【正文】 熟料制品及其成型模具設(shè)計(jì)[M].北京：清華大學(xué)出版社 2022 年閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++40閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++41。塑料模課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M] 長(zhǎng)沙：湖南大學(xué)出版社 2022 年[6]王樹勛，蘇樹珊。北京：機(jī)械工程出版社，2022 年[4] 劉彥國。Cimatron E ,2022 年[3] 張至風(fēng)。！參考文獻(xiàn)[1]林章輝。爭(zhēng)取做一個(gè)合格的工程師，為我國模具行業(yè)的振興與飛躍作出自己的貢獻(xiàn)，體現(xiàn)我們新一代知識(shí)分子的價(jià)值。通過對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)地考察，我也看到了我國的模具行業(yè)和國外先進(jìn)技術(shù)的差距，對(duì)參考資料的分析也讓我看到了模具行業(yè)最新的發(fā)展方向與趨勢(shì)，將來我要用自己所學(xué)的知識(shí)報(bào)效祖國，不斷的提升自己的專業(yè)水平及熟練運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)。完成了該項(xiàng)目的各項(xiàng)工作即將結(jié)束論文的時(shí)候，我深刻的體會(huì)到了作為一名工程技術(shù)人員和從事技術(shù)工作的艱辛，每完成一項(xiàng)科技工作，都要求我們有扎實(shí)的理論知識(shí)，豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，全面的綜合素質(zhì)。在此次設(shè)計(jì)中，我在計(jì)算機(jī)三維軟件設(shè)計(jì)使用等有所提升，使我在綜合運(yùn)用已學(xué)過的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)分析解決實(shí)際問題的能力等方面都得到了進(jìn)一步的鍛煉，掌握了設(shè)計(jì)的一般方法和步驟。這是我第二次獨(dú)自完成一個(gè)整體模具設(shè)計(jì)。致 謝 通過本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我在今后的生活和工作中能夠更好的適應(yīng)社會(huì)，從論文選題，實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)考察，資料收集整理，設(shè)計(jì)方案分析等方面均得到了張顏艷老師的指導(dǎo)與幫助，在論文撰寫和設(shè)計(jì)過程中，導(dǎo)師治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，求實(shí)創(chuàng)新的科學(xué)態(tài)度，敏捷開闊的學(xué)術(shù)思想，豐富扎實(shí)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，深刻的啟迪并教育了我。閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++37畢業(yè)設(shè)計(jì)是完成學(xué)業(yè)走向工作崗位從事實(shí)際工作之前的最后一次實(shí)戰(zhàn)性演練，在完成設(shè)計(jì)任務(wù)的同時(shí)，要在設(shè)計(jì)方法、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證、文獻(xiàn)資料的查閱、各種設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用以及文檔的撰寫等方面得到全面的訓(xùn)練和提高，為我以后從事本專業(yè)實(shí)際工作和研究工作奠定了重要的思想基礎(chǔ)，也同時(shí)具有一定的初步開發(fā)模具能力。解決一個(gè)問題，不要過于注重技巧，更重要的是實(shí)效性。忌諱盲目的追求技巧。雖然我們這里缺乏真正大項(xiàng)目中與項(xiàng)目經(jīng)理的交流，在設(shè)計(jì)的每一個(gè)階段都積極地請(qǐng)教導(dǎo)師或者與本小組的其他成員進(jìn)行交流，大量的查閱專業(yè)書刊，以獲得更好的宏觀把握性，這也是我的設(shè)計(jì)思想得以順利執(zhí)行的關(guān)鍵因素。我們針對(duì)某些技術(shù)方面做了特別的“補(bǔ)課”，例如：公差、標(biāo)準(zhǔn)制圖等。這需要我們對(duì)整個(gè)項(xiàng)目有一個(gè)宏觀的把握和分析。在設(shè)計(jì)過程中，制件形狀的分析、材料成型工藝及成型設(shè)備的選用、模具機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核、裝配圖及零件圖的繪制、編制零件的工藝卡和試模及修模的過程是對(duì)所學(xué)專業(yè)必需的基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)、基本技能、方法和相關(guān)知識(shí)的綜合運(yùn)用以及深入和提高。圖 冷卻回路的形式水冷回路的具體尺寸定位可在裝配圖的繪制時(shí)少量調(diào)整。該模具塑料釋放的總熱量不大，只在模具型腔上方開設(shè)冷卻水道即可，均采用簡(jiǎn)單流道式。用水冷卻即在模具型腔周圍或內(nèi)部開設(shè)冷卻水道。 C。PP 的成型溫度和模具溫度分別為 200～230 186。