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廠房室內裝修工程技術標(參考版)

2024-10-22 23:50本頁面
  

【正文】 四、 質量標準。 ( 8)當?shù)靥盒枰娱L時,應采用縫合或燙帶粘結(無襯墊 時)的方式,縫合應在鋪設前完成,燙帶粘結應在鋪設的過程中進行,接縫處應與周邊無明顯差異。在邊上較長的時候,應多人同時操作,拉伸完畢時應確保地毯的圖案無扭曲變形。 ( 6)鋪設地毯:先將地毯的一條長邊固定的倒刺板上,毛邊掩到踢腳板上,用地毯撐子拉伸地毯,直到拉平為止;然后將另一端固定在另一邊的倒刺板上,掩好毛邊的踢腳步板下。 ( 4)釘?shù)勾贪鍡l:沿房間四周踢腳步邊緣,將倒刺板條牢固釘在地面基層上,倒刺板條應距踢腳 8~ 10mm。在房間內彈出定位網絡線。 ( 2)彈線套方、分格定位:嚴格依照設計圖紙對各個房間的鋪設尺寸進行度量,檢查房間的方正情況,并在地面彈出地毯的鋪設基準線和分格定位線。 操作工藝 ( 1)基層或底板處理:把沾在基層上 有浮漿、落地灰等到用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。 作業(yè)時的環(huán)境,如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準的要求。 施工前,應做好水平標志,以控制鋪設的高度和厚度,可采用豎寸、拉線、彈線等方法。 二、 作業(yè)條件 材料檢驗已經完畢符合要求。所選膠粘劑必須通過試驗確定其適用性和使用方法。 ( 2)倒刺板:順直,倒刺均勻,長度、角度符合設計要求。 材料要求 ( 1)地毯:地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質必須符合設計要求和國家現(xiàn)行地毯品標準的規(guī)定。 44 / 105 第五節(jié) 地毯工程施工技術措施 一、施工準備 技術準備 ( 1)地毯面層下的各層做法已按設計要求施工并驗收合格。底層著色又稱潤色油粉。未干燥前,用干凈的竹花或舊布將多余的浮粉揩掉。木材基面著色分兩次進行,即:底層著色和涂層著色。透明涂飾又稱清漆涂飾。脫色時,用刷子或棉花團蘸脫色劑涂于需脫色處,待木材脫色(約 15~ 30min)后,用冷水將脫色劑洗凈。常用的脫色劑為雙氧 水與氨的混合溶液(配比為:雙氧水( 30%):氨水( 25%):水 =10:20:100)。木面有較大的洞眼,則應應與木紋相同的處理涂膠嵌補,然后用扁鏟鏟平,或用膩子刮平。 ( 4)木材因材質較軟或加工粗糙,對于其表面的年輪、裂紋、洞眼、節(jié)疤、枝岔等造成的缺陷部分,要用膩子刮抹平。 43 / 105 ( 3)除去木材表面油污,可用溫肥皂水或熱堿水將其洗凈,再用清水洗凈?!盎鹆欠ā笔窍葘⒕凭坑谀静谋砻嫔?,并點燃,經過燃燒的木毛變硬,易于砂紙打磨。打磨所用的砂紙型號應依精度要求來確定,一般可用 1 號木砂紙打磨木毛刺。在施涂前,應除去木質表面的灰塵、油污膠跡、木毛刺等,以及進行填補、磨光、脫色處理。抹灰墻面一般漿活和內墻水性涂料可采用 30%左右的 107 膠水;油性涂料可用熟桐油加汽油配成清油在基底上涂刷首層;有些涂料配有專有的底漆或 基層處理劑。首先洗凈需處理部位,然后用聚合物膩子或砂漿刮平或抹平。打磨或剔鑿處理凸出部分,凹或低下部分用聚合物砂漿填平。填充的辦法可用“干捻砂漿”辦法。 孔洞修補。在密封材料的外表同合成樹脂或水泥聚合物膩子抹平,最后打磨平整。只是產生裂縫而不空鼓時可將裂縫打磨或剔鑿成“ V”形口子,并用清水洗凈,沿嵌填密封防水材料的縫隙涂刷首層底層涂料。混凝土板出現(xiàn)較深的小裂縫,應用低粘度的環(huán)氧樹脂或水泥將用壓力灌漿辦法進行修補。 小裂縫修補。基層清理是清除基層表面的附著物,其處理方法見下表 項次 粘附物 清理方法 1 灰塵及其他粉末狀粘附物 用掃帚、毛刷清理或用電吸塵進行清理 2 砂漿噴濺物,水泥砂漿留痕,雜物 用鏟刀、鏨子鏟除或剔鑿或用砂輪打磨,也可用刮刀、鋼絲刷等工具進行清除 3 油脂、 脫膜劑、密封材料等 先用 5%~ 20%濃度的火堿性溶液清洗,然后用清水洗凈表面 4 表面泛“白霜” 先用 3%的草酸液清洗,然后再用清水洗凈 5 酥松、起皮、起砂等硬化不良或分離起殼部分 用鏨子、鏟刀將脫落部分全部清除,并用鋼絲刷清除浮灰,再用清水洗凈 6 霉斑 先用化學去霉劑清洗,然后再用清水洗凈 7 油漆、彩畫及字跡 先用 10%的堿水清洗,或用鋼絲刷蘸汽油或去油劑刷洗干凈,也可用膠漆劑或刮刀刮去,然后清水洗凈 空鼓處理。 