸對毛油質(zhì)量的要求。它具有適應(yīng)范圍廣，脫膠效果好等特點。1．干法脫膠這種方法工藝簡單操作方便，比較適臺于膠質(zhì)含量低的油脂，如棕櫚油進行蒸餾脫酸前的預(yù)處理但對膠質(zhì)含量高的油脂需采用其它方法處理。精煉生產(chǎn)線除采用上述物理化學(xué)混合精煉工藝外，還應(yīng)用了超級干法脫膠、白土自動定量供給、蒸汽攪拌負(fù)壓脫色、高真空蒸汽噴射脫臭、脫酸等工藝技術(shù)。 為使精煉工藝適用于任何品質(zhì)的毛油，同時把化學(xué)精煉工藝并入同一條物理精煉生產(chǎn)線。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時尚，具有煉耗低、無污染的特點。大大提高了毛油的質(zhì)量，以使其適于精煉。典型例子有：Unilever的超級聯(lián)合脫膠工藝，Vandemoortele的TOP脫膠工藝，魯奇的ENZYMAX工藝，迪斯美IMPAC的工藝以及IPH公司的ORP工藝。為提高效果（磷含量低于20pref/oppm)，常常要添加一些特殊的混合物、反應(yīng)物（酸、苛性鈉）、添加劑（如EDTA）或酶，整個脫膠工序開發(fā)了很多年，但是他們都有基于酸反應(yīng)分級脫膠原理，就是先加入酸來生成水化磷脂，然后通過定量加入少見來調(diào)節(jié)pH值?，F(xiàn)代化的新型軟脂精煉廠常常配有物理精煉和化學(xué)精煉兩套工藝，物理精煉則為首選。因此在高溫蒸餾前，除去這些色素，可獲得色澤淺、穩(wěn)定性好的成品油。如毛油中磷脂、糖類、蛋白質(zhì)等膠浴性雜質(zhì)，在高溫下會發(fā)生膠質(zhì)碳化，使油脂色澤加深和發(fā)暗，磷脂等膠浴雜質(zhì)的大量存在還會影響蒸餾操作的順利進行；毛油中的微量金屬會降低油脂的氧化穩(wěn)定性，蒸餾時微量鐵離子還可導(dǎo)致油脂受熱變黑；某些熱敏性色素在高溫蒸餾時會引起色素固定，而受熱固定的色素很難再通過其它方法加以脫除。（1） 物理精煉預(yù)處理的重要性物理精煉的全過程包括兩個階段毛油的預(yù)處理和蒸餾脫酸。優(yōu)點特別突出。與堿煉相比，它具有工藝流程簡單、原輔材料節(jié)省、經(jīng)濟效益好；精煉效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并可直接獲得高質(zhì)量混合脂肪酸。而物理精煉則是近代發(fā)展的油脂精煉的新工藝。雖然無水脫皂工藝還沒有在國內(nèi)大范圍應(yīng)用，但是作為油脂精煉工藝在節(jié)能減排和降低生產(chǎn)成本的創(chuàng)新，在未來必定會有很好的發(fā)展空間。（2）目前無水脫皂工藝工業(yè)化應(yīng)用中的原料主要為大豆油，在工業(yè)化過程中其他油品是否能夠適用有待進一步研究?？梢宰龅綇U水零排放；工藝流程中減少了1臺離心機，降低了生產(chǎn)成本，也減少了車間內(nèi)的噪音來源，優(yōu)化了車間的工作環(huán)境；減少了因水洗而造成的油脂損失，提高了油脂精煉得率；相對來說，無水脫皂工藝所生產(chǎn)的油脂，中和油的品質(zhì)有所提高；工藝流程縮短，并減少了水、電、蒸汽、白土等的消耗，降低了生產(chǎn)成本。2. 無水脫皂工藝的優(yōu)勢無水脫皂工藝與常規(guī)水洗脫皂相比，由于減少了水洗工序避免了工業(yè)廢水的產(chǎn)生。中糧油脂部新沙公司無水脫皂
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