【正文】 、第二階模板平面定位必須采用鋼管雙向固定于支撐系統(tǒng)上，垂直定位采用短鋼筋支架支撐模板，支架必。此時(shí)應(yīng)注意：、砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用，以免振動(dòng)影響支撐，造成模板位移。模板施工： 墊層澆好后，彈上模板安裝線，并復(fù)核準(zhǔn)確，即可安裝模板。(7)混凝土澆到接近樁頂時(shí)，隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過(guò)多截樁或補(bǔ)樁。（5）清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，井保持漿面穩(wěn)定。（4）施工中要經(jīng)常測(cè)定泥漿密度，并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。（3）。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。（5）樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。（3）在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁，高程樁，并經(jīng)常予以核校。（2）灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。成品保護(hù)（1）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，要采取措施防止變形。、雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。每根灌注樁不得少于l組。、混凝土的配制（1）配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，試配強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%～15%；（2）；（3）良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為160～220mm；、筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為140～160mm；（4）泥用量一般為350～400kg/m3，砂率一般為45%～50%。、澆筑混凝土停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。、射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(管內(nèi)有射水裝置)，通過(guò)軟管與高壓泵連接，開動(dòng)泵水即射出。(2)、砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，～；在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，～。、孔底清理及排渣(1)、粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。、繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)， 可繼續(xù)鉆深lm左右，作為插入深度。（3）、套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間要用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。、 下套管(護(hù)筒)（1）、鉆孔深度達(dá)到5m左右時(shí)，提鉆下套管。、鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。（4）、在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。（2）、在清孔過(guò)程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝177。拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。1008混凝土充盈系數(shù)＞19樁頂標(biāo)高（mm）+30,50工藝流程、鉆孔成孔灌注樁施工程序：測(cè)放樁－→設(shè)平面控制標(biāo)記－→鉆孔機(jī)就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管→插樁頂鋼筋。、混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022002)的規(guī)定。、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm177。每澆注50m3必須有l(wèi)組試件，小于50m3的樁每根樁必須有l(wèi)組試件。203直徑177。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng)目1主筋間距177。、施工機(jī)具回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管、插人式振搗棒、線墜等。(6)外加早強(qiáng)劑通過(guò)試驗(yàn)確定。(4)水：使用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。(2)、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。a、正式施工前要做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于2根。（4） 根據(jù)放出的軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，井經(jīng)過(guò)驗(yàn)收簽字。