熱塑性塑料在注射成型后，必須對(duì)模具進(jìn)行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡快地傳給模具，以使塑料可靠冷卻定型并可迅速脫模。C 左右，而塑件固化后從模具型腔中取出時(shí)其溫度在 60186。在這種情況下，可采用對(duì)快速冷卻的制品部位用溫油或溫水加熱，使型腔各處基本達(dá)到均衡冷卻，減少制品的變形。因冷卻造成的變形可以通過適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂朴谝愿纳啤?防止制品變形的溫度控制 這與成型塑料的性能有關(guān)，要取實(shí)現(xiàn)均衡的、適時(shí)的冷卻。一般情況下，為了提高成型效率，將模具保持在較低的溫度狀態(tài)。所以無需專門進(jìn)行排氣方面的設(shè)計(jì)。閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++33該模具為小型塑件，排氣方式可稍微簡(jiǎn)單。(6)排氣井排氣。(4)推桿間隙排氣。(2)分型面排氣。 排氣不良的危害性① 在塑件上形成氣泡、銀紋、云霧、接縫，使表面輪廓不清，甚至充模不滿；② 嚴(yán)重時(shí)在塑件表面產(chǎn)生焦痕；③ 降低充模速度，影響成形周期；④ 形成斷續(xù)注射，降低生產(chǎn)效率。閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++3212 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 排氣設(shè)計(jì)對(duì)于一些大型腔殼形塑件，注射成型后，整個(gè)型腔由塑料填滿，型腔內(nèi)氣體被排出，此時(shí)塑件的包容面與型芯的被包容面基本上構(gòu)成真空，當(dāng)塑件脫模時(shí)，由于受到大氣壓的作用，造成脫模困難，如采用強(qiáng)行脫模，勢(shì)必使塑件發(fā)生變形或損壞，因此必須加引氣裝置。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先根據(jù)塑料的性能、制件的使用要求確定型腔的總體結(jié)構(gòu)、進(jìn)澆點(diǎn)、分型面、排氣部位、脫模方式等，然后根據(jù)制件尺寸，計(jì)算成型零件的工作尺寸，從機(jī)加工工藝角度決定型腔各零件的結(jié)構(gòu)和其他細(xì)節(jié)尺寸，以及機(jī)加工工藝要求等。凹模用以形成制品的外表面，型芯用以形成制品的內(nèi)表面，成型鑲件用以形成制品的局部細(xì)節(jié)。因此，應(yīng)通過強(qiáng)度和剛度計(jì)算來確定型腔壁厚，尤其對(duì)于重要的精度要求高的或大型模具的型腔，更不能單純憑經(jīng)驗(yàn)來確定型腔壁厚和底板厚度。但扣式杯蓋無側(cè)向分型抽芯機(jī)閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++3011 成型零件的設(shè)計(jì)成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是指構(gòu)成模具型腔的零件，通常有凹模、型芯、各種成形鑲件，行位鑲件。取滾輪半徑 R=5mm。 (4)滾輪位置的確定：為了保證模具合模時(shí)側(cè)型芯的準(zhǔn)確復(fù)位，必須保證滾輪有足夠大的半徑將側(cè)型芯壓入。(2)開模時(shí)側(cè)型芯的止動(dòng)：可在側(cè)型芯上設(shè)置彈簧頂銷，利用彈簧頂銷直接止動(dòng)。一般將主型芯位置設(shè)于動(dòng)模，這樣在脫模過程中，塑件雖與主型芯松動(dòng)，但側(cè)向分型時(shí)對(duì)塑件仍有限制側(cè)向移動(dòng)的作用，所以塑件不會(huì)粘附在斜滑塊上，脫模比較順利。手動(dòng)側(cè)向分型與抽芯可分為兩類：一類是模內(nèi)手動(dòng)分型與抽芯，另一類是模外手動(dòng)分型與抽芯，而模外手動(dòng)分型與抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)質(zhì)上是帶的活動(dòng)鑲件的模具結(jié)構(gòu)。這一類機(jī)構(gòu)操作不方便、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低，但模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造成本低，因此常用于生產(chǎn)的試制、小批量生產(chǎn)或無法采用其他側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合。這類分型與抽芯機(jī)構(gòu)靠液壓缸或氣缸的活塞來回運(yùn)動(dòng)進(jìn)行的，閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++28抽芯的動(dòng)作比較平穩(wěn)，特別是的些注射機(jī)本身帶有抽芯液壓缸，所以采用液壓鍘向分型與抽芯機(jī)構(gòu)更為方便，但缺點(diǎn)是液壓或氣動(dòng)裝置成本較高。（2）液壓可氣動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)液壓或氣動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是以液壓力或壓縮空氣作為動(dòng)力進(jìn)行側(cè)向分型與抽芯，同樣亦靠液壓力或氣動(dòng)力使之復(fù)位。這類機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但分型與抽芯無手工操作，生產(chǎn)率高，在生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛。 