【正文】 2）進(jìn)出現(xiàn)場運(yùn)土車量要在大門口用高壓水槍沖洗，防止帶泥上路。 5）基礎(chǔ)施工過程中，基坑周圍 7m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁走大車，堆載重量不得超過 1 T/m2。 3）鋼筋棚、木工棚等部位要求做防砸棚。 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 29 第 七 章、 安全文明施工措施 安全措施 1）要求在現(xiàn)場配備滅火器，防止保溫材料著火。 環(huán)梁不平整、棱角不順直、模板接茬處錯臺、蜂窩、麻面的，使用角磨機(jī)打平，用1： ，抹壓密實。 防止振搗棒沖擊模板 質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)方案 對環(huán)梁混凝土表面進(jìn)行檢查，對個別空鼓、松動等部位進(jìn)行剔除、修補(bǔ)，用 1： 2水泥砂漿填平抹實。 位置線要彈準(zhǔn)確，及時調(diào)整誤差，以消除誤差累計。 模板支設(shè)方案正確，操作認(rèn)真。應(yīng)在混凝土上墊放腳手板，隨澆、隨退、隨蓋、測量時走腳手板。特別是為了保溫覆蓋或測溫，沒有搭設(shè)腳手板情況下進(jìn)行操作。 梁用振搗棒，板用平板振搗器，除模板四周彈好標(biāo)高線外，還應(yīng)作一些與板厚相同的標(biāo)志，隨澆隨移動。 采用正確拆模方法，控制好拆模時間。 嚴(yán)格分層下料，正確振搗，嚴(yán)防漏振。 經(jīng)常觀察模板，及時修。 自由傾落高度不超過 2米。 未分層下料漏振 分層下料，棒棒相接不漏振。 混凝土攪拌時間短，未拌勻或振搗不密實。 蜂窩 配合比不準(zhǔn)或計量錯誤造成砂漿少、石子多。 拆模過早，碰掉角。 優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運(yùn)輸 振搗棒碰移鋼筋。 確?；炷帘Ｗo(hù) 層厚度 鋼筋過密，大石子阻礙水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍。 清模，刷好脫模劑，木模用清水充分濕潤，按操作規(guī)程振搗。 ⑷混凝土常見質(zhì)量問題防治 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 27 混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防治對策如下表所示。 ⑵ 模板進(jìn)行防漏漿設(shè)計，拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。 (4) 同截面鋼筋接頭超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。 (2) 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距宜適宜。 預(yù)防措施： 加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時考慮周到；對于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如進(jìn)行大批成型，最好先放出實樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)（畫線、 板距等），以做為示范。 鋼筋工程 ，成型尺寸不準(zhǔn)。 預(yù)防措施： ，豎向模板根部需抹平。 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 26 b. 澆搗砼時，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆筑高度，既要保證砼振搗密實，又要防止過分振搗 引起模板變形。 2 .變形 現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)、環(huán)梁、出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 ，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 ，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。 