（2）場(chǎng)地標(biāo)高一般為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并已經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。四、建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)工程(一) 鉆孔成孔灌注樁施工、 作業(yè)條件(1)地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。、每一夯擊區(qū)域完成后，按照規(guī)范要求進(jìn)行土工試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求則可進(jìn)行下工序施工，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求則須采取措施進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)夯或重新夯擊。強(qiáng)夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。、回填土的夯實(shí)系數(shù)在回填土范圍內(nèi)必須≥，地基承載力≥120Kpa。、夯擊遍數(shù)與時(shí)間： 每層夯擊遍數(shù)采用3遍，第一、二遍按正方形插檔逐點(diǎn)夯擊，最后一遍采用小能量進(jìn)行普夯、前2遍為間夯，最后一遍以低能量進(jìn)行滿夯，夯擊錘印彼此搭接，以加固前幾遍夯點(diǎn)之間的粘土和被震松的表土層，若無(wú)地下水或地下水位較低，夯擊間隔可隔12天。 夯錘直徑：1200mm、夯擊點(diǎn)布置及間距： 第一遍3m3m。 夯擊能：場(chǎng)地地基分界線以南1000KNM，以北區(qū)2000KNM。否則，應(yīng)對(duì)有關(guān)技術(shù)參數(shù)適當(dāng)調(diào)整或補(bǔ)夯確定。、強(qiáng)夯前應(yīng)通過(guò)試夯選定施工技術(shù)參數(shù)，試夯區(qū)道路平面長(zhǎng)度不小于 20m，基底平面尺寸不小于20m*20m。道路基層及基礎(chǔ)基底持力層強(qiáng)夯施工 若應(yīng)高程影響以及施工環(huán)境不具備機(jī)械碾壓條件，但為了保證路基密實(shí)度，則可以采用機(jī)械強(qiáng)夯施工。、壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過(guò)4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭三輪壓路機(jī)一般重迭后輪寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段）～。經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。壓實(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)提供的松鋪厚度和控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行。本工程選用25t、18t光輪壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)工作。壓實(shí)度不應(yīng)小于94％。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)有變化，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)做全部土工試驗(yàn)。擊實(shí)試驗(yàn)操作方法按現(xiàn)行部頒《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。若兩段同時(shí)填，則分層相互交迭銜接，其搭接長(zhǎng)度不小于2m。、檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行包括壓實(shí)度、邊坡及路基寬度等檢驗(yàn)。不同土質(zhì)應(yīng)分別填筑，不得混填。下一層壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行一上層攤鋪碾壓施工?；靥顣r(shí)嚴(yán)格控制回填料的土質(zhì)、石料粒徑、級(jí)配和碾壓時(shí)回填料的含水量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制分層碾壓厚度。填筑由最低一層臺(tái)階填起，并分層夯實(shí)，然后逐臺(tái)向上填筑，分層夯實(shí)，所有臺(tái)階填完后即可按一般填土進(jìn)行。由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)壓實(shí)符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，再填上一層。、填方試驗(yàn)：正式填方施工以前，應(yīng)作填方試驗(yàn)段，以取得實(shí)際壓實(shí)機(jī)械的作業(yè)組合、輾壓遍數(shù)、松鋪厚度等一系列數(shù)據(jù)，用以真正指導(dǎo)填方施工。、填筑方法：路堤填方采用分層平鋪填筑法施工。道路路基填方施工、填方施工作業(yè)流程圖。、運(yùn)輸車輛在出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖洗，減少環(huán)境污染。（本工程盡量不采取爆破施工，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況如需要爆破施工見爆破專項(xiàng)方案）借土回填（換填部分）運(yùn)輸、借土回填采用CAT320挖掘機(jī)裝鐵馬車運(yùn)進(jìn)。邊坡采用光面爆破或預(yù)裂爆破，每臺(tái)階由原地貌的臺(tái)階臨空面為初始自由面依次向開挖線推進(jìn)。、在邊坡開挖線上用電鉆打孔，用測(cè)斜裝置控制鉆孔傾斜度，保證按設(shè)計(jì)邊坡開挖，使邊坡平整美觀。、基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留20cm深度采用人工挖掘，保證基底不受擾動(dòng)及破壞。