【正文】 11．1．3待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；。11．屋面工程施工方法11．1找平層11．1．1檢查層面板等基層安裝牢固，不得有松動現(xiàn)象。10．3．9所有墊鋪笆拆除，應(yīng)向外里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處附落傷人。10．3．7所有連墻桿、斜桿隔離措施，登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先進(jìn)行拆除。10．3．6拆除的順序按如下程序進(jìn)行：安全網(wǎng) 豎擋笆 墊鋪笆 防護(hù)欄桿 隔棚 斜桿 邊墻桿 大橫桿 小橫桿 立桿。10．3．4腳手架拆除時，作業(yè)區(qū)進(jìn)出口必須設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。10．5．2如遇強(qiáng)風(fēng)、雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)有良好的照明設(shè)備。10．4．1腳手架的基礎(chǔ)、連接件：10．4．2腳手架的垂直度、桿件間距及搭設(shè)連接方式；10．4．3連墻桿水平、垂直兩方向的距離；10．4．4腳手板的鋪設(shè)是否齊全和正確；10．4．5欄桿扶手的完整性和牢固程度，扣件的緊固程度。檢查驗收合格后，辦妥驗收手續(xù)，方能投入使用。10．4腳手架的檢查驗收腳手架搭設(shè)好以后，必須按腳手架的搭設(shè)方案進(jìn)行檢查驗收。10．3．5鋼管防護(hù)棚設(shè)紅燈示警，防止夜間行人撞傷，棚頂不得堆放任何物品。10．3．3鋼管擴(kuò)護(hù)棚頂滿鋪雙層木板，其上為密目網(wǎng)。10．3通道防護(hù)棚10．3．1在人行通道上空，采用鋼管架設(shè)防護(hù)棚，寬度同人行通道寬度（通常為5米），高度4米。10．2．8沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角下起，在腳手架外側(cè)面每隔9米（水平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，即腳手架外側(cè)面每81㎡面積內(nèi)有一道剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設(shè)置，斜桿用長鋼管與地面成45～60度夾角。回填土分層夯實，達(dá)到堅實平整，上鋪10厚道渣，認(rèn)真做好排水處理。最下面的斜桿與立桿的連接點距地面不大于500㎜。10．2．3雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面50～100㎜，各桿件相交伸出的端頭，均要大于100㎜，以防桿件滑脫。10．2搭設(shè)方法10．2．1嚴(yán)格遵守搭設(shè)順序：擺設(shè)掃地桿 逐根樹立桿并與掃地桿扣緊 裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊 安第一步小橫桿 安第二步大橫桿 安第二步小橫桿 加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除） 安第三、四步大橫桿 安連墻桿 接立桿 加設(shè)剪力撐 鋪腳手板 綁扎防護(hù)欄及擋腳板 掛防護(hù)立網(wǎng)。無論受拉或受壓的拉撐連桿，一定要到拆除腳手架時，才能逐步從上而下拆除。 拉撐連桿設(shè)計成既能承受拉力又能承受壓力的工具型附著式拉桿、連桿用鋼管時，一端必須用扣件與腳手架緊緊扣牢，另一端在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，把拉撐連桿固定在預(yù)埋鐵件上。10．1．8腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉與撐，是保證腳手架安全的最重要因素，應(yīng)按下列規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。在工程施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、維修工作。10．1．5腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置。10．1．3腳手架兩端和每隔水平距離不超過9米，必須設(shè)自下面上到頂剪力撐，并采用雙桿。10．技術(shù)要求10．1．1基礎(chǔ)必須堅實平整，一般可在夯實的土層上鋪10㎝厚的道渣，夯實后墊上木枋作為腳手架立桿的基礎(chǔ)，架子地基不得積水。9．7．2工人進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)并對其作安全、技術(shù)交底方能上崗操作，工人必須戴好安全帽。9．6．，要做60㎜砼壓頂。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。半頭磚應(yīng)分期使用在墻體較大面上。9．6注意事項9．6．1灰縫大于不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。9．5．2砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。5尺量檢查高度+15/58預(yù)留構(gòu)造柱（寬度、深度）177。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高≤10M10≥10M204表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉10M線和尺量檢查6灰縫厚度（10磚累計數(shù)）177。9．4．2砌體上下錯縫；窗間墻無通縫；接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超過5個；預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，留置間距偏差不超過一皮磚，構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。9．4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9．4．1磚的品種、強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑，不得留直槎。