鋁扣板龍骨允許偏差 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 開敞式 隱蔽式 1 龍骨間距 2 尺量檢查 2 龍骨平直 2 2 尺量檢查 3 起拱高度 〒 10 拉線尺量 4 龍骨四周水平 〒 5 尺量或水準儀檢查 5 表面平整 3 用 2m 塞尺檢查 6 接縫高低 用直尺或塞尺檢查 7 四周水平標高 〒 5 拉線或應水準儀檢查 41 / 105 第四節(jié) 乳膠漆飾面施工方法 一、 施工流程 清掃基層 → 初平(水泥砂漿填補較深洞、錘)→ 精磨基層 → 刷涂抗堿性封閉底漆 → 嵌批膩子膏三遍 → 刷乳膠漆二遍。壓條與板接縫嚴密。罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱角等缺陷,安裝必須牢固。 輕鋼龍骨的吊桿、大、中、小龍骨必須安裝牢固,無松動,位臵正確;整天輕鋼龍骨架應順直、無彎曲、無變形。所以能夠用推壓的安裝方式使其與配套條龍骨卡接。 ( 3)條形金屬板安裝:這種金屬條型的安裝,基本上無需各種連接件,只是 40 / 105 直接將長形板條卡扣在特制的金屬龍骨內,即可完 成安裝,故常被稱為扣板,在龍骨安裝調平的基礎上,從一個方向依次安裝條型金屬吊頂板。 ( 2)方板卡入式安裝:這種安裝方式的龍骨材料為帶來夾簧的嵌龍骨配套型材,便于方型金屬吊頂板的卡入。 鋁扣板安裝 ( 1)方板擱臵式安裝:采用 T 形輕鋼龍骨作吊頂截面龍骨,金屬方形板的四邊帶翼,將其擱臵于 T 型龍骨下部的翼板之上即可。如果基層材料強度較低,緊固力不好,應采用相應的措施,改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。 ( 4)方板邊龍骨固定: T形中、小龍骨吊頂時需安裝 L形邊龍骨,邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。如果面積較大,在中間還應適當起拱。;連 接件應錯位安裝。 ( 2)龍骨接長:一般選用連接件接長。 ( 2)在主龍骨的端部或接長處,需加設吊桿或懸掛鉛絲,主龍骨的端部吊頂距墻 200~ 350mm。 ( 2)確定吊頂標高:將設計標高線彈到四周墻面或柱面上;如果吊頂有不同標高,那么應將變截面的位臵彈到樓板上。主龍骨間距和吊桿間距一般都控制在 ~ 以內。 陶瓷板塊面層允許偏差表 項次 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 陶瓷地磚 缸磚 劈離磚 1 2 4 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 3 3 按 5m 線,不足 5m 拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 3 4 3 拉 5m 線,不足 5m 拉通線和尺量檢查 5 板塊間隙寬度不大于 2 2 尺量檢查 第三節(jié) 天花吊頂施工方法 一、施工方法 施工工藝流程:彈線 → 固定吊桿 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 燈具安裝 → 面板安裝 → 壓條安裝 → 板縫處理。 有坡度的地面,坡度符合設計要求,不到泛水,無積水,與地漏結合處嚴 38 / 105 密牢固。 面層與基層的結合必須牢固,無空鼓。 養(yǎng)護 常溫下,鋪貼 24h后,應鋪據末撒水養(yǎng)護, 4~ 5d后方準上人。房間面積較大時,通常按在房間中心十字形做出標準高度面,這樣可便于多人同時施工。 鋪磚 鋪貼前將選配好的塊板磚清潔干凈后,放入清水中浸泡 2~ 3h,然后取出晾干備用。彈線時以房間中心點為原點,彈出相互垂直的定位線。 24h 后澆水養(yǎng)護。 鋪結合層砂漿 鋪砂漿前,基層應澆水濕潤,刷一道水灰比為 ~ 的水泥素漿,隨刷 隨角鋪 1: 3(體積比)干硬性水泥砂漿,其干硬度以手捏成團,落地即散為準,根據沖筋的標高,用木抹子將砂漿攤平、拍實,短刮尺刮平,再用長刮尺通刮一遍,然后檢測平整度,應不小于 4mm。有地漏和排水孔的部位,應從四周向地漏或排水孔方向做放射狀沖筋,坡度 %~ 1%。再按灰餅沖筋。然后在房間四周做灰餅。鑿毛痕的間距為30mm 左右,并把基層表面的殘留砂漿、油垢和垃圾清除干凈,用水沖洗、晾干。 基層處理 如為光滑的混凝土樓面,應鑿毛 。 36 / 105 二、 常用機具 小水桶、半截桶、掃帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、硬木柏板( 240mmх120mmх50mm)、合金尖鑿子、合金扁鑿子、鋼片刀、撥板( 200mmх70mm)、小型臺式砂輪與手提式切割機。 