豎向分層厚度根據(jù)土質(zhì)、邊坡臺(tái)階等情況而定。 土石方調(diào)運(yùn)主要應(yīng)用汽車場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)和場(chǎng)外轉(zhuǎn)運(yùn)相結(jié)合來(lái)完成，場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)通過(guò)場(chǎng)內(nèi)施工便道來(lái)進(jìn)行，場(chǎng)外轉(zhuǎn)運(yùn)通過(guò)場(chǎng)內(nèi)施工便道、進(jìn)出場(chǎng)便道和現(xiàn)有公路來(lái)共同進(jìn)行。 本工程挖方采用挖掘機(jī)和推土機(jī)，遇石方采取機(jī)械破碎，汽車運(yùn)輸。借助于起重機(jī)拔除井點(diǎn)管，所留孔洞用砂或土填塞。（5）設(shè)置水流的計(jì)量裝置，監(jiān)測(cè)降水過(guò)程中的水流量。（4）真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)良好與否的尺度，必須經(jīng)常觀測(cè)，不低于500mm水銀柱高。開始抽水后連續(xù)進(jìn)行，時(shí)抽時(shí)止易造成濾網(wǎng)阻塞，也易將土顆粒帶走，引起地表沉降的增大。注意事項(xiàng)（1）在準(zhǔn)備工作階段必須檢查射流泵的真空度。濾管用兩層濾布包裹。砂濾層的填灌質(zhì)量是保證輕型井點(diǎn)工作的關(guān)鍵。井點(diǎn)管施工井點(diǎn)管施工分沖孔與埋管兩個(gè)過(guò)程，沖孔采用鉆機(jī)成孔。井點(diǎn)布置（1）沿基坑布置降水井，以解決基坑及鄰近構(gòu)筑物與相關(guān)道路管溝施工降水。二、施工降水基坑、溝槽開挖前首先進(jìn)行人工與機(jī)械配合橫向挖探，挖探過(guò)程中，將對(duì)地下水位實(shí)施監(jiān)測(cè)，地下水位較低處，采用水泵集中抽水方案，地下水位較高處，擬采用井點(diǎn)降水，即提前10天實(shí)施井點(diǎn)降水，將地下水位降至槽底1m以下時(shí)，方進(jìn)行挖土，以免產(chǎn)生因挖土速度過(guò)快，產(chǎn)生塌方的危險(xiǎn)。、在測(cè)量施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù)避免不相關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測(cè)量精度。、觀測(cè)周期及期限： 池體主體結(jié)構(gòu)完成后設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)，前三月內(nèi)每半月觀測(cè)一次，三個(gè)月后每一月觀測(cè)一次，半年后若連續(xù)三月平均沉降量不超過(guò)2mm時(shí)，改為每三個(gè)月觀測(cè)一次，連續(xù)三月月平均沉降量不超過(guò)1mm時(shí)改為每半年觀測(cè)一次，達(dá)到基本穩(wěn)定時(shí)為止（1mm/100d）.、保證測(cè)量精度措施、嚴(yán)格按企業(yè)手冊(cè)中儀器，設(shè)備的控制程序，作好全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。、沉降觀測(cè)： 根據(jù)規(guī)范規(guī)定，本工程按二等水準(zhǔn)測(cè)量作業(yè)要求進(jìn)行。 根據(jù)施工圖紙要求，擬在每座池體四角設(shè)置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。、沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)方法：埋設(shè)方法參照國(guó)家規(guī)范規(guī)定及有關(guān)具體方法要求進(jìn)行埋設(shè)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)置于建筑物壓力傳播范圍以外，以保證基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定。、沉降基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)原則： 沉降基準(zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)置于堅(jiān)固穩(wěn)定可靠且易于長(zhǎng)期保存處，且數(shù)目每個(gè)單項(xiàng)不應(yīng)少于三個(gè)，且相互之間距離不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，以便相互校核提高精度。5mm，建筑總測(cè)量和垂直角偏角小于3H/100O（H為建筑總高度），且不應(yīng)超過(guò)20mm。、建筑樓層標(biāo)高由首層177。、標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用S3水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，然后借用S3水準(zhǔn)儀和塔尺將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差≤3mm。、標(biāo)高控制、本工程標(biāo)高控制點(diǎn)采用附合引測(cè)，往返法校核，引測(cè)誤差≤177。、軸線的豎向傳遞及垂直度控制采用繳光經(jīng)緯儀用正倒鏡投測(cè)取中方法進(jìn)行軸線控制，測(cè)量放線工作實(shí)行復(fù)核制，所有軸線要閉合測(cè)量，閉合差≤5mm，否則應(yīng)重測(cè)或調(diào)整閉合差，復(fù)測(cè)后要有完整的測(cè)量記錄，并交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，建筑物的四大角均應(yīng)每層對(duì)垂直度進(jìn)行檢測(cè)。