生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(參考版)
2025-05-28 17:31本頁(yè)面
【正文】 。因此，在按批量發(fā)運(yùn)之前，必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。如果沒有同意延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許再發(fā)運(yùn)。為獲得 “ 生產(chǎn)批準(zhǔn) ” 時(shí)需再次提交。 – 已明確了影響生產(chǎn)批準(zhǔn)的不合格品的根本原因。 72 臨時(shí)核準(zhǔn) ? 臨時(shí)批準(zhǔn)：允許按 限定時(shí)間或零件數(shù)量 運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。 – NOTE： 對(duì)于那些被顧客分類為 “ 自我認(rèn)可 ”的供方，提交的文件須有供方的認(rèn)可視做顧客認(rèn)可，除非供方有被另外通知。 70 零件提交狀態(tài) ? 顧客必須通知供方提交的處理結(jié)果。 ? 針對(duì)散裝物料只須使用等級(jí)一為設(shè)定要求，除非顧客產(chǎn)品認(rèn)可責(zé)任者另有要求。 – 使用新的原材料來(lái)源 (沒有特殊特性的 ) – 緊縮加嚴(yán) 顧客的允收界限。 – 不會(huì)影響到特殊特性的變更 (包括對(duì)認(rèn)可范圍內(nèi)目標(biāo)值變動(dòng) ) – 變更已認(rèn)可的一般性成份，或變更已認(rèn)可的分供方。 對(duì)散裝物料部份要求： 66 – 對(duì)認(rèn)可產(chǎn)品的 DFMEA變更 (分子式范圍、包裝設(shè)計(jì) )。 – 操作者工作內(nèi)容再調(diào)整 ， 但沒有改變過程流程 。 – 設(shè)備變更 (相同的過程流程 ， 相同的基本技術(shù)或方法 )。 64 – 部件級(jí)的圖面變更 (內(nèi)部制作或分承包方制作 )不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 。下列的例子是生產(chǎn)和質(zhì)量體系狀況及 /或改進(jìn)。 63 ? 不需要通知顧客的情形：在下列情況下并不需要通知客戶或做提交。 – 由于工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)規(guī)范或材料的改變而發(fā)生的產(chǎn)品變化。 62 – 一種新的零件或產(chǎn)品 (如：以前從未提供給顧客的特殊零件、材料、或顏色 )。 ? 如果顧客放棄正式的生產(chǎn)件批準(zhǔn)，那么PPAP文件中所有項(xiàng)目必須評(píng)審和修訂，以反映當(dāng)前有關(guān)過程的狀況。 – 檢驗(yàn)與測(cè)試方法的改變 ─ 新技術(shù) (沒有影響允收標(biāo)準(zhǔn) )。 ? 針對(duì)相同的制程更新一些參數(shù) (不在核準(zhǔn)產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)中，包含包裝 )。 60 – 針對(duì)散裝物料 ? 針對(duì)有特殊特性的原材料使用新的來(lái)源 (可能來(lái)自新的分供方或既有的分供方 )。 59 – 生產(chǎn)性產(chǎn)品相關(guān)組件 其產(chǎn)品和過程的變更(不論是內(nèi)部或分供方 )影響到可銷售產(chǎn)品組裝、型式、功能、性能以及耐久性。 （異地生產(chǎn)） – 分包方對(duì)零件、非等同材料或服務(wù) (如熱處理、電鍍 )的來(lái)源 發(fā)生了變化，它可能會(huì)影響顧客的組裝、型式、功能、耐久性或性能要求。 58 – 對(duì) 現(xiàn)有工裝及設(shè)備進(jìn)行重新翻新或重新布置后進(jìn)行的生產(chǎn)。 ? 時(shí)機(jī) – 相對(duì)于以前批準(zhǔn)過的零件，使用了其它的 加工方法或材料。 57 顧客通知以及提交要求 ? 顧客通知：當(dāng)有下列的設(shè)計(jì)或工程變更時(shí)，供貨商必須通知顧客產(chǎn)品認(rèn)可活動(dòng)的責(zé)任者。 56 顧客特定要求 (19) ? 供貨商必須有符合所有適用客戶特定要求的記錄。 ? 必須進(jìn)行 MSA分析以符合顧客要求。供貨商在提交時(shí)必須記錄所有已整合到檢查輔具中的工程變更。 54 檢查輔具 (Checking Aids)(18) ? 當(dāng)顧客有要求時(shí)，供貨商應(yīng)隨 PPAP提交任可零件特定組 件 或零件的檢查輔具。樣品的目的是用來(lái)協(xié)助定義生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在資料容易混淆或無(wú)法充份、詳細(xì)地復(fù)制原先核準(zhǔn)狀態(tài)的零件時(shí)。 ? 針對(duì)多腔模具、工裝、流程等都必須保留一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品。 52 標(biāo)準(zhǔn)樣品 (master sample)(17) ? 供貨商必須隨產(chǎn)品認(rèn)可記錄保留一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品，一直到有同樣產(chǎn)品被再一次新的認(rèn)可時(shí)。 – NOTE： 其它要求可能會(huì)規(guī)定在檢查清單上。 50 散裝物料要求檢查清單 (15) ? 對(duì)散裝物料，散裝物料檢查清單必須顧客和供貨商參與共同同意。 49 – NOTE1： AAR一般只適用于可對(duì)顏色、紋理、或表面外觀進(jìn)行要求的零件時(shí)。已簽好的 AAR必須伴同 PSW提交 (視要求提交的等級(jí) )。 48 外觀核可報(bào)告 (AAR)(14) ? 如果在設(shè)計(jì)記錄上有要求產(chǎn)品的外觀時(shí)一個(gè)單獨(dú)的外觀核可報(bào)告必須完成以便提交。當(dāng)生產(chǎn)或服務(wù)的零件沒超過十個(gè)時(shí)，供貨商可以用所要求的數(shù)目來(lái)做平均重量。 – NOTE2:PSW可以用電子方式提供以符合顧客的要求。 ? 如果對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)是用不同的模具、生產(chǎn)過程、工裝等等，供貨商必須對(duì)每一種方式的零件完成尺寸評(píng)估，而且必須標(biāo)示在 PSW或 PSW的附件。 44 零件提交保證書 (13) ? 當(dāng)滿足所有的要求的測(cè)量和測(cè)試，供貨商必須在零件保證書上記錄所需要的信息。 – 如果新產(chǎn)品已經(jīng)做了符合性審查，那么系列產(chǎn)品或是相似產(chǎn)品的控制計(jì)劃是可以被接受的。 42 認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室文件 (11) ? 供貨商必須要有實(shí)驗(yàn)室范圍和文件以表示實(shí)驗(yàn)室符合 QS 9000第三版的要求。 39 Ppk的計(jì)算 及組間變差都考慮進(jìn)去內(nèi)變差製程績(jī)效所表達(dá)的是組1)(??3?3),m i n (12?????????
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