水泥:強度等級 及 以上白水泥、普通硅酸水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 樓梯踏步防滑條方案:傳統(tǒng)做法鑲入式防滑條,粗糙不精致,而采用人工做龍眼皮做整條防滑條比較精美觀,尺寸寬為 20~ 50mm,或按施工圖要求去做。 功效作用 :本有機乳化聚合體滲入石板內,能防止任何液體污漬滲透到石內層氣孔而保持清潔。 使用方法:將石板側面和底面用風槍吹干凈,沒有灰塵,用油漆掃將防污劑涂于石板側面和底面,等待滲透, 45min 可干透,擺放好, 2 天后可用于安裝。 35 / 105 三、對花崗石滲水現(xiàn)象的解決辦法: 鋪地花崗石板因清潔地面水及污漬由拼縫滲到地下,石板側面及底面吸收水分及污漬而顯出顏色較深的水影現(xiàn)象,地面效果頓時遭到破壞,顏色不一,顯得很難看。 1收縫工作安排在交工前且在水泥砂漿干透后進行,根據氣候自然條件時間必須在鋪貼完成 3~ 10 天以上,根據花崗石顏色選擇相同顏色礦物料和水泥拌合均勻調成 1:1 稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入花崗石塊之間的縫隙(分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥砂漿向縫隙內喂灰,灌漿 1~ 2h 后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦平。 在鋪砌后即進行成品保護,用地毯膠墊進行滿鋪保 護。 鋪貼時,按縫要嚴,搬放板塊時必須小心。 鋪花崗石塊:以軸線控制線為準,向四角鋪開,按試拼編碼,依次鋪砌鋪至與其他部位接口處。 鋪砂漿:根據水平線,定出地面找平層厚度拉十字控制線,(找平層一般采用 1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以捏成團不松散為宜)。在二次加工完成底面和側面防滲工作后進行驗收、編碼,這樣才能保證同一色號的荒料所生產的毛板能夠用到本工程的同一個面上,將編號粘紙貼在花崗石板面上,在正式鋪設前,先進行試拼,按編號對號入座,試拼時參看 背面駁線(在板材由毛板經粗磨、精磨、拋光成板栽切成標準尺寸 600mmх600mm 和 800mmх800mm時,在背后用油性筆畫一直線條),在鋪貼時嚴格按線條吻合方向鋪設,此做法確保原大板的中部相接,對保證整體平面有幫助。根據定位線,依次以 800mm的分格(或 600mm 的分格)往兩邊分格放線,根據地面設計標高,在墻面上彈好水平線為: +。 仔細研究,熟悉了解各部位尺寸和做法,把廳、室、樓梯、走道邊沿、各門框線作 為質量控制點,監(jiān)控好收口工藝。 33 / 105 第六章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、 難點和解決方案 第一節(jié) 地面石材施工流程和施工方法 一、施工流程 準備施工(隱蔽驗收) → 放線 → 試拼 → 刷水泥漿結合層 → 鋪砂漿 → 鋪花崗巖 → 灌縫、擦縫 → 成品保護 → 打蠟一次(交付使用前)。 電源從甲方指定施工用臨時電源接駁,設Ⅱ級電箱一套,施工用電均從設立的Ⅱ級電箱接出,電箱采用懸掛式接至各施工用電區(qū)。制定詳細的材料進場計劃,平衡各個施工段的材料需求用量。 施工現(xiàn)場平面、道路:本公司將嚴格遵守業(yè)主的既定原則, 協(xié)調配合共同利用好平面道路和場地,在規(guī)定的時間及范圍內解決好材料的進場、堆放、交叉使用、垃圾的清運和現(xiàn)場衛(wèi)生等項工作,保證正常施工并創(chuàng)建出環(huán)境良好,清潔衛(wèi)生、布臵有序的文明工地。倉庫內將易毀損材料單獨集中堆放,容易受潮影響質量的材料堆放時采用金屬架架高,材料入口 31 / 105 和出口分開,方便材料搬運和領用。 在施工現(xiàn)場內安裝新型裝配式板房員工宿舍區(qū)和項目部辦公區(qū),現(xiàn)場內根據甲方安排設辦公區(qū)及半成品加工中轉站及垃圾中轉站。 第二節(jié) 施工臨時設施布臵方案 一、施工臨時設施 周生生珠寶(佛山)有限公司生產配貨中心 廠房(一)室內裝修工程主要為廠房內區(qū)域的裝修,施工現(xiàn)場通道通暢,為此,本公司將嚴格遵守甲方既定原則,與其它施工單位協(xié)作、緊密配合,共同利用好平面道路,在規(guī)定的時間及范圍內解決 好材料、垃圾運輸工作。 ( 2)運輸車輛司機必須具有該車型的駕駛證,并必須遵守交通安全法規(guī)及駕駛員守則。生活區(qū)應建立
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