【正文】 。分步法中有有逐步結轉分步法和平行結轉分步法 工藝 特點 生產 組織 工藝 特點 多 步 驟 單件生產 成批生產 大量生產 單 步 驟 成本計算 方法 成本計算 方法 品種法 分批法分步法 分步法、分類 分步法 品種法 分批法、 品種法 品種法 成本計算方法參考 生產費用的歸集和分配 ? 輔助生產費用的分配 若企業(yè)有幾個輔助車間，則應首先分析各輔助車間之間相互收益的多寡，來確定是否先在各輔助車間之間相互分配費用，再考慮將輔助生產費用分配到基本生產車間中去。在只有一種產品的情況下，全部生產費用多是生產該產品的直接費用，在有幾種產品的情況下，歸集費用后對間接費用作適當分配即可計算出各種產品的總成本和單位成本 分批法 也稱訂單法，是按產品 批別計算某批產品的總成本和 單位成本的方法。對生產周期較長、價值較大的產品則可按生產周期來確定成本計算期 ? 成本項目的確定 成本計算方法的分析與選擇 ? 成本計算方法分析：品種法（簡單法） 分批法 分步法 品種法 是按照產品品種歸結生產費用來計算產品的一種方法。 成本費用業(yè)務內部控制與處理程序設計 一、成本費用業(yè)務的 內容 和業(yè)務處理程序設計的 意義 （一）內容 （二）意義 二、成本費用業(yè)務內控設計要點及內容 （一）基礎工作設計 （二）原始記錄管理設計 （三）計劃與定額管理設計 （四）質量控制設計 （五）其他 三、成本費用業(yè)務業(yè)務 憑證 設計 （一）生產投入憑證 如：領料單、退料單、材料費用分配表等 （二）生產產出憑證 如：產品入庫單、產品成本計算單等 四、成本費用業(yè)務 處理程序 設計 （一）生產費用歸集和分配方式的設計 ； ； ； ； （二）產品成本核算程序的設計 成本費用業(yè)務會計處理程序設計 成本核算規(guī)程設計概述 成本核算規(guī)程是指從確定成本計算對象、到費用的規(guī)集與分配、成本計算方法的選擇等成本核算全過程的各種方法的總稱 成本核算規(guī)程設計的意義 是加強成本核算的前提和會計制度設計的重要內容 成本是企業(yè)為生產一定產品所耗費的 資金總和，具體而言是物化勞動和 活勞動中為自己勞動的價值之和 ? 有利于挖據降低成本的潛力 成本核算制度設計的基本目的就是要幫助企業(yè)算清消耗賬 企業(yè)管理以財務管理為中心，財務管理以資金管理為中心，這是企業(yè)成功之路， 西方常把企業(yè)之間的竟爭歸結為成本的競爭 ——成本管理是資金管理的中心 成本核算規(guī)程設計的原則 ? 根據企業(yè)生產組織和工藝特點來設計 ? 根據管理要求來設計 ? 經濟性原則 成本核算規(guī)程設計的內容 成本開支范圍、成本計算對象、成本項目、成本計算期、成本計算方法、各種生產費用的歸集和分配方法、成本控制制度、 成本計算憑證的設計 成本開支范圍的規(guī)定 原則： ? 以成本的經濟內容為基礎 成本是一種資金耗費，也是一種補償價值，經濟本質是產品價值中的 “ c+v” ? 有利于加強經濟核算和降低成本 ? 成本開支范圍應由國家統一規(guī)定 成本開支范圍的規(guī)定直接影響到國家與企業(yè)的經濟利益關系，也關系到企業(yè)之間的成本、利潤等指標的可比性，為統一口徑，保證會計信息質量，便于行業(yè)內部比較分析，必須由國家作出統一規(guī)定 成本核算的一般程序 ? 開設成本計算單 —— 計算產品 成本的主要工具 品種法 —— 按產品類別開設成本計算單 分步法 —— 按生產步驟開設成本計算單 分批法 —— 按產品批別開設成本計算單 ? 按成本項目歸集有關費用 ? 分配間接費用 ? 計算完工產品和在產品成本 ? 計算各完工產品的總成本和單位成本 領運 料憑 證 材料 費用 分配表 工資 憑證 工資及 福利費 用分配 表 其他 憑證 折舊分配 動力分配 輔助 生產明 細賬 待攤預 提費用 明細賬 輔助性 費用 分配表 待攤預 提費用 分配表 制造 費用 明細 賬 制造 費用 分配 表 成本計 算單 完工 產品 在 產 品 其他分配 成本核算一般程序圖 成本計算方法的選擇 ? 以工業(yè)企業(yè)為例： 生產類型： 按產品生產工藝過程， 單階段生產：單階段生產過程不能間斷進行 多階段生產：技術上可由間斷的幾個生產步 驟組成的生產 按產品生產的特點分為： 大量生產 ：不斷重復的生產某些產品， 品種一般不多，產品比較 穩(wěn)定 成批生產：品種多、適應用戶要求的特 點較突出、產量可大可小 單件生產：一般生產周期較長，單位產 品價值較大、重復生產的 可能性較少 生產類型圖 按工藝 過程分 按生產 組織特點 生 產 類 型 單階段（步驟）：發(fā)電、采煤、 玻璃熔制等 多階段：機械、冶金、造紙、 服裝等 大量生產：發(fā)電、采煤、造紙、 釀酒、冶金、紡織等 成批生產：服裝、機床、 小型船舶等 單件生產：大型船舶、飛機、 重型機械等 ? 