罐基礎(chǔ)質(zhì)量控制點 序號 階段 控制點 控制內(nèi)容 類別 備注 1 準(zhǔn)備階段 設(shè)計交底 設(shè)計中的特殊要求、施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等 AR 2 施工圖會審 對施工圖存在的問題、不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論 AR 3 材料檢驗 檢查合格證書、抽檢記錄、材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計 BR 4 施工方案審查 施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施等 AR 5 施工前的技術(shù)交底 明確技術(shù)質(zhì)量要求、質(zhì)量保證措施 BR 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 25 6 施工階段 混凝土墊層 底標(biāo)高測量、墊層下土層是否密實、厚度、混凝土配合比、 坍落度 BR 7 承臺、環(huán)梁放線 符合設(shè)計及規(guī)范要求 AR 8 鋼筋綁扎 符合設(shè)計及規(guī)范要求 AR 9 模板支設(shè) 符合設(shè)計及規(guī)范要求 AR 10 承臺、環(huán)梁混凝土澆筑 現(xiàn)場混凝土配合比、 坍落度 、混凝土試塊質(zhì)量（試驗報告）、澆筑時間控制 AR 11 混凝土養(yǎng)護(hù) 保持混凝土表面濕潤，14 天以上 C 12 交工階段 交工技術(shù)文件竣工圖 交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格 AR 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 模板工程 1．軸線偏位 現(xiàn)象：拆模后，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)實際位置與建筑物軸線偏移。 鋼筋工程施工完成后，必須經(jīng)隱蔽工程驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。 防腐層施工流程： 基層清理→ 涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料 一層 — → 涂 第二層 環(huán)氧瀝青厚漿型涂料 第六章、質(zhì)量 保證措施 罐基礎(chǔ)驗收標(biāo)準(zhǔn) 罐基礎(chǔ)施工完畢后，按主控項目和一般項目進(jìn)行檢查驗收（見 下表 ），合格后交付安裝。 根據(jù) 圖紙要求 ，本工程 承臺防腐層 采用 承臺表面涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料 ,厚度不小于 300μ m。 現(xiàn)場配備抽水泵、塑料布、雨具， 取得方式：王占恒 預(yù)埋件、預(yù)埋套管施工 罐基礎(chǔ)施工中主要包括泄 漏 孔及沉 降觀測點 ， 泄露孔 共 有 14個 ，使用材料為Φ 60的 鋼 管。項目經(jīng)理 宋文華 組織應(yīng)急小組成員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，檢查現(xiàn)場施工用電，防止二次事故。雨停后繼續(xù)澆筑前應(yīng)把縫隙處理好方可澆筑。 ⑤ 、 結(jié)構(gòu)施工 階段，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證砼連續(xù)澆搗順利進(jìn)行。 ③ 、 本工程采用商品砼，及時提醒砼供應(yīng)站隨時測定砂石含水率，及時調(diào)整砼配合比，適當(dāng)減少砼坍落度控制好砼的水灰比。 5）澆筑時下大雨 ① 、澆筑前由試驗員李夫嶺 提前收集天氣預(yù)報，避免在雨天澆筑。 ③ 、聯(lián)系一個停水狀況下的緊急備用水源，必須為自來水。 4） 養(yǎng)護(hù)時停水 ① 、混凝土施工前，與當(dāng)?shù)刈詠硭?yīng)部門取得聯(lián)系，確認(rèn)施工養(yǎng)護(hù)期間是否因為自來水公司原因停水。 ② 、作為應(yīng)急措施，施工現(xiàn)場需要配備至少一臺 200KW 柴油發(fā)電機(jī)，并準(zhǔn)備至少夠兩晝夜使用的柴油。 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 22 ⑤ 、混凝土泵送施工過程中，派維修工駐在現(xiàn)場，隨時解決混凝土泵出現(xiàn)的各種問題，保證泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ③ 、確定至少一臺備用泵，并與租賃單位達(dá)成協(xié)議，保證備用泵能及時達(dá)到施工現(xiàn)場。 2） 混凝土泵送不及時 ① 、施工前，根據(jù)混凝土方量、作業(yè)面大小等確定 混凝土澆筑順序，以及所使用的混凝土泵臺數(shù)。 ④ 、混凝土澆筑過程中，當(dāng)所選用的攪拌站因為意外情況不能繼續(xù)供應(yīng)混凝土 時，應(yīng)立即清點還剩余多少混凝土，并盡量減緩混凝土澆筑速度，在保證 混凝土不出現(xiàn)冷縫的情況下，以留出足夠的混凝土調(diào)配反應(yīng)時間。 ②、選好備用攪拌站，要求其備用材料與所選用 攪拌站使用的水泥、外加劑 等一致。 施工隊班組長。 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 21 3）在 罐基礎(chǔ) 環(huán)梁 側(cè)模處采用木模板作為保溫養(yǎng)護(hù)的措施，在罐基礎(chǔ)環(huán)梁上皮 處采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù) 。 T0=25； mc=260kg。 水的導(dǎo)熱系數(shù) 。 蓄水法進(jìn)行溫度控制系在混凝土終凝后，在結(jié)構(gòu)表面蓄以一定高度的水，由于水具有一定的隔熱保溫效果，因而可在一定時間內(nèi)，控制混凝土表面與內(nèi)部中心溫度之間的差值在 20℃ 以混凝土在預(yù)定時間具有一定的抗裂強(qiáng)度，從而達(dá)到裂控目的。 為了更好的控制混凝土裂縫的出現(xiàn)采用蓄水法對混凝土進(jìn)行溫度養(yǎng)護(hù)。 T（ t） = W Q(1emt)/Cρ T(∞ )= W Q/Cρ =260*335/*2400=℃； 混凝土內(nèi)部中心溫度： Tmax=T0+ T（ t） .ξ t=3d ξ = Tmax=T0+ T（ t） .ξ =30+ =℃ t=6d ξ = Tmax=T0+ T（ t） .ξ =30+ =℃ t=9d ξ = Tmax=T0+ T（ t） .ξ =30+ =℃ t=12d ξ = Tmax=T0+ T（ t） .ξ =30+ =℃ t=15d ξ = Tmax=T0+ T（ t） .ξ =30+ =℃ ??? t=21d ξ = Tmax=T0+ T（ t） .ξ =30+ =℃ 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 20 由上式可知，在保證入模溫度為 30℃ 的前提下，混凝土內(nèi)部中心溫度最高值為℃ ，而現(xiàn)正處于夏季，室外溫度一般為 1930 度左右，所以， 混凝土內(nèi)外溫差不會出現(xiàn)大于 25℃ 的現(xiàn)象。 W =260kg /m Q=335KJ/kg、 C= KJ/、ρ =2400 kg/m3 、混凝土澆筑 溫度按 25℃ 考慮。 t— 混凝土齡期（ d） 。 W— 每 m3混凝土的水泥用量（ kg/ m3）。 T(t)— 混凝土 齡期為 t時的絕熱溫升值（ 176。 Q— 礦渣硅酸鹽水泥每千克水泥水化熱量 335J/kg。 1）混凝土為商品混凝土，其澆注溫度不再計算，只需控制攪拌站提供的混凝土入模溫度不高于 30℃。 三、混凝土澆筑塊體的降溫速度為 度 /天。 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于 一次； 每次取樣留置一組 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件， 留置一組 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 19 大體積混凝土熱工計算： 大體積混凝土溫控指標(biāo)不大于下列數(shù)值： 一、混凝土澆筑塊體在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上的最大溫升值為 35 度。取樣嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。 指派專人實施全日監(jiān)控 ,混凝土在澆搗后 12h 開始測溫，在前 3 天內(nèi)間隔 2h 測溫一次，以后間隔 8h測溫一次，直至內(nèi)外溫差控制在 25 度以內(nèi)并測溫平穩(wěn)下降為止。 測溫元件的引出線集中布置，并加以保護(hù)。 混凝土澆筑塊體底表面的溫度，以混凝土澆筑塊體底表面以上 50mm 的溫度為準(zhǔn)。 沿混凝土澆筑塊體厚度方向， 在混凝土底部、中部 和表面三個高度設(shè)測溫孔 。 大體積混凝土澆筑塊體溫度監(jiān)測點的布置： 中國建筑第八工程局有限公司 中化天津港石化倉儲工程罐基礎(chǔ)施工方案 18 在測溫區(qū)內(nèi)，溫度監(jiān)測的位置與數(shù)量根據(jù)混凝土澆筑塊體內(nèi)溫度場的分布情況及溫控的要求確定。 混凝土的澆筑溫度系指混凝土振搗后，位于混凝土表面以下 50100mm 深處的溫度。 混凝土的測溫為了準(zhǔn)確起見 ， 采用電子測溫儀，即在混凝土內(nèi)不同的部位埋設(shè)銅熱傳感器，用混凝土溫度測定記錄儀，進(jìn)行施工全過程的跟蹤和檢測。 砼的測溫 為了隨時 掌 握砼的內(nèi)外溫差情況需對砼