空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。9．3．5組砌方法：組砌方法必須正確，上、下錯縫，交接處交槎搭砌；掉角嚴(yán)重的磚不能使用。9．3．3根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。9．2．5按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20米為宜。9．2．3按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。9．2作業(yè)條件9．2．1完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。摻合料：白灰熟化時間不少于7d。水泥：。8．8．6雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時對已澆筑混凝土部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷；下大雨時應(yīng)停止露天作業(yè)。澆筑前要做好交底，不得有重物砸到模盒（模盒的抗沖擊能力較差）。8．8．5對于密肋梁，砼的塌落度要取18～20㎝，振搗進(jìn)要用50及30振動棒配合振搗，防止模合移位。8．8．3澆筑肋形樓板時，要注意傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反，不得順差澆筑方向傾倒，以免混凝土離析。8．8注意事項8．8．1注意施工縫的留設(shè)，避免留在受力最大的鋼筋密集處。8．7．11樓面上的預(yù)留孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄防護(hù)。8．7．9澆筑無板框架結(jié)構(gòu)的梁或墻上的圈梁時，應(yīng)有可靠的腳手架，嚴(yán)禁站在模板上操作。8．7．7澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。8．7．6使用提升機(jī)械上料時，不得發(fā)升降信號。8．7．3攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時應(yīng)拉斷電閘，下班時電閘箱應(yīng)上鎖。8．6．4冬期施工，在樓板上鋪設(shè)保溫材料覆蓋時，要鋪設(shè)腳手板，避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。8．6．2不得用重物沖擊模板；過道應(yīng)搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板上行走或踩，保證模板牢固和嚴(yán)密。5尺量檢查4柱墻垂直度每層552M托線板檢查全高H/10且不大于20H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度88用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置偏移55尺量檢查7預(yù)埋鋼板中心偏移`10108預(yù)埋螺檢中心偏移559預(yù)留洞中心位置偏移1515尺量檢查10電梯井筒長寬對中線+0+25 0尺量檢查進(jìn)筒全高垂直度H/1000，且不大于30H/1000，且不大于30注：H為柱、墻全高。30177。10177。8．5．2基本項目混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾層等現(xiàn)象；檢查構(gòu)件數(shù)量及方法應(yīng)符合《建筑工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ30188）的要求。8．4混凝土澆注施工8．4．1工藝流程：混凝土澆 筑核查模板工程隱蔽工程驗 收模 板清 理混凝土養(yǎng) 護(hù)8．5．3混凝土試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，并應(yīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制試塊取樣計劃。8．3．5澆筑混凝土層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預(yù)埋鐵件及管道埋設(shè)等工序全部施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計和驗收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù)。8．3．3各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)安裝、就位、維修保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)，處于完好狀態(tài)；電源可滿足需要。8．3作業(yè)條件8．3．1根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點制定混凝土澆灌方案，并向參加施工人員進(jìn)行細(xì)致技術(shù)交底。8．2機(jī)具設(shè)備8．2．1機(jī)械設(shè)備混凝土振搗設(shè)置有：500型砼攪拌機(jī)一臺，插入式振動器和平板式振動器等。8．1．2砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%，高于C30混凝土，含泥量不大于3%。8．1材料要求8．1．1水泥P．，必須有質(zhì)量合格證。7．8模板支撐系統(tǒng)的塔拆方法及計算詳見本項模板施工方案。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁177。7．7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7．7．1固定在模板上的預(yù)埋預(yù)留件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。7．6．3挑梁底模的拆除原則上應(yīng)28天后，但若上部無其他活荷載，也可提前14天拆除。7．5．4裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲；7．5．5裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，必須搭設(shè)腳手架；裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。7．5注意事項7．5．1安裝前，要作好模板的中心線、定位基準(zhǔn)及標(biāo)高測量工作，應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。7．3．6．4在肋間安裝模盒。7．3．6．2根據(jù)設(shè)計因?qū)⒗吡旱闹行木€在底模上用墨線彈出。7．3．6密肋樓板模板支設(shè)方法本工程大部分為密肋樓板，且大多數(shù)框架為扁梁，其高度為350㎜，與密肋樓板高度相同。7．3．5樓梯模板支設(shè)方法支撐體系：采用DN48，其上擱置承重橫木核計（10050㎜），底部使用硬木楔調(diào)整標(biāo)高。支承系統(tǒng)：圓木支架，其上擱置承重橫木方（10050㎜），底部使用硬木楔來調(diào)整標(biāo)高。模板加固系統(tǒng)，梁高大于800㎜，截面大于250㎜，采用2根大DN48，設(shè)DN14對穿螺桿加固；梁高800㎜以下，截面大天截面為250㎜的梁設(shè)置豎模加勁背桿，設(shè)Ф10對拉螺桿加固；梁高800㎜以下，截面為250㎜采用2～3道8鐵絲對拉，全部梁模，均在支架上加設(shè)斜撐桿定位，此桿兼作模板加固支撐。7．3．3梁模板的支設(shè)方法 梁模板的組裝，宜沿梁的長度方向模排，端縫錯開，模板配裝長度和高度看與柱和板的交接情況而定，在柱或大梁的模板上，用角模和不同規(guī)格的鋼模作嵌補(bǔ)模板拼出梁口；次梁模板與樓板交接，可采用陰角模板或木模拼鑲；為保證梁與梁，梁與柱節(jié)點尺寸準(zhǔn)確，接頭光滑、垂直，要求在節(jié)點處次梁模不入主梁模，主梁模不入柱模，且梁查勘須從兩端節(jié)點起往中部拼裝，調(diào)整使用的木模板設(shè)在中部，考慮該工程節(jié)點較為統(tǒng)一，可預(yù)先加工若干定型節(jié)點的模板。7．3．1．4配制模板，應(yīng)優(yōu)選用通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)量小，木模鑲拼量最少；7．3．1．5板的長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整修剛度；7．3．2柱模板支設(shè)方法 根據(jù)本工程不同斷面尺寸和長度的所需配制模板的數(shù)量作出統(tǒng)計，并按斷面尺寸和長度方向的模板規(guī)格組配方案，其支承加及加固系統(tǒng)采用Ф48,該架兼作固定支撐,為保證其可靠,將柱間梁支架同步搭設(shè),并于兩端各加二道剪刀撐，柱采用DN48，間距500㎜?，F(xiàn)澆柱、梁、板模支撐體系采用Ф48。綁扎完后，要認(rèn)真較正，每塊模盒的板筋中部安放一塊水泥砂漿墊塊。6．2．5密肋梁板鋼筋綁扎 先按設(shè)計要求綁扎好密肋梁筋，然后安放模盒，并放存墊塊塊，然后安放模盒，然后再綁扎板筋、密肋梁筋。6．2．4．3主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。6．2．4樓梯鋼筋綁扎6．2．4．1在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。6．2．3．6對板的負(fù)變矩配筋，每個扣均要綁扎，并墊砂漿墊塊，以防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。6．2．3．5板綁扎一般用順扣或八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。6．2．3．3鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。6．2．3板筋綁扎6．2．3．1綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。并均均要放置在箍筋下。框架梁一般每1M左右放置一對，扁梁鋼筋數(shù)量多，一般每處要放置三塊，次梁每1。6．2．2．7主梁鋼筋如采取在模外綁扎時，一般在樓板模板上綁扎，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高，在次梁梁口擱兩根模桿，將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線，套箍筋并按線擺開，抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落放箍筋內(nèi)再安架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍盤綁扎，將骨架稍抬起抽出橫桿，使梁骨架落入模內(nèi)。6．2．2．5縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規(guī)格與繃向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求 6．2．2．6次梁的縱向受力鋼筋支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。6．2．2．3彎起鋼筋與負(fù)筋彎矩鋼筋位置正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。6．2．2．2梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。6．2．2梁筋綁扎和安裝6．2．2．1當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模上按設(shè)計圖低劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋隔一不定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋再綁主筋。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與拄角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。6．2．，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。6．2．1．3柱筋保護(hù)層采用塑料墊塊，本工程1F和1F、2F、層較高，每根柱可設(shè)三道墊塊，其余各層均設(shè)二道墊塊，每個側(cè)面放兩個，墊塊均放在離