成本計算對象的確定 一般成本計算對象是由生產特點和 管理要求決定的，最后要落實到收益物上即各種產品。 ? 擠壓車間月末在產品占用量不但包括車間尚未完工在產品，而且也包括毛管庫期末毛管半成品庫存量。 ? (4)本期毛管發(fā)出，發(fā)往下道工序繼續(xù)加工或者發(fā)往委外加工，其成本轉移均按毛管加權平均價計算，對內對外銷售毛管，也按此加權價辦理人庫，同時分攤材料成本差異，將毛管計劃成本還原為實際成本。 ? (2)毛管盤盈、盤虧直接調整本車間當期產量。 ? (1)本期毛管收入，應與車間產出量一致，與車間轉出的產品料、工費成本一致。 ? 4．編制毛管收、發(fā)、存報表。按各牌號匯總毛管半成品料、工費成本，組成毛管全部計劃成本。 （完工產品系數產量＋在產品系數的約當量） ? 完工產品加工成本＝完工產品系數產量 單位系數產量成本 ? 期末在產品加工成本＝生產費用 (期初 +本期 )－完工產品加工成本 ? (3)加工成本期末數，即是在產品應負擔的加工費用，轉人下月后，重新進行分配。 ? (2)期初結轉費用加上本期費用按各牌號產品系數產量法在完工產品和在產品之間進行分配。 本月產品完工產量 ? 各牌號產品實際金屬損耗量＝實際金屬損耗率 各牌號產品產量 ? (5)期末結存量即為車間未完工的在產品庫存量，應與車間統計報表實際結存數一致，即： ? 期末結存金額 = 期初 + 投入－退回料（混料分配）－產出 ? 2．編制產品加工成本計算明細表。 ? 成本計算當期產品的總消耗量包括產量加上實際金屬損耗，再乘以當月加權平均價，就是本期產品消耗的價值量。 ? (3)根據在產品期初結存數，加上本期坯錠投入數，扣除退回料及混料分配后，計算各牌號在產品加權平均價，作為當月轉出的計價依據。 ? (2)本期退回料數量與原料庫回收量應一致。 ? (1)本期投入的數量，價值量應與坯錠庫發(fā)出數量、金額一致，其中金額欄不但包括料成本，而且也包括了上工序加工成本在內。 ? (二 )擠壓車間的產品成本核算 ? 擠壓車間生產工藝流程是坯錠 —— 毛管成本核算對象即是毛管生產成本，通過編制下面的報表反映。多余成品是指無合同生產的產成品，按規(guī)定成品庫應予以拒收。產成品的盤盈、盤虧直接調整本車間當期產量。本期產成品的收入，應與車間產出量一致，與車間轉出的產品料、工費成本一致。 ? 4．編制多余成品的收、發(fā)、存表。 ? 3．編制 TG產成品成本匯總表。生產費用 (加工費用 )在完工產品和在產品之間的分配方法，與擠壓車間一樣，一般也采用約當產量法，將月末在產品數量折合成相當于完工產品的數量，然后再按比例進行分配。先按照各成本項目歸集本工序應負擔：的各項費用。期末的結存量即為車間未完工的在產品庫存量，應當與車間統計報表的實際結存數一致。本期產量指本工序，即拉伸車間的實際產出數，這個數目應該與有關統計報表一致。本期投入的數量、價值量應與毛管庫發(fā)出數量、金額一致，其中金額欄同樣應該不但包括料成本，而且也要包含上工序，即擠壓車間的加工成本在內。這一車間的成本核算主要通過編制 4張表來完成。 ? 有關固定資產日常報廢、毀損處理，先由使用部門同設備部門提出意見，填寫報廢、毀損單，經企業(yè)設備、財務部門蓋章后，報上級主管部門批準，再作會計處理，并按“ 兩則 ” 規(guī)定設置 “ 固定資產清理 ” 科目，在該科目中具體核算固定資產報廢、毀損所發(fā)生的收入和費用支出和該固定資產報廢、毀損所發(fā)生的收入和費用支出，該固定資產收支軋底作增減營業(yè)外收支處理。本企業(yè)在進行固定資產盤點和清理時，一般都由業(yè)務部門制出盤點表，由廠部統一組織專門人員盤點、清理，填寫實盤情況，簽字報財務部門，財務部門按賬面數和實盤數計算出盈虧情況。一般修理費用在發(fā)生當月直接按部門記人成本費用科目。 ? 4．固定資產修理費用的財務處理。殘值；行業(yè)定為 4％殘值率。 ? 3．關于固定資產折舊制度。 ? 設備部門設置賬和卡片，各部門也有一套固定資產賬，每年年終盤點 1次，然后由財務、設備和車間一起將固定資產原值、折舊凈值核對 1次，做到賬賬、賬物相符。 ? 固定資產核算分三級核算；財務 (管賬 )，設備部門，使用部門。 ? (2)非生產經營用固定資產。 ? e．管理用具。 ? c．運輸設備。