建筑物測(cè)量、工藝流程 測(cè)量?jī)x器的檢定、校驗(yàn)（全站儀、水平儀、鋼尺）→檢測(cè)起始依據(jù)→場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線→建筑物的豎向控制 依據(jù)建筑總平面圖，建設(shè)單位移交的書面資料設(shè)置控制網(wǎng)，計(jì)算出測(cè)量數(shù)據(jù)，架設(shè)全站儀，測(cè)設(shè)出建筑物測(cè)量控制點(diǎn)和控制主軸線，經(jīng)反復(fù)測(cè)量無(wú)誤后再分別測(cè)設(shè)出其它主要軸線控制樁，對(duì)復(fù)測(cè)無(wú)誤后的控制軸線設(shè)置固定樁，加以保護(hù)，并及時(shí)辦理“工程定位測(cè)量記錄”交有關(guān)驗(yàn)收單位驗(yàn)收后簽字。 水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合差為177。16√n， n為測(cè)點(diǎn)數(shù)；坐標(biāo)相對(duì)閉合差177。 正是由于測(cè)量工作的重要性，項(xiàng)目部必須保證測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確先進(jìn)和測(cè)量人員的高素質(zhì)。避免盲目和野蠻施工。(1)方法：用精密水準(zhǔn)儀對(duì)作業(yè)段內(nèi)第一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，得到各個(gè)點(diǎn)的偏差值，如果符合規(guī)范要求便可以作為高程控制點(diǎn)使用，同時(shí)將成果報(bào)送監(jiān)理。（2）方法：用全站儀對(duì)施工作業(yè)段內(nèi)第一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)測(cè)得其坐標(biāo)資料，計(jì)算偏差值成果，如果符合規(guī)范要求便可以作為坐標(biāo)控制點(diǎn)使用，同時(shí)將成果報(bào)送監(jiān)理。導(dǎo)線點(diǎn)的校核、對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)之間進(jìn)行相互校核。一、土石方及構(gòu)筑物測(cè)量（一）施工前的測(cè)量 為了保證按圖施工、保證工程施工質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備階段必須與監(jiān)理工程師一起對(duì)導(dǎo)線網(wǎng)、水準(zhǔn)網(wǎng)、橫斷面、結(jié)構(gòu)物地面線等進(jìn)行詳細(xì)的施工測(cè)量工作。裝修階段，自上而下順序進(jìn)行，要求工序搭接合理，避免返工，并盡可能安排作業(yè)，以縮短工期。全面質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量不斷改進(jìn)和不斷提高的重要手段，我司要求在該項(xiàng)目的施工中大力開展QC 小組攻關(guān)活動(dòng)，通過(guò)活動(dòng)達(dá)到消除質(zhì)量通病。 通病處理解決辦法:易產(chǎn)生的質(zhì)量通病主要有：施工縫處理不當(dāng)，砼工程蜂窩、麻面等；砌體工程中的灰縫控制，柱預(yù)埋拉結(jié)筋不合要求、預(yù)埋管件漏埋等。第六章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案第一節(jié) 本工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)本工程為現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑，主要的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)有：（1）廢水回收池、（2）網(wǎng)格絮凝沉淀池、（3）砂濾池及反沖洗泵房、（4）清水池、（5）自用水泵房、（6）加氯加藥間、（7）配電間、（8）綜合樓及機(jī)修倉(cāng)庫(kù)、（9）大門傳達(dá)室、（10）工藝設(shè)備及管道安裝、（11）電氣設(shè)備管道安裝、（12）廠區(qū)井、溝（13）護(hù)坡錨桿施工等。易潮物品經(jīng)防潮處理后架空堆放，并設(shè)置防護(hù)棚遮蓋。入場(chǎng)材料必須按平面布置圖所規(guī)定的位置堆放，場(chǎng)內(nèi)的建筑垃圾及時(shí)清除并外運(yùn)出場(chǎng)。沖洗站口設(shè)鋼格栓集水溝，磚砌5ｍ3沉沙井，污水經(jīng)沉淀后排入業(yè)主指定地點(diǎn)。(4) 廠區(qū)道路入口處設(shè)置汽車沖洗站，所有出去車輛輪胎必須沖洗才能上路。（3）生產(chǎn)區(qū)沿各片區(qū)周邊設(shè)置排水溝（排水溝平均斷面尺寸250300），道路排水溝沿路邊設(shè)置，并間隔一定距離設(shè)沉砂井。（2）污水通過(guò)設(shè)立￠110塑料排污管道往外排自業(yè)主指定位置。（1）廠區(qū)在攪拌站處設(shè)5ｍ3 沉沙池一座，用以沉淀砼污水。現(xiàn)場(chǎng)排水沿圍墻設(shè)置300mm 排水明溝，坡度2‰；對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的道路進(jìn)行碎石土硬化，以2%的坡度坡向排水溝。主管選用￠50管，支管選用￠25管。本工程用水按日用量最大的砼拌制計(jì)算：施工用水量：q1=K1*QI*N1*K2/(8*)式中：q1=施工用水量 K1=未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)， K2=用水不均衡系數(shù)， Q1=日工作量， 按日澆注400m3考慮。室外消火栓給水管道沿建筑物周圍埋設(shè)，采用Φ50 熱鍍鋅鋼管，主體施工階段設(shè)消防立管，隨結(jié)構(gòu)升高。第四節(jié) 施工用水及排