側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的選用幾種側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的比較。對(duì)于成型側(cè)向凸臺(tái)的情況（包括重直分型的瓣合模），常常采用側(cè)向分型，對(duì)于成型側(cè)孔或側(cè)凹的情況，往往采用側(cè)向抽芯。 塑件的推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則(1)采用帶肩推桿；(2)推桿應(yīng)設(shè)在脫模阻力大的地方；(3)推桿應(yīng)均勻布置；(4)推桿應(yīng)設(shè)在塑件強(qiáng)度、剛度較大處；(5)推桿直徑與模板上的推桿孔采用 H8/f7 或 H8/f8 的間隙配合；閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++26(6)通常推桿裝入模具后，其端面應(yīng)與型腔底面平齊，或高出型腔底面～；(7)推桿與推桿固定板，通常采用單邊 的間隙，這樣可以降低加工要求，又能在多推桿的情況下，不因由于各板上的推桿孔加工誤差引起的軸線不一致而發(fā)生卡死現(xiàn)象；閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++2710 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)是帶動(dòng)側(cè)向成型零件作側(cè)向移動(dòng)(抽拔與復(fù)位)的整個(gè)機(jī)構(gòu)。閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++24閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++259 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)脫模機(jī)構(gòu)是注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無誤地從模具的凹模或型芯上脫出，完成脫出塑件的裝置。 導(dǎo)套的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式：采用帶頭導(dǎo)套（Ⅰ型），導(dǎo)套的固定孔與導(dǎo)柱的固定孔可以同時(shí)鉆，再分別擴(kuò)孔，以保證其配合精度；導(dǎo)套的端面應(yīng)倒圓角，導(dǎo)柱孔最好做成通孔，利于排出孔內(nèi)剩余空氣；導(dǎo)套孔的滑動(dòng)部分按 H8/f7 或 H7/f7 的間隙配合，表面粗糙度為 。導(dǎo)柱滑動(dòng)部分按 H7/f7或 H8/f7 的間隙配合；導(dǎo)柱工作部分的表面粗糙度為 ；導(dǎo)柱應(yīng)具有堅(jiān)硬而耐磨的表面，堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯。 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的周圍或靠近邊緣的部位，其中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度，防止導(dǎo)柱和導(dǎo)套壓入后變形；該模具采用 4 根導(dǎo)柱，其布置為等直徑導(dǎo)柱不對(duì)稱布置；該模具導(dǎo)柱安裝在定模固定板上，導(dǎo)套安裝在定模板和動(dòng)模板上；閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++23各導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)向孔的軸線應(yīng)保證平行；在合模時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)向零件首先接觸，避免凸模先進(jìn)入型腔，導(dǎo)致模具損壞；當(dāng)動(dòng)定模板采用合并加工時(shí)，可確保同軸度要求。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)，因模架本身帶有導(dǎo)向裝置，一般情況下，設(shè)計(jì)人員只要按模架規(guī)格選用即可。 機(jī)構(gòu)的功用 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用（1）定位作用；（2）導(dǎo)向作用；（3）承載作用；（4）保持運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)作用。導(dǎo)柱導(dǎo)向用于動(dòng)、定模之間的開合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。上頂針板（346*346*36，厚 36mm）固定頂針。（3）、墊塊一般用中碳鋼制造，也可用 Q235A 制造，或用 HT200，球墨鑄鐵等。（2）、結(jié)構(gòu)型式：可為平行墊塊、拐角墊塊。閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++20定模墊板通常就是模具與注射機(jī)連接處的定模板。模具上所有的螺釘盡量采用內(nèi)六角螺釘；模具外表面盡量不要有突出部分；模具外表面應(yīng)光潔，加涂防銹油。模架上要有統(tǒng)一的基準(zhǔn)，所有零件的基準(zhǔn)應(yīng)從這個(gè)基準(zhǔn)推出，并在模具上打出相應(yīng)的基準(zhǔn)標(biāo)記。由前