質(zhì)量部上半年工作總結(jié)(參考版)
2024-10-22 10:38本頁面
【正文】 執(zhí)行《質(zhì)量管理獎勵考核細則》，落實質(zhì)量責(zé)任，嚴格監(jiān)督、客觀公正。加強進貨檢驗監(jiān)督管理，督促采購部及時反饋供方的不合格信息，提高進貨檢驗的一次送檢合格率。繼續(xù)加強產(chǎn)品審核和過程檢驗，確保最終產(chǎn)品合格率提高。 五、下半年工作計劃： 督促各部門完成下半年 1 號文的質(zhì)量目標。 上述問題森力瑪于 5 月 11 日基本整改完成。 d、 電機槽楔改進： 槽楔由目前使用的 6mm 寬改成 7mm 寬，由森力瑪修改圖紙資料，傳遞給湘電萊特進行會簽，于 5 月 10 日完成。 森力瑪加強入庫檢驗，熊明福監(jiān)督鐵芯制造供方的扣片打壓方式的改進，控制鐵芯張片問題現(xiàn)象的出現(xiàn)。 根據(jù)驗證數(shù)據(jù)湘電萊特與森力瑪共同確定電機浸漆方案，形成由雙方共同會簽的《 Y 系列電機浸漆工藝手冊》，于 5 月 15 日完成。 4 月 17 日，質(zhì)量部已將審核問題匯總傳給森力瑪公司進行整改。審核項目共計 32項，共發(fā)現(xiàn) 18 個問題。森力瑪公司已于 4 月 5 日按要求整改完畢。 ③ 油漆發(fā)生反應(yīng)。 客戶反饋問題： 3 月 15 日交付給江蘇兆勝科技有限公司的冷卻器小電機，客戶收貨后反饋有以下問題： ① 電機接線盒內(nèi)無接線端子。上述問題由熊明福及時反饋至公司，經(jīng)項目組和監(jiān)造人員共同監(jiān)督整改，森力瑪公司已于 3 月 21 日整改完畢。 監(jiān)造情況綜述： 2020 年 2 月至今，監(jiān)造人員在森力瑪質(zhì)量 監(jiān)造過程中共發(fā)現(xiàn) 10 個問題，具體情況如下： ① 機座有毛刺現(xiàn)象，內(nèi)圓變形量大； ② 定子浸漆后發(fā)現(xiàn)端部、內(nèi)圓槽楔部有漆溜； ③ 定子嵌線后發(fā)現(xiàn)鐵芯外圓有毛刺，端部有磕碰現(xiàn)象； ④ 50 臺機座查不到每臺的實際記錄； ⑤ 一內(nèi)徑千分尺（ 50500）有效期至 1 月 12 日，已過期； ⑥ 90 框號電機發(fā)現(xiàn)后端蓋外觀防銹粗糙不平，端蓋應(yīng)進行打磨處理； ⑦ 定子嵌線后，有個別電機出現(xiàn)單漆包線露出綁扎帶外，導(dǎo)致定子整形不美觀； ⑧ 電機總裝配時才清理漆溜可能會出現(xiàn)質(zhì)量問題； ⑨ 外包加工件有毛刺、油污、灰塵等現(xiàn) 象，倒角不到位； ⑩ 現(xiàn)場測試發(fā)現(xiàn)有前、后端蓋碰定子線包導(dǎo)致?lián)舸┑膯栴}?，F(xiàn)將 OEM 項目的質(zhì)量工作匯報如下： 前期質(zhì) 量控制文件制定及監(jiān)造人員確定： 為有效控制 OEM 合作廠制造過程質(zhì)量和產(chǎn)品實物質(zhì)量，確保萊特公司成套整機交付的產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求，制定了《 范》、《 XELE 偏航總機質(zhì)量控制計劃》、《偏航電機樣機試制階段的質(zhì)量控制》、《偏航電機制造過程監(jiān)造計劃》、《 OEM/ODM 管理實施細則》共 5 項質(zhì)量控制文件以及相關(guān)制度。在集團公 司 QC 成果發(fā)表比賽中，《提高轉(zhuǎn)子磁鋼壓出力》、《提高燈塔電機定子線安裝效率》又分別獲得一等獎和二等獎，其中《提高轉(zhuǎn)子磁鋼壓出力》將代表集團 公司參加 7 月全國機械行業(yè) QC 成果評比?！侗P式電機轉(zhuǎn)子裝配體制造工藝持續(xù)改進》因轉(zhuǎn)換成 QC 課題，共有持續(xù)改進項目 3 個。下半年，公司將加強產(chǎn)品審核和員工質(zhì)量意識培訓(xùn)，降低“人”的因素造成的產(chǎn)品損失。 ： 今年 15 月， 內(nèi)損金額為 萬元，產(chǎn)值為 萬元，內(nèi)部質(zhì)量損失率 %；外損金額為 0 萬元，外部質(zhì)量損失率 0%。 7 次審核出現(xiàn)問題總數(shù) 各項問題所占比例
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